【正文】 組對(duì)環(huán)焊縫，每帶壁板環(huán)縫采用漲圈下移法進(jìn)行對(duì)接。 中心抱桿設(shè)在罐底中心位置，抱桿與罐底之間加墊板，墊板與抱桿滿焊并與罐底板之間點(diǎn)焊。 抱桿總高度 H=H1+支墩高度 h1+抱頭高度 h2 抱桿規(guī)格的選定 抱桿一般選用 20鋼管制作。 抱桿安裝示意如下圖。頂板焊接成形后，用弧 形樣板檢查，間隙不得大于 15mm。 （ 5）安裝拱頂中心頂板，透光孔、人孔、平臺(tái)及護(hù)欄等。先焊接拱頂內(nèi)側(cè)間斷焊縫。 （ 4） 拱頂組裝時(shí)，在軸線對(duì)稱位置上，先組裝四塊預(yù)制拱頂板，調(diào)整后定位好，再組裝其余拱頂板，并調(diào)整搭接寬度，搭接寬度允許偏差為177。 （ 2） 在臨時(shí)支架上，劃出每塊頂板的位置線，并焊上組裝擋板。 中間的中心柱在設(shè)置時(shí)應(yīng)比理論高度高出 40?50mm。 拱頂板的安裝，按下列程序進(jìn)行： （ 1）在罐內(nèi)設(shè)置三圈組裝拱頂?shù)呐R時(shí)支架。 按焊接工藝的要求，進(jìn)行罐壁縱焊縫的焊接。馬板長(zhǎng)度在 1000?1200mm 之間，厚度不小于 12mm。然后在罐壁的內(nèi)側(cè)與地板之間加絲杠支撐固定。 按照排板圖標(biāo)好的位置，對(duì)號(hào)吊裝、組對(duì)最上帶壁板，用卡具調(diào)整好焊縫間隙，點(diǎn)焊固定。 底板鋪設(shè)焊接圖： 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 12 罐壁第一帶板組焊 注： ～ 節(jié)中的“第一帶板”，指最高處的一圈板，其余類推。待短焊縫焊完之后再進(jìn)行加固。 底板拼成整體，點(diǎn)焊定位，點(diǎn)焊長(zhǎng)度 30～ 50mm，間隔 300～ 500mm，點(diǎn)焊順序按 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 11 執(zhí)行。 底板鋪設(shè)前，應(yīng)在基礎(chǔ)上劃出十字中心線，按排版圖由中心向四周鋪設(shè)中幅板和邊緣板。 罐底板的鋪設(shè)與焊接 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，將底板下表面按要求涂環(huán)氧煤瀝青漆， 每塊底板邊緣 50mm 不涂 。 清理基礎(chǔ)表面的雜物、廢料。 基礎(chǔ)表面任意方向上不應(yīng)有突起的棱角；從中心向周邊拉線測(cè)量基礎(chǔ)表面凹凸度不應(yīng)超過 25mm。 罐壁處基礎(chǔ)頂面的水平度：環(huán)墻表面任意 10m 弧長(zhǎng)應(yīng)不超過 。 所有板材下料后應(yīng)打磨掉飛濺、油污、氧化鐵。 預(yù)制件經(jīng)檢查合格后編號(hào)，應(yīng)有清晰的標(biāo)志。 頂板預(yù)制圖 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 10 其它構(gòu)件預(yù)制 弧形構(gòu)件的加工用弧形板檢查，其間隙不得大于 2mm，放在平臺(tái)上檢查，其翹曲變形不得超過構(gòu)件長(zhǎng)度的 %，且不得大于 4mm。 頂板預(yù)制 拱頂板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求： 頂板任意相鄰焊縫的間距，不得小于 200mm。 S1 50176。 3 50176。（樣板長(zhǎng)度不能小于 2米）。 2020m3內(nèi)浮頂罐壁板共 6帶，從上到下的厚度依次為： 10。胎架制作圖如下。 對(duì)角線之差 ADBC ≤ 2 ≤ 2 直線度 AC、 BD ≤ ≤ AB、 CD ≤ 1 ≤ 1 壁板尺寸測(cè)量部位圖： A E B C F D （ 4）鋼板的切割要求： δ =6mm 厚 的壁板必須用等離子半自動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割 ， 人工打磨坡口；δ≥ 8mm 厚的鋼板采用半自動(dòng)氣割機(jī)進(jìn)行切割。 長(zhǎng)度 AB、 CD 177。 壁板尺寸允許偏差： 測(cè)量部位 允許偏差（ mm） 板長(zhǎng)≥ 10m 板長(zhǎng)≤ 10m 寬度 AC、 BD、 EF 177。 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 7 （ 2）壁板預(yù)制主要為板料檢驗(yàn)、切割下料和滾圓三個(gè)過程。 底圈壁板的縱向焊縫與罐底邊緣板對(duì)接焊縫之間的距離，不得小于 200mm。罐底板與基礎(chǔ)接觸的一面應(yīng)噴砂除銹，除邊緣 50mm 外的部分涂刷環(huán)氧煤瀝青漆兩道。 2 對(duì)角線之差 AD— BC ≤ 3 寬度 AC、 BD、 EF 177。下完的料應(yīng)用油漆筆按圖紙的排版號(hào)進(jìn)行標(biāo)注。 (邊緣板可以預(yù)留一塊毛料 )。 （ 2）罐底預(yù)制 主要是弓形邊緣板和中幅邊緣板的切割。 罐底邊緣板之間為對(duì)接連接，下面加墊板。并應(yīng)在圓周方向均勻布置。 4. 施工程序 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 4 罐體預(yù)制 基礎(chǔ)驗(yàn)收 罐底鋪設(shè) 頂圈壁板組裝 罐底焊接 邊緣板探傷 包邊角鋼組裝 縱縫焊接 拱頂組裝 拱頂焊接 水平、橢圓、垂直檢查 臨時(shí)拱頂支架組裝 抱桿頂升裝置安裝 第二圈壁板組裝 縱縫焊接 頂升頂圈壁板 環(huán)縫焊接 中間各圈壁板組裝 縱、環(huán)縫焊接 無損檢測(cè) 無損檢測(cè) 底圈壁板組裝 與底板角焊縫焊接 充水試驗(yàn) 無損檢測(cè) 內(nèi)浮頂安裝 基礎(chǔ)沉降觀測(cè) 防腐 內(nèi)浮頂升降試驗(yàn) 交工驗(yàn)收 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 5 5. 儲(chǔ)罐的工廠化預(yù)制 底板預(yù)制 （ 1）罐底排版 底板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖，并應(yīng)符合下列要求： 底板排板直徑應(yīng)比設(shè)計(jì)直徑大 ～ 2/1000。所有材料應(yīng)用標(biāo)牌注明材質(zhì)、規(guī)格。在潮濕的環(huán)境里應(yīng)用苫布遮蓋。尤其是鋼板的驗(yàn)收必須 嚴(yán)格 按照GB/7092020 進(jìn)行驗(yàn)收，鋼板的外形幾何尺寸、不平整度、鋼板的外觀、厚薄、短面的變形情況、銹蝕情況進(jìn)行檢查。 材料供應(yīng)廠家應(yīng)是國(guó)家級(jí)大型企業(yè)、全國(guó)知名企業(yè)。場(chǎng)地應(yīng)平整，道路應(yīng)暢通，臨時(shí)用水、用電線路應(yīng)按要求敷設(shè)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備 按施工機(jī)具計(jì)劃配備施工機(jī)械，并保證機(jī)具性能完好，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)記錄隨時(shí)填寫。 （ 4）預(yù)制加工前要根據(jù)圖紙、材料規(guī)格及施工規(guī)范的要求繪制貯罐排版圖。 （ 3）做好基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收工作，基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，并結(jié)合土建交工資料進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，做好檢查驗(yàn)收記錄。若對(duì)材質(zhì)合格證明書或貨物有疑問時(shí)須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，無合格證的材料不得使用。 2. 施工準(zhǔn)備 施工技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）對(duì)施工圖進(jìn)行三級(jí)會(huì)審，并做詳細(xì)記錄，施工方案經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)且進(jìn)行詳細(xì)安全技術(shù)交底，施工記錄表格齊全。 JB47302020 《 壓力容器無損檢測(cè) 》。 JB47082020 《 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定 》。 SH/T35302020 《 石油化工立式圓筒形鋼制儲(chǔ)罐施工工藝標(biāo)準(zhǔn) 》。 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫(kù)項(xiàng)目部 1 目錄 1． 工程概況及編制依據(jù) ........................................................................... 2 施工準(zhǔn)備 .............................................................................................. 2 施工程序 .............................................................................................. 3 儲(chǔ)罐的工廠化預(yù)制 ............................................................................... 5 儲(chǔ)罐安裝 ............................................................................................ 10 焊接 ................................................................................................... 15 儲(chǔ)罐整體組裝檢查 ............................................................................. 17 貯罐充水試驗(yàn) ...............................................................................