日處理200t精米生產(chǎn)車間工藝設(shè)計說明書-wenkub
2022-09-09 11:50:16 本頁面
【正文】 最大的工作效率，減少動力的消耗，以減少生產(chǎn)成本。出糙率： 79%；糙出米率： 85%；出米率： 66%。 江蘇大學(xué)食品與生物工程學(xué)院 食品工廠課程設(shè)計說明書 項目名稱：日生產(chǎn) 200 噸精米生產(chǎn)車間設(shè)計 設(shè) 計 人： 侯 倩 （查《稻谷加工工藝與設(shè)備》 .周顯青 .2020 P10） 國家標準： 類別 不完善粒 含雜總量 糠粉 礦物質(zhì) 稗 稻谷 碎米總量 小碎米 標一米 % % % % 3 粒 /kg 4 粒 /kg % % 工藝流程選取原則 （ 1）根據(jù)原糧的品質(zhì)以及所需加工成的成品大米的精度要求，先收集準確的各種數(shù)據(jù)，從而使我們設(shè)計的流程更適合原諒品質(zhì)，并應(yīng)保證采用先進的生產(chǎn)技術(shù)、設(shè)備來使整個生產(chǎn)連續(xù)化、機械化。 （ 5）風網(wǎng)的設(shè)計要注意實際中達到除塵和環(huán)境保護的作用。 ①清理工段生產(chǎn)能力： Qq=K1 Q= =其中 K1儲備系數(shù)（ ~） ②壟谷工段的生產(chǎn)能力： Ⅰ Qg=Q（ 1Wz） =（ 11%） =Wz—— 毛谷含雜總量（ %） Ⅱ壟谷工段每小時生產(chǎn)糙米能力： Qc=(Qm 1000)/(Wc 24)=(200 1000)/(% 24)= Wc—— 糙出白率（查 查《稻谷加工工藝與設(shè) 備》 .周顯青 .2020 P37 表 119可知加工標一米 碾三道 時取 %） Ⅲ碾米工段生產(chǎn)能力 Qn=(Qm1000)/24=(2001000)/24= kg/h Ⅳ副產(chǎn)品生產(chǎn)量 ㈠ 稻殼 生產(chǎn)量： Qd=Q Kc=（ 179%1%） =Kc—— 稻谷的谷殼率 糠粞混合物生成量 Qk=Qc H= kg/h %=H—— 糙米的碾減率 其中米糠的生產(chǎn)量為 6%= 碎米生 產(chǎn)量為 %=（查《稻谷加工工藝與設(shè)備》 .周顯青 .2020 P130 可知加工標一米時稻糠生產(chǎn)能力為糙米的 6~10%，取 6%） 產(chǎn)品品種及規(guī)格的確定 日加工 200t/d 精米廠，副產(chǎn)品主要為稻殼、米糠 、碎米 。 在施工過程中，首先將管道、供電、通風安排妥當再實施設(shè)備安裝。本方案廠址選擇在江蘇徐州，規(guī)劃面積 （長 160m，寬 110m） ，臨近火車站位置。便利店、車庫等輔助設(shè)施應(yīng)當及時到位。主車間、倉庫等應(yīng)按生產(chǎn)流程布置并盡量縮短距離，避免物料往返運輸。 。 生活設(shè)施；（辦公樓，食堂等）：位于生產(chǎn)車間與動力設(shè)施之間，辦公樓與生產(chǎn)車間連通。 5 廠區(qū)建筑面積一覽 建筑物 面積 / m2 建筑物 面積 / m2 全廠（建筑面積） 生產(chǎn)車間 綜合樓 原料庫 成品庫 堆場 5382 1152 400 1090 700 500 機修間 配電室 統(tǒng)糠間 地秤房 下腳庫 100 50 60 40 60 食堂 廁所 門衛(wèi)室 車庫 150 30 50 1000 全廠用地計算 全廠長 160m，寬 110m，共占地 畝。 2．工廠運輸 廠區(qū)道路應(yīng)按照運輸及運輸工具的情況決定其寬度，一般廠區(qū)道路采用瀝青路面而不用柏油路面以保持清潔，運輸貨物道路應(yīng)與車間間隔。工廠大門口設(shè)地秤一座。 6 全廠人員編制 工種 班制 男 女 合計 總經(jīng)理 1 1 1 辦公室 1 1 2 3 生產(chǎn)部 3 42 12 54 財務(wù)部 1 2 1 2 銷售部 1 4 2 6 質(zhì)檢處 1 1 4 5 采購部 1 2 2 4 綜合部 1 5 5 收驗 原糧 1 3 1 4 門衛(wèi) 室 2 4 4 食堂 1 4 4 司機 1 3 3 總計 68 28 96 工作制度 每日開工 24小時連續(xù)生產(chǎn)，年開工 300 天。 流程概述：原料→下糧坑→初清→計量→毛谷倉→振動篩→ 磁選機→去石機→除稗機→礱谷機→稻殼分離機→谷糙分離機→凈糙倉→碾米機→涼米→拋光機→精米分級機 →精選 →色選機→成品倉→計量秤→打包→成品 原糧→圓筒初清篩 →計量→毛谷倉→篩選→磁選→吸式去石機→除稗機→凈谷倉 ： 用于加工的稻谷，由于選種、栽培、收割、脫粒、干燥、運輸、儲藏等原因一般都會混有一定數(shù)量的雜質(zhì)。稻谷中含有泥沙等細小雜質(zhì)，帶入車間后造成粉塵飛揚，污染環(huán)境，影響工人健康。這樣才能有效防止了這類雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的運行的影響。 篩選 、 風選工序 篩選工序是根據(jù)雜質(zhì)與谷粒在粒度大小、形狀等 方面存在的差異，選擇適合篩孔尺寸的篩面組合，使雜質(zhì)與谷粒的混合物通過篩面時，分別成為篩上物與曬下五，從而達到分級目的。所以用垂直吸風道。故選用 TCXP為此我們在這次設(shè)計中，采用 TQSF?125 型吸式 比重 去石機。目前世界上都是采用物理方法，即利用 礱谷機直接對稻谷施加各種機械作用力，使稻殼遭到破壞并與糙米分開。 礱谷工藝流程如下： 未脫殼谷粒 凈谷 → 礱谷機 → 谷殼分離 → 谷糙分離 → 糙米分級 → 凈糙 稻殼整理 碎糙米 分選法是谷殼分離的 帶有吸風分離裝置， 選用 MLGQ252 型膠輥礱谷機，可將谷殼和谷糙混合物分離。本案例中谷糙分離選用MGCZ40202 型重力谷糙分離機，利用糙米和谷物在比重、彈性方面的差異為基礎(chǔ)進行分離。糙米碾白是碾米工序中最重要的部分，由于碾米加工標一精度大米故采用 3機碾白工藝，采用多級輕碾方法，遵循砂鐵結(jié)合的原則，并采用噴風米機冷卻米溫。 5. 拋光 為提高產(chǎn)品質(zhì)量本工藝在碾米后更好對物料進行分級處理，在涼米之后采用了一次拋光，后路主要是再次恢復(fù)大米的表面特性，保證其良好的光潔度及其外觀特征。 7． 白米磁選、去石 碾米后的大米中還含有部分雜質(zhì)，因此在此色選前加入磁選以及去石工序，以保證大米品質(zhì)的要求。 滾筒精選機主要是根據(jù)長度上的差異借助于表面裝有袋孔的旋轉(zhuǎn)滾筒。 本方案選取 TFLF805 型小方篩來 篩分米糠、米粞。 日產(chǎn)量 200t 時各物料每小時投料量： 毛谷用量 —— 每小時產(chǎn)出量：糙米產(chǎn)量 —— 稻殼 產(chǎn)量 —— kg/h 雜質(zhì)除去量 —— 總產(chǎn)出量（ /h） = 損耗比例 =（投料量 產(chǎn)出量） /投料量 =（ ） /=% 實際生產(chǎn)中，還應(yīng)當考慮正常操作過程的損耗，按照 1%~5%計算，所求數(shù)據(jù)在損耗范圍內(nèi)，物料平衡。 125 1460 1500 1940 2 525 11~13 5 除稗高速振動篩 SG選用商用全鋼結(jié)構(gòu)錐底倉同， 規(guī)格： 直徑D=，型號 5477，最大倉容 5221m3，總高度 。 白 米倉 規(guī)格的計算 V=Gm T/(γ .k)= （ 800 ） = V—— 倉庫容積 G—— 單位時間的貨物量 （ kg/h） T—— 存放時間（精米倉按照精米存放 來計算 ) γ —— 精米容重（取 800t/m3） 建一個白米錐底圓柱筒，直徑 D=，圓筒部高 H=，錐高 ， 總體積，滿足需求。 參考《糧食工程設(shè)計手冊》表 ，生產(chǎn)規(guī)模 150t 以上的碾米廠樓層層數(shù)一般為 4~5 層，本設(shè)計取 4 層。 本設(shè)計中男廁所按照 ，女廁所按照 ，廁所面積加洗手池面積共計 20 平米。 管路布置 管道布置無需考慮。） 金額（萬元） 備注 1 2 3 4
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