【文章內(nèi)容簡介】 照目前國家征收排污費的情況來看，采用布袋除塵器后每爐 /每年的排污費少繳部分是相當(dāng)可觀的，至少上百萬到幾百萬元。按照以前達(dá)標(biāo)即不需要交納排污費的話，采用布袋除塵器就可以免交排污費。另外，布袋除塵器有約 5%左右的脫硫效率；這同樣可以減少二氧化硫的排污費。 總之，新的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)出臺以后，靜電除塵器要 想做到達(dá)標(biāo)排放，就必須采用 4 電場以上的除塵器。此時靜電除塵器的初期投資已經(jīng)比布袋除塵器高，同時 4 電場以上的靜電除塵器（或者 4電場的高比積塵面積）運行電耗要比布袋除塵器的高很多。因此在新的環(huán)保要求下，靜電除塵器即使達(dá)標(biāo)，其初期投資和運行費用都比布袋除塵器高。另外，靜電除塵器的排放濃度總是在布袋除塵器的 10 倍左右，目前新的排污費制度下，即使達(dá)標(biāo)了也要對排放粉塵量進(jìn)行收費，因此兩種除塵器即使達(dá)標(biāo)以后，靜電除塵器又比布袋除塵器多支出了一筆費用。因此，布袋除塵器必將成為工業(yè)粉塵控制的首選設(shè)備。 表 2— 6 布袋除塵器與 電除塵器的比較表 比較的內(nèi)容 名稱 布袋除塵器 靜電除塵器 煙氣特性的影響 煙氣的溫度 敏感，決不能超溫 對效率有影響 壓力影響 極小影響 小 濕度 不利，不能超過極限 有利，但要防腐蝕 氧，硫氧化物 影響濾料的選擇 有利 煙氣的其它成分 幾乎沒影響 幾乎沒影響 流量對效率影響 不大 對效率影響較大 含塵濃度 效率穩(wěn)定，影響壽命 效率有一定變化 氣流均布 不敏感，效率穩(wěn)定 對效率影響較大 粉塵的粒徑分布 影響小，效率穩(wěn)定 對效率影響較大 真密度、堆積密度 影響極小 比電阻值大時影響較大 粘附性 不利 有一定影響 比電阻 無影響，效率穩(wěn)定 對效率影響大 粉塵的化學(xué)成分 影響濾料的選擇 對效率影響大 粉塵硬度 影響濾袋壽命 幾乎沒影響 設(shè)備結(jié)構(gòu)的影響 各種形式都效率高 對效率有一定影響 運行及機組起停的影響 影響較大，要求嚴(yán)格 影響小 維修技術(shù)含量 低 工作量小 設(shè)備故障運行的影響 對負(fù)荷率影響較大 可維持運行，對負(fù)荷率影響較小 通過比較，選擇 袋式除塵器。 袋式除塵器的工作原理、應(yīng)用及特點 常用袋式除塵器有 簡易袋除塵器、 機械振打袋式除塵器、脈沖噴吹袋式除塵器和 氣環(huán)式 袋式除塵器。 (1) 機械振打袋式除塵器 :是利用機械裝置使濾袋產(chǎn)生振動而清灰的袋式除塵器。此類除塵器的特點是施加于 粉塵 層的動能較少而次數(shù)較多，因此要求濾料薄而光滑，質(zhì)地柔軟，有 利于 傳遞振動，在過濾面上生成足夠的振動力。 結(jié)構(gòu)及工作原理 中部振打袋式除塵器，又稱 ZX型袋式除塵器。基本部件由濾 袋、 箱體、灰斗、振打清灰裝置、進(jìn)出風(fēng)管及螺旋輸送機等部分組成。含塵氣體由灰斗上部進(jìn)入，然后向上進(jìn)入濾袋，粉塵積于濾袋內(nèi)表面，凈氣經(jīng)濾料由閥箱向外排出。箱體由隔板分成相等濾袋數(shù)目的多個倉，袋底開口，并固定于底板的短管上，袋頂由帽蓋封閉，并懸吊在振打機構(gòu)的吊架上。箱體的頂蓋上裝有閥箱及振打機構(gòu)。 特點 具有較高、穩(wěn)定的除塵效率和較低的阻力，構(gòu)造簡單，濾袋裝卸方便，維護(hù) 容易，應(yīng)用范圍較廣，適用于常溫氣體的過濾。 (2)脈沖袋式除塵器 脈沖袋式除塵器有側(cè)噴脈沖、順噴脈沖、對噴脈沖、氣箱脈沖、大型分室 脈沖、旁插扁 袋脈沖、離線脈沖、環(huán)隙噴吹、回轉(zhuǎn)清灰脈沖袋式除塵器等多種形式。 工作原理 含塵空氣進(jìn)氣口進(jìn)入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使除塵器經(jīng)常保持有效狀態(tài)，設(shè)備阻力穩(wěn)定在一定的范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外面的積灰。 消灰過程是由控制儀按規(guī)定要求對各 個電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內(nèi)噴吹高壓空氣。于是，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)）。而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管 —— 引射器的一剎那，數(shù)位于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入袋內(nèi)（稱二次風(fēng)）。由于這一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮 —— 膨脹 —— 收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，除塵器的壓力損失和 被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖袋式 除塵器的先進(jìn)性之一。 特點 清灰方式作用強度很大，而且其強度和頻率都可以調(diào)節(jié)，所以清灰效果好。 (3)氣環(huán)式 風(fēng)袋式除塵器 含塵氣體從上部進(jìn)入頂部 的分布室，均勻進(jìn)入各個濾袋內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)排氣管排出。吸附在濾袋內(nèi)壁的粉塵和纖維縫中的粉塵，被氣環(huán)箱噴出的高速空氣吹落，吹落的粉塵沉降到集灰斗中，經(jīng)輸送機械送走。氣環(huán)箱緊貼濾袋靠機械傳動裝置作周期性上下移動，每移動一次，即完成一次清灰過程。 氣環(huán)反吹袋式除塵器的主要特點：適用于高濕 度、高濃度的含塵氣體；可采用小型高壓鼓風(fēng)機作為氣源，過濾風(fēng)速大，投資省，由于裝在機體外部，所以維修管理方便；不需要高精度的控制儀表，造價較低。主要缺點：氣環(huán)箱上下移動時緊貼濾袋，使濾袋磨損加快，故障率較高。 它們的性能比較見 表 2— 7 除塵種類 概略除塵效率﹪ 適用凈化程度 經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 使用年限 粒徑 /μ m 投資 耗鋼量 /ｋｇ．ｍ －３ 其他（水、電、壓縮空氣） ﹤ 1 1～５ ５～１０ 簡易袋除塵器 ﹤３０ ﹤８０ ﹤９５ 中細(xì)凈化 較大 較少 少量電能 取決于 濾布的性能 機械振打袋式 ﹤９０ ﹤９９ ﹤９９ 較大 ０ .１～０ .２５ 少量電能 脈沖噴吹袋式 ﹤９０ ﹤９９ ﹤９９ 中 ０ .１～０ .２ 少量電能及壓縮空氣 氣環(huán)式 袋 ﹤９０ ﹤９９ ﹤９９ 中 注： 中凈化 —— 能夠捕集大于１０ μ m 的塵粒。且其效率在９０ ﹪ 以上者 細(xì)凈化 —— 能夠捕集大于１ μ m 的塵粒。且其效率在９０﹪以上者，當(dāng)氣體中的粉塵主要由較粗大顆粒組成且含塵濃度高時，可以滿足二級凈化要求。 綜合比較，將選用 脈沖袋式除塵器 。 袋式除塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計及選型 根據(jù)粉塵的性質(zhì)、處理氣量和效率。參考產(chǎn) 脈沖 噴吹 袋式除塵器 產(chǎn)品系列。將選用 LCPM 型側(cè)噴 脈沖除塵器 。型號： LCPM384242700 型號規(guī)格 濾袋長度(mm) 濾袋數(shù) (條 ) 分室數(shù)(個 ) 過濾 面積 m2 過濾風(fēng)速(m/s) 處理風(fēng)量 (m3/h) 設(shè)備阻力 (KPa) 設(shè)備重(kg) LCPM6442020 LCPM6442700 2020 2700 64 4 48 64 28808640 384011520 2895 3050 LCPM9662020 LCPM9662700 2020 2700 96 6 72 96 13 432012960 576017280 4258 4580 LCPM12882020 LCPM12882700 2020 2700 128 8 96 128 576017280 768023040 4920 5380 LCPM160102020 LCPM160102700 2020 2700 160 10 160 720021600 960028800 6270 6680 LCPM192122020 LCPM192122700 2020 2700 192 12 144 192 864025920 1152034560 7370 7890 LCPM224142020 LCPM224142700 2020 2700 224 14 224 1008030240 1344040320 8550 9280 LCPM256162020 LCPM256162700 2020 2700 256 16 192 256 1152034560 1536046080 9800 10760 LCPM320202020 LCPM320202700 2020 2700 320 20 240 320 1440043200 1920057600 12400 13600 LCPM384242020 LCPM384242700 2020 2700 384 24 288 384 1728051840 2304069120 15100 15900 LCPM448282020 LCPM448282700 2020 2700 448 28 336 448 2020060480 2688080640 17100 18500 LCPM512322020 LCPM512322700 2020 2700 512 32 384 51224 2304069120 3072093160 19200 21050 除塵系統(tǒng)效果分析 經(jīng)過二級除塵， 總除塵效率達(dá)到 96﹪ ，完全達(dá)到排放要求 .一般經(jīng)過二級除塵，效率都可以達(dá)到 %， 同時 壓損也會很大，對濾袋、除塵儀器都有不利的影響， 儀器的操作要求也會很高，運行耗能也會很大， 實例說明在高效率時每降低一個百分點就會減少很大的壓損 ，也 考慮到后面要用 濕法 脫硫，對除塵也有一定的效率， 所以降低除塵效率，降低壓損，減少 對濾袋、除塵儀器都有不利的影響，降低儀器的操作要求和運行耗能。 為企業(yè)創(chuàng)造更多的收益。但選用型號除塵器后，要進(jìn)行必要的改裝，才可以達(dá)到要求。 鍋爐煙氣脫硫工藝的論證選擇 目前 , 世界上煙氣脫硫工藝有上百種 , 但具有實用價值的工藝僅十幾種。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法 3 種。濕法脫硫工藝應(yīng)用廣泛 , 占世界總量的 %, 其中氧化鎂法技術(shù)成熟 , 尤其對中、小鍋爐煙氣脫硫來說 , 具有投資少 , 占地面積小 , 運行費用低等優(yōu)點 , 非常適合我國的國情。 采用濕法脫硫工藝 , 要考慮吸收器的性能 , 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運行費用等。旋流板塔吸收器具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點 , 可以快速 吸收煙 塵 , 具有很高的脫硫效率。 1） . 脫硫 工藝及脫硫吸收器比較選擇 (1)