日處理200t精米生產(chǎn)車間工藝設(shè)計(jì)說明書(編輯修改稿)
2024-10-04 11:50 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 1 2 2 4 綜合部 1 5 5 收驗(yàn) 原糧 1 3 1 4 門衛(wèi) 室 2 4 4 食堂 1 4 4 司機(jī) 1 3 3 總計(jì) 68 28 96 工作制度 每日開工 24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，年開工 300 天。 輪休制度 職工按每星期工作 48小時(shí)制上班，出勤率要求達(dá) 98％以上。 生產(chǎn)車間定員 每班生產(chǎn)人員 17人， 24 小時(shí)生產(chǎn)，分為三班制。配備人數(shù)見下表 7 車間定員表 第四章． 車間工藝 工藝流程及相關(guān)工藝參數(shù) 流程分析：因?yàn)槌善贩N類為國標(biāo)精米，故不需設(shè)大米后處理流程，工藝流程，包括清理工序、礱谷及谷糙分離工序、碾米及成品整理工序、下腳及副產(chǎn)品整理工序。 流程概述：原料→下糧坑→初清→計(jì)量→毛谷倉→振動篩→ 磁選機(jī)→去石機(jī)→除稗機(jī)→礱谷機(jī)→稻殼分離機(jī)→谷糙分離機(jī)→凈糙倉→碾米機(jī)→涼米→拋光機(jī)→精米分級機(jī) →精選 →色選機(jī)→成品倉→計(jì)量秤→打包→成品 原糧→圓筒初清篩 →計(jì)量→毛谷倉→篩選→磁選→吸式去石機(jī)→除稗機(jī)→凈谷倉 ： 用于加工的稻谷，由于選種、栽培、收割、脫粒、干燥、運(yùn)輸、儲藏等原因一般都會混有一定數(shù)量的雜質(zhì)。稻谷中的雜質(zhì)不僅影響稻谷的安全儲藏，更重要的是給稻谷加工帶來很大的危害。稻谷中如含有石塊、金屬等堅(jiān)硬雜質(zhì)，在加工過程中易損壞機(jī)器，影響設(shè)備安全正常的工作；有些堅(jiān)硬雜質(zhì) 與設(shè)備表面摩擦、撞擊、產(chǎn)生火花，而引起火災(zāi)或粉塵爆炸。稻谷中如含有體積大，質(zhì)輕而柔軟的序號 工種名稱 甲班 乙班 丙班 合計(jì) 1 進(jìn)糧 2 2 2 6 2 清理 提升 礱谷 谷糙分離 3 3 3 9 3 碾米 分級、拋光色選 2 2 2 6 4 下腳料處理（大米車間一樓） 2 2 2 6 5 大米車間計(jì)量、打包 3 3 3 9 6 稻殼間搬運(yùn)工 2 2 2 6 7 勤雜工 2 2 2 6 8 管理人員 1 1 1 3 9 預(yù)備人員 1 1 1 3 合計(jì) 18 18 18 54 8 雜質(zhì)，如包裝物的繩頭、秸稈、雜草等，進(jìn)入機(jī)器時(shí)會阻塞喂料機(jī)構(gòu)使喂料不勻，降低進(jìn)料速度，設(shè)備工藝效果 。稻谷中含有泥沙等細(xì)小雜質(zhì)，帶入車間后造成粉塵飛揚(yáng)，污染環(huán)境，影響工人健康。如雜質(zhì)混入成品中會降低產(chǎn)品純度，影響成品質(zhì)量。 加工中經(jīng)過清理后的凈谷總雜含量不應(yīng)超過 %，其中含砂石不應(yīng)超過 1粒 /kg，含稗不超過 30粒 /kg。 （參考《糧油加工學(xué)》 .李新華 P11 ） 初清工序 在谷物加工的清理工序中我們遵循先先易 后難、先大后小的原則，此初清工序主要是去除稻谷中較容易去除的特大型雜質(zhì)，如稻草、麻繩、土塊、磚頭等。這樣才能有效防止了這類雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備的運(yùn)行的影響。根據(jù)產(chǎn)量和工藝的實(shí)用性我們選用圓筒初清篩，目的主要是去除特大型雜。 原糧的計(jì)量設(shè)置在原糧進(jìn)入車間之前，可以準(zhǔn)確地反映出原糧的加工數(shù)量，有利于經(jīng)濟(jì)核算。若未進(jìn)行初清就計(jì)量，則會因?yàn)榇箅s等雜質(zhì)影響設(shè)備的安全等，所以將其設(shè)置在初清之后，并加以記錄，計(jì)算到原糧中，以便正確反映出原糧的使用量。 篩選 、 風(fēng)選工序 篩選工序是根據(jù)雜質(zhì)與谷粒在粒度大小、形狀等 方面存在的差異，選擇適合篩孔尺寸的篩面組合，使雜質(zhì)與谷粒的混合物通過篩面時(shí)，分別成為篩上物與曬下五，從而達(dá)到分級目的。 我們選用 SZ?632 振動篩，振動篩有三 層篩面， 篩孔孔徑逐漸減小 。 大雜全部除去，除泥沙率 65%以上，輕雜效率 75%以上，除稗效率 35%以上。 而風(fēng)選裝置則是利用谷物與雜質(zhì)在空氣動力學(xué)特性上的差異將谷物與雜質(zhì)分開的。所以用垂直吸風(fēng)道。垂直風(fēng)道去除輕雜，風(fēng)速的大小大于輕雜的懸浮速度小于谷物的懸 浮速度以保證良好的效果 。 磁選工序 磁選是指利用磁力除去谷粒中磁性雜質(zhì)的方法。若磁性雜質(zhì)進(jìn)入后路的礱谷等工序，不僅影響加工效果，還有可能損壞設(shè)備。故選用 TCXP50 型磁選器，它采用不銹鋼結(jié)構(gòu)，清理雜質(zhì)效率高，維護(hù)方便。 去石工序 稻谷經(jīng)過風(fēng)選、磁選 ，剩下和谷物相似的并肩雜質(zhì) 。去石工序 利用谷粒與雜質(zhì)的密度不同，利用運(yùn)動過程中產(chǎn)生自動分級的原理 。為此我們在這次設(shè)計(jì)中，采用 TQSF?125 型吸式 比重 去石機(jī)。保證了去石效果，也確保了石子含糧達(dá)到要求，做到“兩頭清”的效果。 9 經(jīng)過一系列除雜后，原糧中還含有一定量的稗子，選用 SG?12522 型除稗高速振動篩，除稗效率不低于 80%。 稻谷加工中脫去稻殼的工藝稱為礱谷， 是對谷物施加一定的機(jī)械作用力而使稻殼脫離的過程。目前世界上都是采用物理方法，即利用 礱谷機(jī)直接對稻谷施加各種機(jī)械作用力，使稻殼遭到破壞并與糙米分開。 根據(jù)稻谷脫殼時(shí)受力狀況和脫殼方式，礱谷有以下三種方法：擠壓搓撕脫殼；端壓搓撕脫殼；撞擊脫殼。最為常用的是擠壓搓撕脫殼。 稻谷 礱谷 后 的 混合物稱為礱下物， 礱下物 主要含有 糙米 、未脫殼的稻谷、 稻殼、碎糙米等 。 礱谷工藝流程如下： 未脫殼谷粒 凈谷 → 礱谷機(jī) → 谷殼分離 → 谷糙分離 → 糙米分級 → 凈糙 稻殼整理 碎糙米 分選法是谷殼分離的 帶有吸風(fēng)分離裝置， 選用 MLGQ252 型膠輥礱谷機(jī)，可將谷殼和谷糙混合物分離。脫殼率達(dá) 80%~90%,碎米率 2%。 由于礱谷機(jī)不能一次全部脫去稻殼，礱谷后的糙米仍然含有一小部分稻谷未脫殼。為了保證 凈糙入機(jī)碾米，故需進(jìn)行谷糙分離。本案例中谷糙分離選用MGCZ40202 型重力谷糙分離機(jī)，利用糙米和谷物在比重、彈性方面的差異為基礎(chǔ)進(jìn)行分離。在分離設(shè)備 內(nèi)部碰撞和表面摩擦?xí)r，稻谷和糙米向不同方向運(yùn)動而分離。 整理出的糙米中任然含有一定量的碎糙米、未成熟顆粒以及其他雜志，故進(jìn)行糙米整理工序，確保凈糙入機(jī)碾米。 ： 碾米工序，是運(yùn)用物理方法部分或全部剝除糙米籽粒表面皮層的過程。糙米碾白是碾米工序中最重要的部分，由于碾米加工標(biāo)一精度大米故采用 3機(jī)碾白工藝，采用多級輕碾方法，遵循砂鐵結(jié)合的原則，并采用噴風(fēng)米機(jī)冷卻米溫。組合流程如下： 10 糠粞 糠粞 糠粞 ↑ ↑ ↑ 糙米→凈糙倉→頭道碾米→中間倉 1→二道碾米→中間倉 2→三道碾米→涼米倉 （噴風(fēng)砂輥） （噴風(fēng)砂輥）
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