1000t菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計(jì)說(shuō)明書-文庫(kù)吧
2025-05-21 17:27 本頁(yè)面
【正文】 與其他油料有明顯不同。油菜籽散體的密度、摩擦因數(shù)、彈性模量和泊松比以及滲透性和吸附性等物理特性對(duì)油料的輸送和壓榨均有直接或間接的影響。根據(jù)油菜籽的這些固有特性，選擇適宜的預(yù)處理方法和壓榨工藝對(duì)改善油脂的提取效率具有實(shí)際意義。值得注意的是，無(wú)論是冷榨還是熱榨，油菜籽在壓榨前進(jìn)行水分調(diào)節(jié)對(duì)油菜籽散體的物理特性有明顯改變，有利于油脂的提取。本設(shè)計(jì)項(xiàng)目為1000T/D菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計(jì)，菜籽經(jīng)清理后直接脫皮、軋坯，軋坯后進(jìn)入蒸炒鍋蒸炒，最后進(jìn)行預(yù)榨。第一章 工藝流程設(shè)計(jì)方案的確定： 1000T/D菜籽預(yù)處理及壓榨車間工藝流程設(shè)計(jì)：含油率：40%含雜率：清理前：6%，清理后：%清理?yè)p耗：%水分：8%—10%餅中殘油：15%—17%：清洗后凈籽含雜：%脫皮后皮中含仁：%仁中含皮： 610%（取8%）輔助蒸炒鍋第一層潤(rùn)濕水分：1418%（取16%）輔助蒸炒鍋出料口料胚水分： 58%（取6 %）入榨水分： %（取5%）壓榨后干餅殘油：15%：菜籽→風(fēng)選→篩選→磁選→并肩泥的清選→軟化→軋坯→蒸炒→壓榨 生產(chǎn)工藝方法選定的依據(jù)及特點(diǎn)工藝流程選擇取決的因素很多，其中最重要的有以下幾個(gè)方面：：是什么油料，油料的成分與結(jié)構(gòu)。：質(zhì)量和品種所提出的要求，如成品油的要求，粕利用的要求，副產(chǎn)品綜合利用的要求。：一般要日加工量，副產(chǎn)品要日或年產(chǎn)量。：蒸汽，水，電力消耗量。：工藝基礎(chǔ)，原料產(chǎn)量，來(lái)源，產(chǎn)品供銷第二章工藝流程說(shuō)明 菜籽的清理油料的清理就是清除油料中夾帶的泥沙、金屬、莖葉等雜質(zhì)，分離出混在油料中的雜籽、癟籽。油料在收獲、干燥、運(yùn)輸和貯藏的過(guò)程中難免混進(jìn)一些像石子、泥沙、莖葉、麻繩之類的雜質(zhì)。雖經(jīng)過(guò)初選，在運(yùn)輸至油廠時(shí)，仍會(huì)夾帶部分雜質(zhì)，其含一般在左右，這些雜質(zhì)對(duì)制油極為不利，必須時(shí)行清理。油料中所含的雜質(zhì)分為有機(jī)雜質(zhì)、無(wú)機(jī)雜質(zhì)及含油雜質(zhì)三類。大多雜質(zhì)本身不含油，在制油過(guò)程中不僅不出油，反而會(huì)吸附一定量的油在餅粕中，含有的泥土、植物莖葉、皮殼等雜質(zhì)會(huì)使油脂色澤加深、產(chǎn)生異味等不良現(xiàn)象；含有的石子、鐵質(zhì)等硬物會(huì)磨損設(shè)備。因此，在油脂制取之前對(duì)油料進(jìn)行有效的清理和除雜，可減少油脂損失，提高出油率，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等。清理主要包括風(fēng)選、篩選、磁選及并肩泥的清選。菜籽的清理流程：菜籽→篩選→風(fēng)選→磁選→并肩泥的清選→篩選依據(jù)：篩選是利用油料和雜質(zhì)在顆粒大小上的差別，借助含雜油料和篩面的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，通過(guò)篩孔將大于或小于油料的雜質(zhì)清除掉。無(wú)論選用哪種篩選設(shè)備清理油料中雜質(zhì)時(shí)，都必須選擇篩孔大小適當(dāng)?shù)暮Y面，才能將雜質(zhì)從油料中清理出去。若清理大于油料的雜質(zhì)，則采用稍大于油料顆料的篩孔，而雜質(zhì)從篩面上排出；若清除小于油料的雜質(zhì)，則采用稍小于油粒顆粒的篩孔，油料留在篩面上，雜質(zhì)穿過(guò)過(guò)篩孔而被排出。因此，在介紹各種篩選設(shè)備之前，需先對(duì)篩面進(jìn)行必要的分析。特點(diǎn)：通過(guò)篩子的相對(duì)運(yùn)動(dòng)以及篩面的不同選擇可除去油料中的大型雜質(zhì)和小型雜質(zhì)，篩選是一種傳統(tǒng)的清理工藝，此方法簡(jiǎn)單易行，可實(shí)現(xiàn)較好的分離效果。 磁選磁選設(shè)備是專門用來(lái)清除油料中滋性金屬雜質(zhì)的清選設(shè)備。依據(jù)：油料在收獲、清選及輸送過(guò)程中難免混入一些鐵釘、螺帽、螺栓等磁性金屬雜質(zhì)。雖然這些雜質(zhì)在油料中含量很少，可是它們的危害很大，容易造成機(jī)械設(shè)備的損壞，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致設(shè)備事故和安全事故， 對(duì)此必須引起重視。清除磁性金屬雜質(zhì)的方法，是利用它們的特有的能被磁鐵吸引的物理性質(zhì)，將永久磁鐵或電磁鐵裝置在油料進(jìn)入運(yùn)轉(zhuǎn)速度較快的剝殼機(jī)、破碎機(jī)和軋胚機(jī)之前的流程中，油料中將磁性雜質(zhì)除去。特點(diǎn)：能耗低、水耗低、環(huán)境污染小。設(shè)備價(jià)格低，操作方法簡(jiǎn)單，除雜效果好。依據(jù)：根據(jù)油籽與雜質(zhì)在比重和氣體動(dòng)力學(xué)性質(zhì)上的差別，利用風(fēng)力分離油料中的雜質(zhì)。風(fēng)選可用于去除油料中的輕雜質(zhì)及灰塵，也可用于去除金屬、石塊等重雜，還可用于油料剝殼后的仁殼分離。特點(diǎn)：風(fēng)選可根據(jù)油料的物理性質(zhì)自行調(diào)整風(fēng)速來(lái)實(shí)現(xiàn)，可去除類似于灰塵類很輕的雜質(zhì)，通過(guò)調(diào)整風(fēng)速，可達(dá)到較好的分離效果，且風(fēng)選有著篩選等其它清理方法不可替代的作用。“并肩泥” 是指形狀大小和油料相近或相等，而且其比重和油料相差也不很顯著的泥沙石粒。依據(jù)：特別是在油菜籽中“并肩泥”的含量較多， 用篩選和風(fēng)選設(shè)備均不能有效地將其清除。因此必須采用一種特殊的方法，即利用并肩泥和油料的機(jī)械性能的不同，并肩泥結(jié)構(gòu)松散而油料富有韌性的特點(diǎn)，先將含并肩泥的油料在碾磨或打擊作用下將并肩泥粉碎，然后將泥灰通過(guò)篩選除去，磨泥和打泥所用的設(shè)備，在油廠使用的有鐵輥筒碾米機(jī)、立式圓打篩、立式花鐵篩打麥機(jī)、膠輥礱谷機(jī)、圓盤剝殼機(jī)等設(shè)備。特點(diǎn)：可除去難以除去的雜質(zhì)，經(jīng)過(guò)摔打碾磨，并肩泥可很容易的除去，選用風(fēng)機(jī)除塵，合理利用設(shè)備。 油料生坯的制備軋坯的目的在于破壞油料的細(xì)胞組織，增加油料的表面積，縮短油脂流出的路程，有利于油脂的提取，也有利于提高蒸炒效果。軋坯的作用是初步破壞細(xì)胞組織，為下一步蒸炒創(chuàng)造有利條件。眾所周知，油料是由無(wú)數(shù)細(xì)胞組成的一種有機(jī)體。在細(xì)胞的表面有一層細(xì)胞壁，細(xì)胞壁主要是由纖維素和半纖維素組成的，比較堅(jiān)韌。 而油脂和其他一些物質(zhì)( 如蛋白質(zhì)、磷脂及水分等)包含在細(xì)胞里面。若要順利地提取出細(xì)胞內(nèi)的油脂，就必須首先破壞細(xì)胞壁。軋坯一方面可以部分破壞細(xì)胞壁，同時(shí)可以增加油料的表面積，從而縮短了油脂從油料中間被壓榨出來(lái)或滲透(指浸出)出來(lái)的路程。軋坯時(shí)， 坯的厚薄要均勻，菜籽坯厚一般控制在 m m一 5 m m 之間，并要求盡可能少帶粉末，不露油不粘輥。粉末度大說(shuō)明軟化時(shí)水分和溫度偏低；料坯粘輥或露油說(shuō)明軟化時(shí)水分和溫度偏高，均需適當(dāng)調(diào)整操作另外，輥筒“掉邊”或“拉溝”都可能造成軋坯后的料坯中帶有整坯或半坯菜籽，這時(shí)降低餅中和粕中殘油都是不利的，故需及時(shí)更換輥筒或進(jìn)行輥筒磨光?，F(xiàn)在常用的軋坯機(jī)多數(shù)為液壓緊輥單對(duì)輥軋坯機(jī)，輥徑比較大，輥筒采用臺(tái)金鋼離心澆注，輥面厚度在2 5n ～30n
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