【正文】 表 板厚 δ（mm） 角變形（mm）δ?12 1012?δ?25 8（d）點焊壁板的預留縫之前，應用盤尺測量罐壁上、下口的周長，保持 嚴格相等，誤差不得大于 2mm。（c）縱向焊縫錯邊 量: 當板厚小于 10mm 時,不應大于板厚的 1/10,且不應大于 。(2).頂圈壁板的安裝（a）按圖紙和罐壁排版 圖從一固定點開始依次 圍頂圈壁板，相 鄰兩塊壁板間用組對卡具RiRbθ罐中心線11固定，每道縱縫用 2 個組對卡具，卡具使用的方帽在圍板之前點焊好。(c)在基準圓線上安裝［14 墊塊，每個 墊塊長約 150mm，每兩個 墊塊之間的距離為500mm 左右，在每個墊塊 上也劃出基準圓線，在每個墊塊基準圓線內側點焊一個δ=6mm,7050mm 的擋塊 。)。罐底板安裝焊接工藝順序示意圖如下（供參考，操作以實際排版圖為準）：該水罐、油罐底板采用無邊板設計，因此，采用的焊 接工藝要求底板焊接時，必須等內外角焊300≥3 δ1δ ＞63δ32圖 弓形邊緣板的對接縫示意圖1—墊板 2—邊緣板 3—罐壁板232L21 LL10縫全部焊接完畢后，方可焊接罐底板焊縫。弓形邊緣板和對接縫下面的墊板應緊貼，其間隙不得大于 1mm，弓形邊緣板的焊縫， 見圖 ：底板采用帶墊板的對接接頭，對接焊縫應完全焊透，表面應打磨平整。在上 層底板鋪設前， 應先焊接上層底板覆蓋部分的角焊縫。搭接接頭三層板重疊部分，應將上層頂板切角， 見圖 。按排板圖由罐底中心板向兩端逐塊鋪設中間一行中幅板，從中間一行板開始，向兩側逐行鋪設中幅板，每行中幅板 應由中間向兩側依次鋪設。弓形邊緣板按凈料組對，鋪設前，劃出弓形 邊緣板的外圓周線， 鋪設半徑可按下式計算:Rc=(Ro+na/2π)/cosθ圖 弓形邊緣板鋪設半徑計算簡圖式中 Rc—弓形邊緣板鋪設外半徑(mm)；R0—弓形 邊緣板設計外半徑(mm)；n—弓形邊緣板的數(shù)量a—每條焊縫 收縮量(mm) ，手工焊取 3；θ—基礎坡度夾角(176。8以基準中心點為中心分別劃出 00～180 0，900～270 0 十字基準線，根據(jù)排版圖分別再劃出中幅板及邊緣板安裝位置線， 邊緣板安裝位置圓周線要計入邊緣板對接縫的收縮量，以放大的直徑［D=D 圖+ 收縮量/π ］，劃出安裝基準 圓，以此基準圓為基準鋪設邊緣板。同心圓 直徑和各圓周上最少測量點數(shù)，應符合表 的規(guī)定。當儲罐直徑等于或大于 25m 時，以基礎中心為圓心，以不同直徑作同心圓，將各圓周分成若干等分，在等分點測量 瀝青砂層的標高。20mm；基礎表面高差：有環(huán)梁時，每 10 米弧長內任意兩點的高差不得大于 6mm，整個圓周長度內任意兩點的高差不得大于 12mm；無環(huán)梁時，每 3 米弧長內任意兩點的高差不得大于6mm，整個 圓周長度內任意兩點的高差不得大于 12mm。 表 檢查樣板名稱罐頂檢查樣板罐壁直線樣板罐壁弧線樣板焊縫角變形樣板規(guī)格 2m 1m 2m 1m7數(shù)量 2 2 2 2 基礎驗收儲罐安裝前，必須按土建基礎設計和 GBJ12890《立式園筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定對基礎表面尺寸進行檢查。包邊角鋼預制后用弧形樣板檢查，其間隙不得大于 2mm，放在平臺上檢查，其 翹曲變形不得超過構件長度的 %，且不得大于 4mm。罐頂板存放時，應按弧形墊牢，妥善存放，每組塊數(shù)控制在 5～7 塊。罐頂板與加 強肋間的斷續(xù)角焊縫，在胎具上焊接后脫胎。加強肋的連接采用搭接接頭，其搭接 長度不得小于加強肋寬度的 2 倍。在 組裝平臺上拼裝成型，并采用雙面焊接， 焊后應平整；加強肋，采用扁鋼冷煨成形。對角線之差 ADBC ≤3 ≤2簡圖：ACEFBD6AC、BD ≤1 ≤1直線度AB、CD ≤2 ≤2罐頂板應按照到貨板材的實際情況依據(jù)規(guī)范的技術要求并結合施工圖紙及罐壁排版圖綜合考慮進行排版。1長度 AB、CD 177。 表 環(huán)縫對接（mm）測量部位 板長AB（CD）≥10m板長AB（CD）＜10m寬度 AC、BD、EF 177。為了防止變形，壁板成型后應放置在制作的胎具上及時運至施工現(xiàn)場。（6）.壁板的切割（包括坡口的加工）用氧乙炔半自動切割機切割，壁板的坡口形式應嚴格按圖紙要求執(zhí)行。（4）.罐壁開孔接管或開孔接管補強圈邊緣與罐壁縱縫距離不小于 200mm，與罐壁環(huán)縫之間的距離不小于 100mm。（2）建議直徑大于或等于 米的油罐，其罐壁板的寬度應大于 1000mm，長度應大于2022mm。罐底板預制檢查合格后應標明編號、規(guī)格以便于安裝使用。中幅板與 邊緣板搭接寬度為 60mm。儲罐中幅板采用對接接頭，中幅板預制尺寸偏差見表 32。 罐底的預制底板預制前，應根據(jù)圖樣要求及材料規(guī)格繪制排板圖，且應符合下列要求:罐底的排板直徑，宜按設計直徑放大 ～%；邊緣板沿罐底半徑方向的最小尺寸，不得小于 700mm；中幅板的寬度不得小于 1m；長度不得小于 2m；底板任意相鄰焊縫之間的距離，不得小于 200mm。其中，儲罐防腐應盡可能安排在預制前完成，如果防腐施工單位不能再預制前完成防腐除銹工作，將只能安排罐主體施工完成后除銹防腐，但是，必將對施工現(xiàn)場地作業(yè)環(huán)境和其4他工序產