【正文】 力。⑦若澆筑準(zhǔn)備工作不充分，暫時(shí)不要進(jìn)行清孔，清孔合格后，要及時(shí)澆筑混凝土。⑤鉆孔時(shí)要連續(xù)作業(yè)，無(wú)特殊問(wèn)題，中途不得停鉆。如在砂層中鉆孔時(shí)，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料（如可購(gòu)買專用造漿材料—膨潤(rùn)土），提高泥漿的粘度以加強(qiáng)護(hù)壁，并適當(dāng)降低進(jìn)尺速度。③水中振動(dòng)沉入護(hù)筒時(shí)，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料，將護(hù)筒沉穿淤泥及透水層，護(hù)筒之間的接頭要密封好，防止漏水?；炷翝仓r(shí)，主線便道禁止有大型設(shè)備占用。（2）在監(jiān)理工程師在場(chǎng)的情況下，按合同規(guī)定對(duì)鉆孔樁，采用經(jīng)業(yè)主同意的無(wú)破損檢測(cè)法，進(jìn)行樁的質(zhì)量檢驗(yàn)的評(píng)價(jià)。（1）混凝土質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收，符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定。灌注的樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)高出一定高度，～，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分應(yīng)在接樁前鑿除，樁頭應(yīng)無(wú)松散層。混凝土澆筑用導(dǎo)管，除水密性試驗(yàn)外，還要有強(qiáng)度檢查，每次使用前，都對(duì)所有導(dǎo)管的厚度進(jìn)行仔細(xì)檢查，嚴(yán)防使用次數(shù)過(guò)多，壁厚減薄，在灌注過(guò)程中發(fā)生穿孔事故。對(duì)于拌和機(jī)事故要有備用拌和機(jī)、混凝土輸送泵。為了以防萬(wàn)一，還是要對(duì)各種可能出現(xiàn)的問(wèn)題提出預(yù)案。因此我們?cè)谑┕で埃瑧?yīng)當(dāng)加強(qiáng)思想教育、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)交底、加強(qiáng)責(zé)任心教育。成樁7天后應(yīng)及時(shí)安排樁檢，為下道工序作好準(zhǔn)備。（9）處于地面或樁頂以下的井口整體式剛性護(hù)筒，應(yīng)在灌注混凝土后立即撥出；處于地面以上能拆除的護(hù)筒部分，須待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到5Mpa后拆除?；炷脸跄?，如該樁內(nèi)有聲測(cè)管時(shí)，應(yīng)用壓水沖洗，并充滿清水，嚴(yán)禁混凝土進(jìn)入檢測(cè)管，使管道堵死。（7）灌注混凝土接近樁頂部位時(shí)，為嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高，應(yīng)計(jì)算混凝土的需要量，精確控制最后一次混凝土灌入量。提升導(dǎo)管時(shí)不可過(guò)快過(guò)猛，以防拖帶表層混凝土造成浮漿泥渣的侵入，或帶動(dòng)鋼筋籠等。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常測(cè)探孔內(nèi)混凝土面的位置，即時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋深。灌注過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用測(cè)錘探測(cè)混凝土面的上升高度，并適時(shí)升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。若有水，表明出現(xiàn)灌樁事故，應(yīng)立即處理。，V=；，V=；現(xiàn)場(chǎng)首盤量必須按照以上要求，確認(rèn)初存量準(zhǔn)確無(wú)誤后即可快速提起擋板，灌入首批混凝土，混凝土罐車加大油門一直向料斗中放入混凝土。（4），所需混凝土數(shù)量計(jì)算如下： 式中 V——灌注首批混凝土所需數(shù)量（m3）；D——樁孔直徑（m）；H1——樁孔底至導(dǎo)管底端間距，；H2——導(dǎo)管初次埋置深度（m）；d——導(dǎo)管內(nèi)徑（m）；h1——樁孔內(nèi)混凝土達(dá)到埋置深度H2時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱平衡導(dǎo)管外（或泥漿）壓力所需的高度（m），即H1=/；——混凝土拌和物的重度（取24kN／m3）；——井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN／m3）；——井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。若估計(jì)灌注時(shí)間長(zhǎng)于首批混凝土初凝時(shí)間，則摻入緩凝劑。圖1 首批混凝土數(shù)量計(jì)算示意圖（2）灌注水下混凝土的攪拌機(jī)能力，運(yùn)輸能力應(yīng)計(jì)算滿足樁孔在規(guī)定時(shí)間內(nèi)灌注完畢。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。應(yīng)經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面層的高程，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管出料口與混凝土表面的相應(yīng)位置，并始終予以嚴(yán)密監(jiān)視，導(dǎo)管應(yīng)在無(wú)水進(jìn)入的狀態(tài)下填充。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥。導(dǎo)管使用前進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。（1）澆筑混凝土。二次清孔采用換漿法施工，即向孔內(nèi)注入經(jīng)過(guò)泥漿處理器處理過(guò)的泥漿，換出孔底沉碴及濃度較大的泥漿。特別注意保持絲口清潔。導(dǎo)管底口至孔底距離控制在 ～。加密封膠圈后應(yīng)涂抹黃油密封，確保導(dǎo)管不漏水。導(dǎo)管使用前需進(jìn)行水密性及接頭抗拉試驗(yàn)，檢驗(yàn)其水密性及接頭強(qiáng)度，試驗(yàn)合格后方可使用。⑧導(dǎo)管安裝1）導(dǎo)管的配置、試拼、試壓及安裝水下砼采用φ300mm導(dǎo)管法灌注，用剪球法灌注封底砼。安裝后裝滿水再封頂，封頂采用3mm鋼板焊接。聲測(cè)管、壓漿管接長(zhǎng)焊縫應(yīng)焊接牢固并確保不漏漿。有砂眼的鋼管可補(bǔ)焊后使用，變形的鋼管嚴(yán)禁使用。鋼管必須確保不滲漏。每根樁設(shè)3根或4根聲測(cè)管，按設(shè)計(jì)圖紙布置，管間接頭使用套管連接。吊點(diǎn)在距上部約1/3處，為防止起吊鋼筋籠時(shí)不變形，在鋼筋籠順長(zhǎng)方向可綁設(shè)方木，以增加鋼筋籠的剛性。鋼筋籠制作完畢后，掛標(biāo)識(shí)牌，詳細(xì)注明其橋名、樁位以防使用錯(cuò)誤，并用蓬布（或彩條布）,以遮蓋嚴(yán)防生銹。50mm。10mm；骨架外徑：177。④鋼筋籠按照設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求，集中制作，鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間距：177。吊放鋼筋籠時(shí)，要對(duì)準(zhǔn)孔口，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)不大于50%，1）鋼筋籠加工鋼筋籠在鋼筋加工廠場(chǎng)統(tǒng)一集中分段制作成型，本項(xiàng)目主筋是直徑為28mm的螺紋鋼筋，每節(jié)鋼筋籠最長(zhǎng)為9m，利用平板車運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)后利用吊車逐節(jié)下放入孔，鋼筋籠縱向主筋采用機(jī)械連接，連接方式分兩種，如下圖：反絲型 標(biāo)準(zhǔn)型同一截面內(nèi)，接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總面積的50%。 ② 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)按每批同型號(hào)，同規(guī)格和同級(jí)別的鋼筋進(jìn)場(chǎng)數(shù)量及時(shí)報(bào)告試驗(yàn)室，到現(xiàn)場(chǎng)取樣，未經(jīng)試驗(yàn)室允許，該批鋼筋不得使用?；炷翝仓?，用清水置換泥漿，隨著置換的進(jìn)行，用比重計(jì)和粘度計(jì)測(cè)量泥漿的比重、含砂率、粘度，粘度≤1720S，含砂率＜2％時(shí)，停止置換。E、灌注樁的成孔質(zhì)量控制成孔結(jié)束后，復(fù)核孔位和孔徑的偏差，孔位偏差不大于20mm，孔徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，比設(shè)計(jì)深度超深不小于50mm。成孔結(jié)束后馬上測(cè)定樁孔深度，再在沉渣處理完后澆筑混凝土前，再一次測(cè)量孔深，以此來(lái)確定沉渣處理效果。第二次沉渣處理是在放置鋼筋籠和澆筑混凝土之前進(jìn)行檢測(cè)處理，一般使用導(dǎo)管空氣排渣法或空吸泵的反循環(huán)方式排出沉渣。另一種是浮在循環(huán)水或孔內(nèi)水中的微細(xì)土顆粒，待成孔結(jié)束，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間也會(huì)慢慢沉入孔底?？椎椎某猎袃煞N。沉渣厚度必須控制在規(guī)范或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)?？椎壮猎鼞?yīng)滿足設(shè)計(jì)要求：沉渣厚≤500mm。地質(zhì)情況記錄按相應(yīng)的地質(zhì)的相關(guān)的表記錄；沖擊鉆施工時(shí)及時(shí)填寫《鉆孔記錄表》，主要填寫內(nèi)容為：工作項(xiàng)目，鉆進(jìn)深度，鉆進(jìn)速度，及孔底標(biāo)高；《鉆孔記錄表》由專人負(fù)責(zé)填寫，交接班時(shí)應(yīng)有交接記錄；根據(jù)沖擊鉆機(jī)鉆孔鉆進(jìn)速度的變化和土層取樣認(rèn)真做好地質(zhì)情況記錄，繪制孔樁地質(zhì)剖面圖，每處孔樁必須備有土層地質(zhì)樣品盒，在盒內(nèi)標(biāo)明各樣品在孔樁所處的位置和取樣時(shí)間；沖擊鉆機(jī)孔樁地質(zhì)剖面圖與設(shè)計(jì)不符時(shí)及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，由設(shè)計(jì)單位確定是否進(jìn)行變更設(shè)計(jì)；鉆孔時(shí)要及時(shí)清運(yùn)孔口出渣，避免妨礙鉆孔施工、污染環(huán)境；鉆孔達(dá)到預(yù)定鉆孔深度后，提起鉆桿，用測(cè)量孔深及虛土厚度（虛土厚度等于鉆深與孔深的差值）。勤檢查樁機(jī)是否移位，鉆頭是否偏移樁位中心，底座是否水平,鉆頭是否垂直,保證樁基的垂直度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,防止出現(xiàn)斜孔。針對(duì)不同地層，采用不同泥漿比重，以加快成孔速度。樁孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求位置后，停機(jī)清孔。B、鉆孔(沖孔)階段為保證成孔質(zhì)量，沖擊鉆機(jī)沖孔時(shí)應(yīng)注意如下環(huán)節(jié)：A、開孔階段通過(guò)測(cè)量計(jì)算，如果符合孔深要求，及時(shí)上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)測(cè)，認(rèn)可后方可進(jìn)行清孔。沖孔時(shí)應(yīng)注意安全，沖擊錘起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護(hù)筒和孔壁，進(jìn)出孔口時(shí)，嚴(yán)禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊傷人事故，因故停鉆時(shí)，孔口應(yīng)加蓋保護(hù)并嚴(yán)禁將鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。為了加快清渣速度可用漏勺經(jīng)常在孔口檢查；否則，鉆渣太厚，泥漿不能將鉆渣全部浮上來(lái)，鉆錐沖不到新土（巖層）上，使沖擊進(jìn)尺顯著下降，故必須經(jīng)常掏渣，掏渣后應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)添加泥漿或清水以保持水頭高度。③沖孔時(shí)，要注意均勻松放鋼絲繩的長(zhǎng)度，一般在松軟土層每次可松繩58cm，在密實(shí)堅(jiān)硬的土層中每次可松繩3—5cm，防止松繩過(guò)少，形成“打空錘”，使鉆機(jī)、鉆架及鋼絲繩受到過(guò)大的意外荷載，遭到損壞；松繩過(guò)多則會(huì)減少?zèng)_程，降低鉆進(jìn)速度，嚴(yán)重時(shí)使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。整個(gè)沖孔過(guò)程中，并低于護(hù)筒頂面30cm以防泥漿溢出，掏渣后應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水。由制漿機(jī)制好的合格漿液輸送到泥漿池，再由泥漿泵輸送到鉆機(jī)，鉆機(jī)的循環(huán)泥漿和廢漿由導(dǎo)流溝流到沉淀池后流回泥漿池，測(cè)定合格后循環(huán)使用。膨潤(rùn)土泥漿具有比重低、粘性好、含砂量少、失水量少、泥皮薄、穩(wěn)定性強(qiáng)、護(hù)壁能力高、對(duì)鉆具阻力小、鉆孔進(jìn)率高、造漿能力大等特點(diǎn)，因此對(duì)于此種地質(zhì)采用膨潤(rùn)土作為護(hù)孔劑。通常采用粘土造漿，但在松散易塌孔的土層中應(yīng)采用膨潤(rùn)土泥漿，加外摻劑使泥漿變質(zhì)得到控制，以保證鉆孔的正常進(jìn)行。在鉆孔灌注樁施工中，使用泥漿護(hù)壁的目的是使孔壁形成一層薄的泥漿套，以有效地承受靜水壓力，防止塌孔；還要延緩懸浮狀土粒的沉降，易于處理沉渣。根據(jù)不同地層選擇不同性能指標(biāo)。泥漿由粘土鉆制，并可加入外摻材料改善泥漿性能。鉆機(jī)就位時(shí)要用水準(zhǔn)儀將機(jī)座調(diào)平，底部用枕木墊起，防止場(chǎng)地松軟產(chǎn)生不均勻沉陷，造成鉆機(jī)偏移。為了防止塌孔，護(hù)筒埋設(shè)施工采取以下主要措施：（1）較好的孔口用粘土夯填。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)既要做到牢固可靠，又要保證位置正確豎直，施工中采用挖坑法埋設(shè)，四周用粘土夯實(shí)。護(hù)筒的主要作用是保持孔口穩(wěn)定和定位。樁位用φ10mm、長(zhǎng)3540cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點(diǎn)，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號(hào)，既便于尋找，又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁點(diǎn)。在導(dǎo)線控制測(cè)量和水準(zhǔn)控制測(cè)量成果經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后，采用全站儀控制樁位，用水準(zhǔn)儀控制標(biāo)高。對(duì)于有同的地質(zhì)條件，不同的樁徑，其選擇使用的成孔機(jī)具如鉆機(jī)、鉆桿、鉆頭有很大差別。 （二）、旋挖鉆鉆孔灌注樁施工工藝流程圖測(cè)量放樣設(shè)備安裝埋設(shè)護(hù)筒驗(yàn)收開鉆鉆進(jìn)成孔吊裝鋼筋籠二次清孔下灌注導(dǎo)管水下混凝土灌注樁頭處理混凝土養(yǎng)護(hù)補(bǔ)充泥漿穩(wěn)定孔內(nèi)水頭護(hù)筒加工調(diào)整護(hù)筒中心偏差、垂直度、標(biāo)高檢測(cè)鉆頭直徑、鉆機(jī)水平、泥漿性能、安全設(shè)施隨時(shí)檢測(cè)孔深、孔徑、孔斜、孔底沉渣調(diào)整鋼筋籠高程與樁位中心偏差檢測(cè)沉渣厚度檢測(cè)導(dǎo)管密封性及下入深度檢測(cè)混凝土材料、配比、坍落度、灌注高度場(chǎng)地平整設(shè)備配套、器材進(jìn)場(chǎng)安裝循環(huán)系統(tǒng)泥漿性能調(diào)整首次清孔制作鋼筋籠鉆渣、廢漿的處理準(zhǔn)備清孔器具清理導(dǎo)管、準(zhǔn)備隔水塞備料、拌制混凝土留取混凝土試件起拔護(hù)筒泥漿制備 旋挖鉆孔水下灌注樁施工工藝流程圖 （三）、施工方法鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)施工前必須先清除雜草、雜物，挖除軟土，整平夯實(shí)。 b、混凝土輸送到孔口時(shí)，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。砼施工同鉆孔灌注樁施工方法。 4）每根樁樁芯砼按規(guī)范要求留置試件。為了保證樁頂砼的質(zhì)量。灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m ?；炷烈獫M足：混凝土配合比應(yīng)嚴(yán)格按監(jiān)理審批的配合比拌制。 4）樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。2）遇到有兩段鋼筋籠連接時(shí)，應(yīng)采用焊接，接頭數(shù)按25%錯(cuò)開，在孔口連接完成后再下方至設(shè)計(jì)位置，鋼筋籠放到設(shè)計(jì)位置時(shí)，應(yīng)立即固定。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護(hù)層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。 6）鋼筋籠縱向主筋采用機(jī)械連接，連接方式分兩種，如下圖：　　　　　　　反絲型 標(biāo)準(zhǔn)型 同一截面內(nèi)，接頭數(shù)量不得超過(guò)鋼筋總面積的50%。 4）聲測(cè)管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時(shí)脫落，其焊縫應(yīng)密實(shí)，不得有漏焊或砂眼，以防泥漿或灌注砼滲入管內(nèi)。 2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直。 b 孔口采用2m高鋼護(hù)筒再進(jìn)行鉆孔，如鋼護(hù)筒以下樁基塌孔，收方后再采用C20砼回填, 待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔。 7）在施工過(guò)程中如遇塌孔，采用以下成孔方法： a 用C20砼回填塌孔部分，待砼初凝后再進(jìn)行二次鉆孔。成孔后利用探孔器先進(jìn)行孔徑檢查合格后，由項(xiàng)目部技術(shù)員進(jìn)行成孔質(zhì)量檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理復(fù)檢認(rèn)可。當(dāng)樁孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，自查入巖深度是否滿足要求，若滿足，即刻通知監(jiān)理工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。本樁基工程終孔標(biāo)準(zhǔn)為入巖深度、標(biāo)高雙控制。（4）鉆孔樁在鉆進(jìn)過(guò)程中，要及時(shí)將棄渣外運(yùn)至指定地點(diǎn)，防止對(duì)周邊環(huán)境造成污染。 （2）易塌孔口宜設(shè)置護(hù)筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2～4m。鉆機(jī)就位后鉆頭中心或錘頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正，并進(jìn)行標(biāo)高復(fù)測(cè)，誤差2cm以內(nèi)。在樁位處若場(chǎng)地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機(jī)工作時(shí)平穩(wěn)不下沉。（7）采用機(jī)械加壓或震動(dòng)下沉埋設(shè)護(hù)筒時(shí)，應(yīng)先對(duì)護(hù)筒進(jìn)行定位和導(dǎo)正，然后加壓或振動(dòng)施壓至預(yù)定深度。護(hù)筒就位后，應(yīng)在四周對(duì)稱、均勻地回填粘土，并分層夯實(shí)，夯填時(shí)應(yīng)防止護(hù)筒偏斜移位。 （5）護(hù)筒埋設(shè)時(shí)，應(yīng)確定鋼護(hù)筒的中心位置。 （3）。 （1）旋挖成孔灌注樁護(hù)筒采用鋼制護(hù)筒。埋設(shè)護(hù)筒時(shí)既要做到牢固可靠，又要保證位置正確豎直，施工中采用挖坑法埋設(shè)，四周用粘土夯實(shí)。準(zhǔn)確測(cè)量樁位，樁位必須每天進(jìn)行復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm以內(nèi)。在護(hù)筒埋置過(guò)程中，不得碰撞樁位標(biāo)記。 G:旋挖鉆機(jī)成孔半小時(shí)后應(yīng)及時(shí)的進(jìn)行灌注混凝土以防止出現(xiàn)塌孔?？卓谝描F箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險(xiǎn)。倒渣時(shí)用人工澆水以控制揚(yáng)塵。 因?yàn)橹新?lián)旋挖鉆機(jī)凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具, 當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用23個(gè)不同的鉆頭時(shí)，可以在5分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。 B:巖芯鉆KRR用于不同程度的堅(jiān)硬巖石地層中的突破和取其巖芯。 1: KBFK2嵌巖鉆頭 2: KRR巖心筒鉆 3: SBFP寶峨錐型短螺旋嵌巖鉆頭 4: BAUER BG25C 不同地層中使用的配套鉆頭（見上圖），在此項(xiàng)目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。本項(xiàng)目樁基工程選擇中聯(lián)360型旋挖鉆機(jī)及相關(guān)設(shè)備，所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備都要有出廠合格證工程。對(duì)于有同的地質(zhì)條件，不同