【正文】 202 型重力谷糙分離機(jī)，利用糙米和谷物在比重、彈性方面的差異為基礎(chǔ)進(jìn)行分離。 由于礱谷機(jī)不能一次全部脫去稻殼，礱谷后的糙米仍然含有一小部分稻谷未脫殼。 礱谷工藝流程如下： 未脫殼谷粒 凈谷 → 礱谷機(jī) → 谷殼分離 → 谷糙分離 → 糙米分級(jí) → 凈糙 稻殼整理 碎糙米 分選法是谷殼分離的 帶有吸風(fēng)分離裝置， 選用 MLGQ252 型膠輥礱谷機(jī)，可將谷殼和谷糙混合物分離。最為常用的是擠壓搓撕脫殼。目前世界上都是采用物理方法，即利用 礱谷機(jī)直接對(duì)稻谷施加各種機(jī)械作用力，使稻殼遭到破壞并與糙米分開(kāi)。 9 經(jīng)過(guò)一系列除雜后，原糧中還含有一定量的稗子，選用 SG?12522 型除稗高速振動(dòng)篩，除稗效率不低于 80%。為此我們?cè)谶@次設(shè)計(jì)中，采用 TQSF?125 型吸式 比重 去石機(jī)。 去石工序 稻谷經(jīng)過(guò)風(fēng)選、磁選 ，剩下和谷物相似的并肩雜質(zhì) 。故選用 TCXP 磁選工序 磁選是指利用磁力除去谷粒中磁性雜質(zhì)的方法。所以用垂直吸風(fēng)道。 大雜全部除去，除泥沙率 65%以上，輕雜效率 75%以上，除稗效率 35%以上。 篩選 、 風(fēng)選工序 篩選工序是根據(jù)雜質(zhì)與谷粒在粒度大小、形狀等 方面存在的差異，選擇適合篩孔尺寸的篩面組合，使雜質(zhì)與谷粒的混合物通過(guò)篩面時(shí)，分別成為篩上物與曬下五，從而達(dá)到分級(jí)目的。 原糧的計(jì)量設(shè)置在原糧進(jìn)入車(chē)間之前，可以準(zhǔn)確地反映出原糧的加工數(shù)量，有利于經(jīng)濟(jì)核算。這樣才能有效防止了這類(lèi)雜質(zhì)對(duì)后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行的影響。 加工中經(jīng)過(guò)清理后的凈谷總雜含量不應(yīng)超過(guò) %，其中含砂石不應(yīng)超過(guò) 1粒 /kg，含稗不超過(guò) 30粒 /kg。稻谷中含有泥沙等細(xì)小雜質(zhì)，帶入車(chē)間后造成粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，影響工人健康。稻谷中如含有石塊、金屬等堅(jiān)硬雜質(zhì)，在加工過(guò)程中易損壞機(jī)器，影響設(shè)備安全正常的工作；有些堅(jiān)硬雜質(zhì) 與設(shè)備表面摩擦、撞擊、產(chǎn)生火花，而引起火災(zāi)或粉塵爆炸。 流程概述：原料→下糧坑→初清→計(jì)量→毛谷倉(cāng)→振動(dòng)篩→ 磁選機(jī)→去石機(jī)→除稗機(jī)→礱谷機(jī)→稻殼分離機(jī)→谷糙分離機(jī)→凈糙倉(cāng)→碾米機(jī)→涼米→拋光機(jī)→精米分級(jí)機(jī) →精選 →色選機(jī)→成品倉(cāng)→計(jì)量秤→打包→成品 原糧→圓筒初清篩 →計(jì)量→毛谷倉(cāng)→篩選→磁選→吸式去石機(jī)→除稗機(jī)→凈谷倉(cāng) ： 用于加工的稻谷，由于選種、栽培、收割、脫粒、干燥、運(yùn)輸、儲(chǔ)藏等原因一般都會(huì)混有一定數(shù)量的雜質(zhì)。 生產(chǎn)車(chē)間定員 每班生產(chǎn)人員 17人， 24 小時(shí)生產(chǎn)，分為三班制。 6 全廠人員編制 工種 班制 男 女 合計(jì) 總經(jīng)理 1 1 1 辦公室 1 1 2 3 生產(chǎn)部 3 42 12 54 財(cái)務(wù)部 1 2 1 2 銷(xiāo)售部 1 4 2 6 質(zhì)檢處 1 1 4 5 采購(gòu)部 1 2 2 4 綜合部 1 5 5 收驗(yàn) 原糧 1 3 1 4 門(mén)衛(wèi) 室 2 4 4 食堂 1 4 4 司機(jī) 1 3 3 總計(jì) 68 28 96 工作制度 每日開(kāi)工 24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，年開(kāi)工 300 天。全廠共 96 人，其中男員工 68人，女員工 28人。工廠大門(mén)口設(shè)地秤一座。 考慮到本廠運(yùn)輸需求， 原輔材料運(yùn)入、運(yùn)出需新購(gòu)置 15 噸卡車(chē) 2 臺(tái)。 2．工廠運(yùn)輸 廠區(qū)道路應(yīng)按照運(yùn)輸及運(yùn)輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路采用瀝青路面而不用柏油路面以保持清潔，運(yùn)輸貨物道路應(yīng)與車(chē)間間隔。 全廠建筑系數(shù) =5382/（ 160 110） =%，符合大米廠建筑系數(shù)要求。 5 廠區(qū)建筑面積一覽 建筑物 面積 / m2 建筑物 面積 / m2 全廠（建筑面積） 生產(chǎn)車(chē)間 綜合樓 原料庫(kù) 成品庫(kù) 堆場(chǎng) 5382 1152 400 1090 700 500 機(jī)修間 配電室 統(tǒng)糠間 地秤房 下腳庫(kù) 100 50 60 40 60 食堂 廁所 門(mén)衛(wèi)室 車(chē)庫(kù) 150 30 50 1000 全廠用地計(jì)算 全廠長(zhǎng) 160m，寬 110m，共占地 畝。 根據(jù)廠區(qū)地勢(shì)，設(shè)立統(tǒng)一排水管網(wǎng)，地面排 水形式采用暗管排水。 生活設(shè)施；（辦公樓，食堂等）：位于生產(chǎn)車(chē)間與動(dòng)力設(shè)施之間，辦公樓與生產(chǎn)車(chē)間連通。 生產(chǎn)車(chē)間：位于全廠中心地帶。 。 應(yīng)接近動(dòng)力中心，如變電所應(yīng)靠近高壓電網(wǎng)輸入本廠的一 側(cè)，同時(shí)又應(yīng)靠近耗電量大的車(chē)間。主車(chē)間、倉(cāng)庫(kù)等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置并盡量縮短距離，避免物料往返運(yùn)輸。分期建設(shè)的工程，應(yīng)一次布置，還必須為長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展留有余地。便利店、車(chē)庫(kù)等輔助設(shè)施應(yīng)當(dāng)及時(shí)到位。 本廠址附近有公路（ 12m 寬 ），鐵路交通設(shè)施。本方案廠址選擇在江蘇徐州，規(guī)劃面積 （長(zhǎng) 160m，寬 110m） ，臨近火車(chē)站位置。 4 日消耗蘇北粳稻 24= 廠址選擇上要考慮當(dāng)?shù)匕l(fā)展規(guī)劃和原有糧食與飼料工業(yè)布局，既要靠近原糧產(chǎn)地或糧食倉(cāng)庫(kù)，又要選擇水陸交通方 便的地方，以節(jié)省運(yùn)費(fèi)和倉(cāng)容，要靠近電源與水源，以減少架空電線和鋪設(shè)自來(lái)水管的費(fèi)用，地勢(shì)應(yīng)平坦，能滿(mǎn)足生產(chǎn)的需要，同時(shí)，選擇廠址應(yīng)對(duì)多個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行綜合分析和比較后確定。 在施工過(guò)程中，首先將管道、供電、通風(fēng)安排妥當(dāng)再實(shí)施設(shè)備安裝。月生產(chǎn) 25 天，每月按時(shí)檢修。 ①清理工段生產(chǎn)能力： Qq=K1 Q= =其中 K1儲(chǔ)備系數(shù)（ ~） ②壟谷工段的生產(chǎn)能力： Ⅰ Qg=Q（ 1Wz） =（ 11%） =Wz—— 毛谷含雜總量（ %） Ⅱ壟谷工段每小時(shí)生產(chǎn)糙米能力： Qc=(Qm 1000)/(Wc 24)=(200 1000)/(% 24)= Wc—— 糙出白率（查 查《稻谷加工工藝與設(shè) 備》 .周顯青 .2020 P37 表 119可知加工標(biāo)一米 碾三道 時(shí)取 %） Ⅲ碾米工段生產(chǎn)能力 Qn=(Qm1000)/24=(2001000)/24= kg/h Ⅳ副產(chǎn)品生產(chǎn)量 ㈠ 稻殼 生產(chǎn)量： Qd=Q Kc=（ 179%1%） =Kc—— 稻谷的谷殼率 糠粞混合物生成量 Qk=Qc H= kg/h %=H—— 糙米的碾減率 其中米糠的生產(chǎn)量為 6%= 碎米生 產(chǎn)量為 %=（查《稻谷加工工藝與設(shè)備》 .周顯青 .2020 P130 可知加工標(biāo)一米時(shí)稻糠生產(chǎn)能力為糙米的 6~10%，取 6%） 產(chǎn)品品種及規(guī)格的確定 日加工 200t/d 精米廠，副產(chǎn)品主要為稻殼、米糠 、碎米 。成品要求：一等米，背溝無(wú)皮，或有皮不成線米胚和粒面皮層去凈 3 的占 90%以上。 （ 5）風(fēng)網(wǎng)的設(shè)計(jì)要注意實(shí)際中達(dá)到除塵和環(huán)境保護(hù)的作用。 （ 3）遵循同質(zhì)合并的原則，減少回路，在保證產(chǎn)品品質(zhì)的條件下，簡(jiǎn)化工藝流程，發(fā)揮機(jī)器設(shè)備最大的作用。 （查《稻谷加工工藝與設(shè)備》 .周顯青 .2020 P10） 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： 類(lèi)別 不完善粒 含雜總量 糠粉 礦物質(zhì) 稗 稻谷 碎米總量 小碎米 標(biāo)一米 % % % % 3 粒 /kg 4 粒 /kg % % 工藝流程選取原則 （ 1）根據(jù)原糧的品質(zhì)以及所需加工成的成品大米的精度要求，先收集準(zhǔn)確的各種數(shù)據(jù)，從而使我們?cè)O(shè)計(jì)的流程更適合原諒品質(zhì)，并應(yīng)保證采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備來(lái)使整個(gè)生產(chǎn)連續(xù)化、機(jī)械化。 3100901036 設(shè)計(jì)時(shí)間： 貳〇一三年柒月 成 績(jī)： 1 目 錄 第一章 總論 .........................