1000t菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-06-11 17:27本頁面
【正文】 小值。但如前所述，壓力過度易使流通道封閉和收縮，影響出油效率。此外，壓榨取油的必要條件：l 榨料里面的通道中油脂的液壓愈大愈好一般說，壓榨時傳導(dǎo)于油脂的壓力愈大，油脂的液壓也就愈大。此外，榨油設(shè)備結(jié)構(gòu)及其選型在某種程度上也將影響出油效果。為了減少蒸炒過程的不一致性，生產(chǎn)上必須采取措施以保證料坯的均勻蒸炒：保證進入蒸炒鍋的生坯質(zhì)量（水分、坯厚及粉末度的）合格和穩(wěn)定；均勻進料；對料坯的濕潤應(yīng)均勻一致，防止結(jié)團；蒸坯時充分利用料層的自蒸作用，防止硬皮的產(chǎn)生；蒸炒鍋各層存料高度要合理，料門控制機構(gòu)靈活可靠；加熱應(yīng)充分均勻，保證加熱蒸汽質(zhì)量及流量的穩(wěn)定，夾套中空氣和冷凝水的排除要及時；保證各層蒸鍋的合理排氣，保證足夠的蒸炒時間；回榨油渣的摻入應(yīng)均勻等。均勻蒸炒對保證蒸炒后熟坯質(zhì)量的一致性有重要作用。炒坯時間約20分鐘，%%，入榨溫度為125℃130℃，而料坯入榨的預(yù)榨水分為4%5%，入榨溫度為110℃115℃，因此，蒸炒全過程通常需要90120min。鍋中的存料量要少，一般裝料量控制在40%左右。 炒坯目的：炒坯的主要作用是加熱去水，使料坯達到最適宜壓榨的低水分含量。經(jīng)過蒸坯，料配溫度應(yīng)提高至95℃100℃。為此，蒸坯層的裝料要滿，裝料量控制在80%90%之間，以延長蒸坯時間。 蒸坯生坯濕潤之后，應(yīng)在較密閉的條件下繼續(xù)加熱，使料坯表面吸收的水分滲透到內(nèi)部，并通過一定時間的加熱，促使蛋白質(zhì)、棉酚等物質(zhì)發(fā)生較大變化。要關(guān)閉排氣孔，保持蒸炒鍋密閉，以防水分散失。 濕潤的方法有加熱水法、噴直接蒸汽法、加水和噴直接蒸汽混合法。工藝流程為：生坯→濕潤（潤濕水分1618%）→蒸胚（至95100℃）→炒胚→熟胚完成了軟化軋坯工藝操作后的菜籽生坯，需經(jīng)過蒸坯和炒坯這一蒸炒工序，使之成為適合于壓榨需要的具有一定可塑性和彈性的熟坯。臺。粉末度大說明軟化時水分和溫度偏低；料坯粘輥或露油說明軟化時水分和溫度偏高，均需適當(dāng)調(diào)整操作另外，輥筒“掉邊”或“拉溝”都可能造成軋坯后的料坯中帶有整坯或半坯菜籽，這時降低餅中和粕中殘油都是不利的，故需及時更換輥筒或進行輥筒磨光。軋坯一方面可以部分破壞細(xì)胞壁，同時可以增加油料的表面積，從而縮短了油脂從油料中間被壓榨出來或滲透(指浸出)出來的路程。 而油脂和其他一些物質(zhì)( 如蛋白質(zhì)、磷脂及水分等)包含在細(xì)胞里面。眾所周知，油料是由無數(shù)細(xì)胞組成的一種有機體。 油料生坯的制備軋坯的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。因此必須采用一種特殊的方法，即利用并肩泥和油料的機械性能的不同，并肩泥結(jié)構(gòu)松散而油料富有韌性的特點，先將含并肩泥的油料在碾磨或打擊作用下將并肩泥粉碎，然后將泥灰通過篩選除去，磨泥和打泥所用的設(shè)備，在油廠使用的有鐵輥筒碾米機、立式圓打篩、立式花鐵篩打麥機、膠輥礱谷機、圓盤剝殼機等設(shè)備?！安⒓缒唷?是指形狀大小和油料相近或相等，而且其比重和油料相差也不很顯著的泥沙石粒。風(fēng)選可用于去除油料中的輕雜質(zhì)及灰塵，也可用于去除金屬、石塊等重雜，還可用于油料剝殼后的仁殼分離。設(shè)備價格低，操作方法簡單，除雜效果好。清除磁性金屬雜質(zhì)的方法，是利用它們的特有的能被磁鐵吸引的物理性質(zhì)，將永久磁鐵或電磁鐵裝置在油料進入運轉(zhuǎn)速度較快的剝殼機、破碎機和軋胚機之前的流程中，油料中將磁性雜質(zhì)除去。依據(jù)：油料在收獲、清選及輸送過程中難免混入一些鐵釘、螺帽、螺栓等磁性金屬雜質(zhì)。特點：通過篩子的相對運動以及篩面的不同選擇可除去油料中的大型雜質(zhì)和小型雜質(zhì)，篩選是一種傳統(tǒng)的清理工藝，此方法簡單易行，可實現(xiàn)較好的分離效果。若清理大于油料的雜質(zhì)，則采用稍大于油料顆料的篩孔，而雜質(zhì)從篩面上排出；若清除小于油料的雜質(zhì)，則采用稍小于油粒顆粒的篩孔，油料留在篩面上，雜質(zhì)穿過過篩孔而被排出。菜籽的清理流程：菜籽→篩選→風(fēng)選→磁選→并肩泥的清選→篩選依據(jù)：篩選是利用油料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別，借助含雜油料和篩面的相對運動，通過篩孔將大于或小于油料的雜質(zhì)清除掉。因此，在油脂制取之前對油料進行有效的清理和除雜，可減少油脂損失，提高出油率，延長設(shè)備使用壽命等。油料中所含的雜質(zhì)分為有機雜質(zhì)、無機雜質(zhì)及含油雜質(zhì)三類。油料在收獲、干燥、運輸和貯藏的過程中難免混進一些像石子、泥沙、莖葉、麻繩之類的雜質(zhì)。：蒸汽，水，電力消耗量。：質(zhì)量和品種所提出的要求，如成品油的要求，粕利用的要求，副產(chǎn)品綜合利用的要求。本設(shè)計項目為1000T/D菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計，菜籽經(jīng)清理后直接脫皮、軋坯，軋坯后進入蒸炒鍋蒸炒，最后進行預(yù)榨。根據(jù)油菜籽的這些固有特性，選擇適宜的預(yù)處理方法和壓榨工藝對改善油脂的提取效率具有實際意義。油菜籽屬于高油分的軟油料類，油菜籽細(xì)胞的細(xì)胞壁的顯微結(jié)構(gòu)與其他油料有明顯不同。這些加工企業(yè)以國內(nèi)民營企業(yè)為主。 在我國，油菜籽主產(chǎn)區(qū)在長江中下游地區(qū)，以湖北、安徽、四川、重慶等省份的國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)油菜籽優(yōu)勢發(fā)展我國的油菜籽加工業(yè)。黃籽種皮薄，表現(xiàn)在柵欄組織細(xì)胞減少約1／2至2／3，且細(xì)胞較少、較短。黃籽種皮厚度為 173 259μ m，皮殼率為12～l4 %；褐籽為 222 ～318μm．皮殼率為17％～19％ 。按國際標(biāo)準(zhǔn)菜籽種皮的色澤從黃到黑分為1淡黃、2淺黃、3中黃、4深黃、5暗黃、6暗褐、7暗紅黑、8黑色等 8 級。種皮含有30%以上的粗纖維，油菜籽中絕大部分的芥子堿和色素以及部分植酸和單寧等抗?fàn)I養(yǎng)物質(zhì)也存在于種皮中，因此種皮是影響菜籽餅粕蛋白飼用的主要因素，更是限制進一步開發(fā)菜籽食用蛋白的關(guān)鍵。種皮根據(jù)品種的不同分為淡黃、深黃、淡紅、紅褐和黑紫等顏色，有浮淺網(wǎng)紋，黑色籽的網(wǎng)紋比較明顯。在子葉外部可看到胚乳的遺跡。我國主栽的甘藍型油菜籽為中粒(3～4g)，白菜型小些，芥菜型菜籽最小油菜籽由種皮和胚兩部分組成，胚乳已退化成由幾層細(xì)胞組成的胚乳殘跡。八、參考文獻 1. 油脂制取與加工工藝學(xué) 2. 化工工藝設(shè)計概論 3. 化工工藝設(shè)計手冊 4. 化工原理 5. 化工制
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1