最新機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)座體零件機(jī)械加工工藝規(guī)程及夾具設(shè)計(jì)精品-wenkub.com
2025-06-22 02:53 本頁面
【正文】 我的設(shè)計(jì)較為簡單，XX老師與XX老師仍然細(xì)心地糾正圖紙中的錯(cuò)誤。綜上所述：這次的課程設(shè)計(jì)計(jì)對我以后的工作起了很大的幫助，我認(rèn)識到，無論是工作還是學(xué)習(xí)都必須做到認(rèn)真、謹(jǐn)慎，時(shí)時(shí)處處細(xì)心。 （2）學(xué)會了參閱各種資料及查各種余量、切削用量等手冊。親自上陣后我才知道，做每件是都不是簡簡單單就能完成的，是要付出大量代價(jià)的。因此，這次課程設(shè)計(jì)計(jì)真正將以前所學(xué)的聯(lián)系到實(shí)際應(yīng)用中來了。在課程設(shè)計(jì)中，首先是對工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定，這樣在加工工件就可以知道用什么機(jī)床加工，怎樣加工，加工工藝裝備及設(shè)備等，因此，工件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定是至關(guān)重要的。整個(gè)夾具的結(jié)構(gòu)夾具裝配圖如上所示。本夾具是在銑床上使用的，用于定位壓頭螺釘?shù)牟坏鸬蕉ㄎ挥?，還用于夾緊，為了保證工件在加工工程中不產(chǎn)生振動(dòng)，必須對壓頭施加一定的夾緊力。同時(shí)進(jìn)行采用手動(dòng)夾緊。同時(shí)應(yīng)保證加工尺寸精度和表面質(zhì)量。6）計(jì)算基本工時(shí)三. 零件專用夾具的設(shè)計(jì)本夾具主要用來銑座體。查《機(jī)械加工工藝手冊》表3025，壽命T=180min4）計(jì)算切削速度 按《機(jī)械加工工藝手冊》表3023， 切削速度范圍為60~110m/min,現(xiàn)選用Vc＝65m/min，n=1035r/min,af=,.據(jù)X51銑床參數(shù)，選擇nc=1225r/min,Vfc=65mm/s,則實(shí)際切削速度V c=*20*1225/1000=77m/min,。2）每齒進(jìn)給量 。,副偏角Kr’=5176。,后角αo＝14176。機(jī)床：X52K銑床。⑤銑兩側(cè)面查《機(jī)械加工余量手冊》，可直接對其表面進(jìn)行銑削，銑銷厚度為3mm，故毛坯兩側(cè)平面的厚度為163mm。根據(jù)以上資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)加工余量，工序尺寸以及毛坯尺寸如下：①頂平面查《機(jī)械加工余量手冊》，故可直接對其表面進(jìn)行銑削，銑削厚度為3mm，故毛坯兩表面之間的厚度為23mm。這是由于：端面的面積大，定位比較穩(wěn)定；用小孔定位可直接控制大孔的中心距。 制訂工藝路線一、定位基面的選擇定位基面的選擇是擬定零件的機(jī)械加工路線，確定加工方案中首先要做的重要工作。要保證以上尺寸要求，最好先將的內(nèi)孔和端面加工完成，再以內(nèi)孔和端面為定位基準(zhǔn)對頂表面進(jìn)行加工，最后以內(nèi)孔，端面，和頂面上?9的小孔（一面兩銷）為定位基準(zhǔn)，加工座體兩側(cè)板，其余表面粗糙度為50μm.二、工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)確定毛坯的制造形式 零件的材料為HT200,零件承受的沖擊載荷不大，且零件的輪廓尺寸較大，又是批量生產(chǎn)，而且表面粗糙度要求也不是很高，故采用鑄件，以提高生產(chǎn)效率和效益。的夾角，兩側(cè)孔中心到頂平面的距離為40mm。機(jī)械的加工工藝及夾具設(shè)計(jì)是在完成了大學(xué)的全部課程之后，進(jìn)行的一次理論聯(lián)系實(shí)際的綜合運(yùn)用，培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)基礎(chǔ)理論、專業(yè)知識與技能，獨(dú)立分析和解決問題的能力，有助于學(xué)生對專業(yè)知識、技能的進(jìn)一步提高，為以后從事專業(yè)技術(shù)的工作打下基礎(chǔ)。5. 夾具體 夾具體是機(jī)床夾具的基礎(chǔ)件。1. 定位裝置定位裝置的作用是使工件在夾具中占據(jù)正確的位置。此類夾具更適合在數(shù)控機(jī)床上使用。（4）組合夾具 采用標(biāo)準(zhǔn)的組合夾具元件、部件，專為某一工件的某道工序組裝的夾具，稱為組合夾具。（2）專用夾具 專門為某一工件的某道工序設(shè)計(jì)制造的夾具，稱為專用夾具。二、 機(jī)床夾具的分類機(jī)床夾具的種類繁多，可以從不同的角度對機(jī)床夾具進(jìn)行分類。（2） 能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率 使用夾具裝夾工件方便、快速，工件不需要?jiǎng)澗€找正，可顯著地減少輔助工時(shí)，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；工件在夾具中裝夾后提高了工件的剛性，因此可加大切削用量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；可使用多件、多工位裝夾工件的夾具，并可采用高效夾緊機(jī)構(gòu)，進(jìn)一步提高生產(chǎn)率。采用第一種方法夾工件時(shí)，一般要先按圖樣要求在工件表面劃線，劃出加工表面的尺寸和位置，裝夾時(shí)用劃針或百分表找正后再夾緊。各種金屬切削機(jī)床上用于裝夾工件的工藝裝備，稱機(jī)床夾具，如車床上使用的三爪自定心卡盤、銑床上使用的平口虎鉗等。因此，正確的確定機(jī)械加工余量，對于節(jié)約金屬材料，降低刀具損耗，減少工時(shí)，從而降低產(chǎn)品制造成本，保證加工質(zhì)量具有十分重要的意義。車床是主要用車刀對旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行車削加工的機(jī)床。而機(jī)床行業(yè)又是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)行業(yè)，是向傳統(tǒng)機(jī)械工業(yè)、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)提供加工裝備的部門，是“支柱的支柱”。通過對加工工藝過程的設(shè)計(jì)，我們可以更有效的利用現(xiàn)有的資源設(shè)備，降低生產(chǎn)的成本，縮短加工時(shí)間，從而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的最優(yōu)化。加工過程直接決定零件和機(jī)械產(chǎn)品的質(zhì)量，對產(chǎn)品的成本和生產(chǎn)率都有較大影響，是整個(gè)工藝過程的重要組成部分。9 精度的分析5三、 零件專用夾具的設(shè)計(jì)3 制定工藝路線2零件的結(jié)構(gòu)2主要加工表面2 零件的工藝分析3 確定毛坯的制造形式4 切削用量及機(jī)床的確定10四、課程設(shè)計(jì)計(jì)總結(jié)11摘要
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