日處理稻谷200噸米廠工藝流程設(shè)計米廠設(shè)計說明書-文庫吧資料
2024-08-19 05:59本頁面
【正文】 0kg振動頻率：920～950r/min 秤CJ100型自動秤廣泛用于碾米、制粉，選其Q為9～18t/h，其機械特性如下：杠秤比例：1/1額定產(chǎn)量：9～18t/h精度：1/1000額定秤量：50～100kg/次秤量速度：18～20次/min機重：500kg 平面回轉(zhuǎn)篩選用TQLM100型平面回轉(zhuǎn)篩一臺，其主要技術(shù)參數(shù)如下：產(chǎn)量：7～9t/h配備動力：篩面寬度：1000mm篩面長度：1500mm轉(zhuǎn)速：400r/min篩面傾角：8176。24≈（t/h） 凈谷的流量Qj=Qs（1d）=（12%）≈（t/h） 凈糙的流量Qc=Qj∏1=78%≈（t/h） 白米流量Qb=Qc∏2=89%≈(t/h) 計算公式： V=QT/（γΦ）其中Q為流量，T為存放時間，γ為物料容量，Φ為倉的裝滿系數(shù) 毛谷倉V=QjT/（γΦ）=1000（580）≈為了生產(chǎn)的穩(wěn)定，并減少前路初清的工作時間，毛谷倉在設(shè)計中擴大容量為：343=36m3驗算緩存時間：36580(1000)=2h 凈谷倉V=QjT/（γΦ）=1000（580）≈本設(shè)計中倉容 332=18m3 凈糙倉V=QcT/（γΦ）=1000（780）≈ 本設(shè)計中倉容：22=6m3 米機倉頭道米機：V=QT/（WV）=1000（800）≈本設(shè)計中倉容：222=8m3后幾道米機：V=QT/（WV）=1000（800）≈本設(shè)計中倉容：22=6m3 拋光機倉V=QT/（WV）=1000（800）≈本設(shè)計中倉容：2=V=QT/（WV）=1000（800）≈本設(shè)計中倉容：21=3m3V=QT/（WV）=1000（800）≈本設(shè)計中倉容：2= 初請篩，在初清后有毛谷倉緩存，且為了節(jié)省開工時間，所以選用SCY63型初請篩1臺，其Q為20t/h,其主要技術(shù)參數(shù)如下：轉(zhuǎn)速: 20r/min長度:800mm減速器: WD73風(fēng)量:8m3/h直徑: 630動力:產(chǎn) 量: 20t/h機重:290kg 振動篩振動篩與初清篩串聯(lián)，根據(jù)流量，選用TQLZ100200型振動篩1臺，其Q為12～20t/h，其技術(shù)參數(shù)如下：產(chǎn) 量：12～20t/h配備動力：2kw篩面角：5～12176。 第三章 設(shè)備選型與計算說明1 流量的計算 毛谷的流量Qs=Q247。4 米糠作為大米加工中的重要副產(chǎn)品，可送入米糠油車間，或送入飼料車間。2 米粞送入米胚芽油車間用來制米胚芽油，或者送往飼料間作飼料配料，提高飼料營養(yǎng)和經(jīng)濟價值，同時還可以送往食品車間，生產(chǎn)米胚類高營養(yǎng)食品。五、副產(chǎn)品的綜合利用分 大米加工過程中我們收集到括碎米、稻殼、米粞、腹白粒、米糠等綜合利用價值很高的副產(chǎn)品，我們根據(jù)其利用價值將之作不同的處理，一來防止浪費，二來可以增加利潤，例如礱谷段風(fēng)網(wǎng)收集到大量稻殼，我們可以將之送往飼料車間作為飼料的主要的來源；碾米階段也獲得很多米糠、米粞，對于這一部分副產(chǎn)品的綜合價值是很高的，米糠中油脂含量很高，而且對人體是很有營養(yǎng)和保健作用的，進一步可以提煉多種藥用、食用的物質(zhì)，其研究在進行中，說明其發(fā)展前景不可預(yù)計，所以我們也會很好的利用了這些資源，變廢為寶，將之送往米糠油車間，提煉油脂；米粞和拋光工序中產(chǎn)生的碎米、腹白粒則可以送往米胚芽油車間提煉胚芽油或送往食品廠制作食品。另外還要求可以進行多種型號的包裝，即大、小包裝都可以。包裝方法有普通包裝，真空包裝，充氣包裝三種，三種方法各有優(yōu)缺點，視公司規(guī)模和市場需求而定。打包前大米輸送采用的是皮帶輸送，經(jīng)濟實用。垂直提升物料時采用斗式提升機輸送。 輸送碾米廠各個工序之間是通過物料輸送相互連接的。在此選用的是PM23型拋光機。在此是除去大米中的黃米粒和其他異色米，這是加工黃米粒含量高的稻谷和生產(chǎn)高檔大米不可缺少的。此道工序處理的是白米分級篩分離的各種碎米，回收混在碎米中的整米，同時將相似大小的碎米進行歸類，做到同質(zhì)合并。 滾筒精選滾筒精選機主要是根據(jù)長度上的差異借助于表面裝有袋孔的旋轉(zhuǎn)滾筒。在后處理上我設(shè)計工藝如下：涼米→磁選→白米分級篩→精選機→色選機→拋光→白米分級篩→成品倉→打包 磁選此次磁選主要是保證成品米中不含任何磁性雜質(zhì)，以免影響產(chǎn)品品質(zhì)。為此，可以利用合理的工藝和設(shè)備將大米進行表面處理，使其晶瑩光潔。此外，加工高質(zhì)量的大米時還需對米粒進行拋光，去除黃米粒等，所以糙米碾制后必須進行成品的后處理，所謂的處理就是對大米進行再處理的加工過程。四、大米后處理工藝分析 后處理工藝分析米機控制成品的精度，成品整理是控制成品大米的純度，在糙米經(jīng)過碾制后，米粒表面往往沾有糠粉，米粒與米粒之間混有碎米，同時出機米溫度較高，不利于保存。多機碾米時，前道米機米糠含油率變高，后道米機含脂肪較高拋光機具是起擦光、擦亮的作用，我們將它們產(chǎn)生的米糠同意收集起來通過糠粞分離直接分離出整米和小碎，米糠則直接外運處理。 米糠、米粞的收集為了提高糠粞分離的效果，糠粞分離采用風(fēng)篩結(jié)合的方法效果比較好。另外為了保證米機的安全我們在第一道米機前加了一臺磁選器來防止螺釘、鐵絲等掉入米機而損壞米機。所以我們按照國家標(biāo)準(zhǔn)保留適量的皮層，不僅對供給人體所需營養(yǎng)成分有利，而且可以提高大米的出率。但是糙米皮層中也含有較多的營養(yǎng)成分，如粗脂肪、粗蛋白、礦物質(zhì)、維生素等，將糙米皮層全部去除的同時，這些營養(yǎng)成分也會隨之大量流失。本設(shè)計的原糧為秈稻，采用工藝如下：碾米工序，應(yīng)根據(jù)成品米的精度要求以及流量和壓力的控制采用多機輕碾，選用噴風(fēng)米機，不僅可以起到?jīng)雒椎淖饔茫€有利于降低增碎率和提高成品大米的品質(zhì)。三、碾米過程的工藝設(shè)計與分析，對產(chǎn)品的質(zhì)量和整精米率的影響最大。在此我采用如下工藝： 回礱谷 ↑ 谷糙混合物——主流谷糙分離設(shè)備——凈糙
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