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3000立方和2000立方儲(chǔ)罐施工方案-全文預(yù)覽

2025-11-05 08:37 上一頁面

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【正文】 19 1內(nèi)浮頂升降試驗(yàn) ................................................................................ 19 1質(zhì)量控制與檢驗(yàn)計(jì)劃 ......................................................................... 19 1安全保證措施 .................................................................................... 22 1勞動(dòng)力計(jì)劃 ........................................................................................ 23 1施工設(shè)備及主要施工手段用料 .......................................................... 24 1交工驗(yàn)收 ............................................................................................ 25 1工作危險(xiǎn)性分析( JHA)報(bào)告 .......................................................... 26 1儲(chǔ)罐 專業(yè)質(zhì)量檢 驗(yàn)計(jì)劃 ..................................................................... 28 19. 儲(chǔ)罐 施工平面布置圖 ......................................................................... 30 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 2 1. 工程概況及編制依據(jù) 工程概述 本方案適用于寧夏石嘴山惠農(nóng)油庫貯罐區(qū) 8 臺(tái) 3000m3內(nèi)浮頂油罐 、 4 臺(tái) 2020m3內(nèi)浮頂油罐的現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制、組裝。 GB5023698 《 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接施工及驗(yàn)收規(guī)范 》。 施工圖紙 。檢查材料的表面質(zhì)量,表面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、損傷及表面裂紋、分層、重皮等缺陷。 所有切割 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 3 成型的專用鋼板和罐頂支撐構(gòu)件,在包裝起運(yùn)前按制造圖注上標(biāo)記。 3. 材料的采購、驗(yàn)收、保管 材料的采購應(yīng)根據(jù)儲(chǔ)罐的排版圖合理采購材料,既要考慮到縮短施工時(shí)間,節(jié)約施工材料,節(jié)省人力資源,又要考慮到施工的難易程度和施工 質(zhì)量控制。 材料的保管 : 大件在漏天存放時(shí)應(yīng)擺放整齊,尤其是鋼板擺放時(shí)地面應(yīng)平整并用枕木墊高,鋼板墊高時(shí)應(yīng)保持表面平整,不翹頭、不塌腰、不扭曲。 材料的入庫、發(fā)放管理:材料驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)由庫管用電腦入庫上帳,發(fā)放時(shí)應(yīng)憑施工方管理人員簽 字及項(xiàng)目部技術(shù)組簽字后的材料領(lǐng)用單進(jìn)行發(fā)放。 底板任意相鄰焊縫之間的距離應(yīng)大于 200mm。罐底中幅板和罐底邊緣板采用凈料預(yù)制技術(shù),采用 半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割 。 弓形邊緣板尺寸允許偏差: 測(cè)量部位 允許偏差( mm) 長(zhǎng)度 AB、 CD 177。 壁板預(yù)制 ( 1)壁板預(yù)制前應(yīng)繪制排版圖,并應(yīng)符合下列要求: 各圈壁板的縱向焊縫宜向同一方向逐圈錯(cuò)開 ,相互錯(cuò)開的距離宜為板長(zhǎng)的 1/3,且不得小于 500mm。在預(yù)制廠進(jìn)行,工藝流程 如下: ( 3)鋼板的下料要求:每一塊鋼板下料時(shí)應(yīng)先向項(xiàng)目部技術(shù)組報(bào)驗(yàn)合格后方可切割下料。 1 177。 ( 5)鋼板的滾圓要求: 板料檢驗(yàn) 排版 下料、切割 編號(hào)測(cè)量記錄 滾圓 檢驗(yàn) 交付安裝 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 8 ( 6) 3000m3內(nèi)浮頂罐壁板共 7 帶,從上到下的厚度依次為: 12。 成形后的卷板應(yīng)放在事先制作好的、與罐體同曲率的胎具上,并將兩邊墊好、固定,以防 60176。 3 S2 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 9 變形或損壞。 熱煨成型的構(gòu)件,不得有過燒、變形現(xiàn)象,其厚度減薄量不得超過 1mm。 儲(chǔ)罐安裝 基礎(chǔ)驗(yàn)收 在罐體組裝前結(jié)合土建交工文件資料,應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面尺寸進(jìn)行檢查,并應(yīng)符合下列要求: 基礎(chǔ)中心坐標(biāo)偏差應(yīng)不大于 20mm;標(biāo)高偏差應(yīng)不大于 20mm。 基礎(chǔ)錐面坡度:由周邊坡向中心,坡度為 15‰。才能開始底板鋪設(shè)。但長(zhǎng)焊縫盡量用卡具固定,或在能定位的情況下盡量減少定位焊的的數(shù)量。 在底板邊緣板上,每隔 3~ 4 米安放一個(gè)高 80~ 100mm 的支墩,支墩找平后在支墩上劃出罐體內(nèi)直徑組裝圓周線,并在罐內(nèi)壁組裝圓周線上焊上角鋼擋塊,以便提升壁板就位協(xié)助找圓。在對(duì)縱縫施焊之前要在縱縫上每隔 300?350 安裝一塊防變形的馬板。 罐拱頂組裝 在頂圈壁板 焊接完并 檢查合格后,安裝包邊角鋼。以防止頂蓋成型后中間出現(xiàn)蘋果腚的形狀。 5mm。 ( 6)罐頂板所有接縫在上表面進(jìn)行焊接,并為連續(xù)滿角焊。 起重量 G 的確定 計(jì)算所需抱桿之前,應(yīng)確定最大起重量 G(噸) G= G0X(1+K1+K2) 式中: G0為儲(chǔ)罐除底板外所需提升的最大重量,包括罐頂、 罐壁、提升過程中已安裝的附件及組對(duì)用漲圈等全部重量的總和 K1風(fēng)載荷系數(shù),一般可取 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 14 K2不均衡系數(shù),一般可取 抱桿數(shù)量 n的確定 當(dāng)選用 10 噸倒鏈時(shí),抱桿數(shù)量 n 按以下原則確定 ① n0≥ G總/ 8 ② n0≥ Dπ/ 4 式中: D儲(chǔ)罐直徑 取上兩式中 n0較大者,由此確定抱桿數(shù)量 n 抱桿總高度 H 的確定 抱桿有效高度 H1應(yīng)大于最寬一帶壁板與提升用倒鏈最小長(zhǎng)度二者之和,且應(yīng)保證最寬一帶壁板提升到位后,倒鏈?zhǔn)芰χ行木€與抱桿中心線之夾角不大于 30176。中心抱桿略高于小抱桿,中心抱桿上口用鋼板加固焊牢,在對(duì)稱小抱桿方向開孔,小抱桿與中心抱桿系好繩索具,各小抱桿之間用角鋼連接,使之形成一個(gè)整體。 a) 對(duì)接縱縫錯(cuò)邊量:當(dāng)δ≤ 10mm 時(shí),錯(cuò)邊量≤ 1mm, 當(dāng)δ> 10mm 時(shí),錯(cuò)邊量≤δ /10,且≤ mm。 罐壁焊接順序: a) 圍板組裝采用點(diǎn)焊固定; 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 15 b) 圍板外側(cè)縱縫焊接; c) 罐體提升后,縱 縫內(nèi)側(cè)分段退焊; d) 環(huán)縫應(yīng)在上、下兩圈壁板的縱縫焊完后進(jìn)行,焊工對(duì)稱均勻分布,沿同一方向分段退焊; e) 底圈壁板與罐底邊緣板之間的角焊縫。 5mm。 焊工 參加貯罐施工的焊工,須持有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器焊工考試合格證。 焊條由專人負(fù)責(zé)烘干、發(fā)放、回收等工作,其保存條件:相對(duì)濕度≥ 60%;溫度≥10℃,并做好詳細(xì)記錄。 焊縫外觀檢查 全部焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn), 表面質(zhì)量要符合規(guī)范 JB47302020 焊縫表面質(zhì)量中Ⅲ、Ⅳ級(jí)焊縫的標(biāo)準(zhǔn) 。 焊縫無損檢測(cè) 本標(biāo)段不包括無損檢測(cè),但為了其他單位檢測(cè)方便,而且能及時(shí)返修,應(yīng)與檢測(cè)單 位積極配合,施工完一帶板就通知檢測(cè)單位進(jìn)行檢測(cè)。 T 型接頭100%探傷檢測(cè)。 底圈壁板與罐底邊緣板焊完后,應(yīng)對(duì)罐內(nèi)角焊縫進(jìn)行滲透探傷或磁粉探傷。 同一部位返修次數(shù)超過兩次時(shí),應(yīng)由焊接工程師制定返修工藝,并在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)返修工作。 罐底的嚴(yán)密性試驗(yàn)。 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 18 罐壁、罐頂?shù)膰?yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn) ,罐頂穩(wěn)定性試驗(yàn)。罐壁中若有滲漏現(xiàn)象,應(yīng)將水位降至滲漏處 300mm 以下修復(fù),修復(fù)后重新充水試漏。 充水達(dá)到最高操作液位后,保持 48 小時(shí),如無異常變形和滲漏,罐壁的嚴(yán)密性和強(qiáng)度試驗(yàn)即為合格。 在以下時(shí)間進(jìn)行基礎(chǔ)沉降情況的觀測(cè)及記錄: 充水前; 水位達(dá)到最大水位的 1/4; 水位達(dá)到最大水位的 1/2; 水位達(dá)到最大水位的 3/4; 充滿水后; 充滿水后 48 小時(shí)( 48 小時(shí)內(nèi)每 8 小時(shí)觀測(cè)記錄記錄一次); 中建七局安裝公司 寧夏 石嘴山惠農(nóng)油庫項(xiàng)目部 19 罐內(nèi)水全部放空后。 在 10 米弧長(zhǎng)范圍內(nèi),任兩點(diǎn)之間的沉降差不得超過 13mm,整個(gè)罐體周邊任意兩點(diǎn)之間的沉降差不得大于 25mm。 內(nèi)浮頂安裝 浮
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