【正文】 鄰樁不能同時成孔，必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔，一直挖到設(shè)計要求的標高后，組織相關(guān)單位進行樁底驗收。 對出土出渣路線進行測定。 應(yīng)充分了解進場線路及施工現(xiàn)場周邊建筑（構(gòu)筑物）狀況，施工過程中避免影響臨近建筑（構(gòu)筑物）安全。表04 材料計劃表序號材料名稱數(shù)量備注1C30樁身混凝土14312m3數(shù)量按設(shè)計圖2樁身鋼筋φ8120 t3樁身鋼筋Φ12245 t4樁身鋼筋Φ1621t5樁身鋼筋Φ2540 t6樁身鋼筋Φ28900 t五、 場地準備 場地平整度、承載力應(yīng)滿足旋挖鉆機使用說明書對場地的要求。表03 主要機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1旋挖鉆中聯(lián)360型臺52沖擊鉆臺63挖機320型臺24吊車25T臺65砼罐車10m3臺46運碴車紅巖臺27平板車20T臺18潛水泵臺612導(dǎo)管內(nèi)徑ф260臺90m13大小料斗臺614鋼筋切斷機臺215鋼筋彎曲機輛216鋼筋調(diào)直機輛117電焊機臺418發(fā)電機S7200/10臺2四、材料準備 ，進場時分批檢驗，并按現(xiàn)行國家有關(guān)標準的規(guī)定抽取試樣進行復(fù)驗，合格后方可使用。 根據(jù)鋼筋籠的制作和安裝要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。 施工管理人員應(yīng)具有與其崗位相適應(yīng)的資格證書，技術(shù)人員、鉆機操作手、技工人員應(yīng)具有相應(yīng)的崗位證書。 制定有針對性的事故應(yīng)急預(yù)案，完善各種預(yù)防措施，保障在遇到突發(fā)情況時有妥善的處理方案。湖潮立交樁基施工平面圖如下：第四章 施工準備 本項目樁基工程工期緊，任務(wù)重，公司選派精干人員組建項目部，在人、財、物上優(yōu)先滿足工程需要，根據(jù)工地需要隨時調(diào)配充足的人力和物力資源，使項目班子高效、有序的開展現(xiàn)場樁基施工，讓項目工程從開工至完工始終處于受控狀態(tài)下運行。具體情況如下表表01 樁基情況介紹序號名稱孔樁直徑（m）樁長（m）數(shù)量（m）樁基類型備注1湖潮立交主線橋1548支承樁151615842湖潮立交主線上跨西南環(huán)線橋1532湖潮立交A匝道橋1513支承樁15233湖潮立交B匝道橋30146支承樁湖潮立交B匝道上跨西南環(huán)線橋1516支承樁4湖潮立交C匝道橋2032支承樁5湖潮立交D匝道橋1696支承樁6湖潮立交E匝道橋1654支承樁7湖潮立交F匝道橋1534支承樁8湖潮立交G匝道橋1654支承樁9湖潮立交H匝道橋1642支承樁10湖潮老路橋164支承樁二、水文地質(zhì)條件項目區(qū)位于貴州高原中部，省會城市貴陽市貴安新區(qū)，總體地形南部略高，北部略低，屬云貴高原溶蝕侵蝕型低中山和高原溶丘洼地地貌。嚴格施工管理，開展文明施工活動，做到文明施工，爭創(chuàng)標準化施工現(xiàn)場。 （五）科學(xué)管理 從實際出發(fā)，系統(tǒng)的、合理的安排施工的程序和順序，做到布局合理、突出重點、全面展開；正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。 （一）遵守設(shè)計 服從甲方、遵守設(shè)計，嚴格執(zhí)行甲方提供的工程圖紙及文件，并且滿足國家現(xiàn)行施工規(guī)范要求。本方案適用于全合同段采用沖擊鉆施工的樁基工程。二、編制依據(jù)（1）貴安新區(qū)東縱線北二段道路工程施工設(shè)計圖；（2）《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF502011；（3）《城市橋梁工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》CJJ22008；（4）《貴安新區(qū)東縱線北二段道路工程實施性施工設(shè)計》（5）現(xiàn)場勘察資料。 （二）確保工期根據(jù)本工程的特點和要求，在保證質(zhì)量、安全可靠的前提下合理安排施工工序，優(yōu)化施工組織，各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進行，確保施工工期并力爭提前完成。在實事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進、科學(xué)合理和經(jīng)濟適用；在確保工程質(zhì)量標準的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機具、新材料和新方法。第二章 工程概況一、工程概況 標段起點接京安大道立交，在K5+。場區(qū)內(nèi)一條常年地表徑流“三岔河”，主要特點是：雨季河流水量增大，旱季無斷流，流量變化較大，無山間沖溝季節(jié)性雨源性山區(qū)溪流，根據(jù)勘察期間地表地質(zhì)調(diào)查，道路沿線通過地形為平地，局部緩坡，擬建互通道路旱季無地表水體存在，為降雨季節(jié)山間匯水通道，為大氣降雨補給，對道路影響不大。一、技術(shù)準備 開工前熟悉巖土工程勘察報告，樁基工程施工圖設(shè)計文件及圖紙會審資料。 施工前對作業(yè)人員做好方案交底和安全技術(shù)交底工作。表01 項目管理人員配備崗位職務(wù)人數(shù)具體負責(zé)工作項目副經(jīng)理1全面負責(zé)進度、安全、質(zhì)量、成本的管理工作技術(shù)主管2負責(zé)技術(shù)管理工作技術(shù)員4負責(zé)現(xiàn)場技術(shù)交底及技術(shù)服務(wù)工作測量員3負責(zé)現(xiàn)場測量工作質(zhì)檢員2負責(zé)每道工序的質(zhì)檢工作安全員2負責(zé)現(xiàn)場安全施工管理工作材料員1負責(zé)現(xiàn)場材料使用管理工作現(xiàn)場領(lǐng)工員6負責(zé)現(xiàn)場機械調(diào)動、現(xiàn)場文明施工工作專業(yè)電工2負責(zé)施工現(xiàn)場用電管理工作表02 作業(yè)班組人員配備序號工種人數(shù)（考慮雙班作業(yè)）1旋挖鉆機司機102沖擊鉆機司機123其他機械司機84鋼筋工605電焊工156電工37混凝土工108雜工25三、機械配備 按照鉆機使用說明書進行運輸、安裝、啟動、工作、拆卸和存放，并進行必要的檢查、維修和保養(yǎng)。 根據(jù)混凝土的施工要求，配備相應(yīng)的設(shè)備。 ，混凝土的質(zhì)量和技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定和設(shè)計要求。使用說明書未作具體要求時，應(yīng)滿足桅桿傾斜小于2度，場地地面（地基）承載力大于150kPa要求或采取其它有效保證措施。 掌握水、電、天然氣、消防等設(shè)施的資料，特別是地下埋設(shè)設(shè)施的詳細資料，并采取相應(yīng)保護措施。規(guī)劃場內(nèi)行車路線，使行進道路與鉆孔位置保持一定距離，不得影響孔壁穩(wěn)定。鋼筋籠采用統(tǒng)一加工間制作，平板車運至施工現(xiàn)場吊車入孔，主筋利用螺紋套筒連接，并按設(shè)計要求安裝樁基檢測管。 （2）鉆機就位時，鉆桿應(yīng)保持垂直穩(wěn)固、位置準確，施工中應(yīng)隨時檢查調(diào)校。 （6）成孔采用跳挖方式，鉆頭倒出的渣土距樁孔口最小距離應(yīng)大于6m，并應(yīng)及時清除外運。 根據(jù)設(shè)計要求合理布置施工場地，先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實。對于有同的地質(zhì)條件，不同的樁徑，其選擇使用的成孔機具如鉆機、鉆頭有很大差別。 1: KBFK2嵌巖鉆頭 2: KRR巖心筒鉆 3: SBFP寶峨錐型短螺旋嵌巖鉆頭 4: BAUER BG25C 不同地層中使用的配套鉆頭（見上圖），在此項目中每種樁徑都選配了三種鉆頭。 因為中聯(lián)旋挖鉆機凱氏鉆掘系統(tǒng)的特性，可以因應(yīng)不同地層快速更換鉆具, 當(dāng)遇到艱難地層必須反復(fù)使用23個不同的鉆頭時，可以在5分鐘之內(nèi)迅速更換鉆頭，維持最佳鉆掘效果從而提高生產(chǎn)效率。孔口要用鐵箅子蓋上以防止有人及雜物墜落的危險。在護筒埋置過程中，不得碰撞樁位標記。埋設(shè)護筒時既要做到牢固可靠，又要保證位置正確豎直，施工中采用挖坑法埋設(shè)，四周用粘土夯實。 （3）。護筒就位后，應(yīng)在四周對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時應(yīng)防止護筒偏斜移位。在樁位處若場地較軟，則鋪設(shè)鋼板，保證鉆機工作時平穩(wěn)不下沉。 （2）易塌孔口宜設(shè)置護筒，埋設(shè)深度應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況確定，一般為2～4m。本樁基工程終孔標準為入巖深度、標高雙控制。成孔后利用探孔器先進行孔徑檢查合格后，由項目部技術(shù)員進行成孔質(zhì)量檢驗符合設(shè)計、規(guī)范要求后，報請監(jiān)理復(fù)檢認可。 b 孔口采用2m高鋼護筒再進行鉆孔，如鋼護筒以下樁基塌孔，收方后再采用C20砼回填, 待砼初凝后再進行二次鉆孔。 4）聲測管焊在鋼筋籠上，防止吊放鋼筋籠時脫落，其焊縫應(yīng)密實，不得有漏焊或砂眼，以防泥漿或灌注砼滲入管內(nèi)。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。 4）樁身混凝土灌注完畢，待初凝后可解除鋼筋籠的固定措施。灌注樁身混凝土應(yīng)采用導(dǎo)管，導(dǎo)管下口距孔底不宜大于2m 。 4）每根樁樁芯砼按規(guī)范要求留置試件。 b、混凝土輸送到孔口時，應(yīng)檢查其坍落度及和易性。對于有同的地質(zhì)條件，不同的樁徑，其選擇使用的成孔機具如鉆機、鉆桿、鉆頭有很大差別。樁位用φ10mm、長3540cm鋼筋打入地面30cm，作為樁的中心點，然后在鋼筋頭周圍畫上白灰記號，既便于尋找，又可防止機械移位時破壞樁點。埋設(shè)護筒時既要做到牢固可靠，又要保證位置正確豎直，施工中采用挖坑法埋設(shè)，四周用粘土夯實。鉆機就位時要用水準儀將機座調(diào)平，底部用枕木墊起，防止場地松軟產(chǎn)生不均勻沉陷，造成鉆機偏移。根據(jù)不同地層選擇不同性能指標。通常采用粘土造漿，但在松散易塌孔的土層中應(yīng)采用膨潤土泥漿，加外摻劑使泥漿變質(zhì)得到控制，以保證鉆孔的正常進行。由制漿機制好的合格漿液輸送到泥漿池，再由泥漿泵輸送到鉆機，鉆機的循環(huán)泥漿和廢漿由導(dǎo)流溝流到沉淀池后流回泥漿池，測定合格后循環(huán)使用。③沖孔時，要注意均勻松放鋼絲繩的長度，一般在松軟土層每次可松繩58cm，在密實堅硬的土層中每次可松繩3—5cm，防止松繩過少，形成“打空錘”，使鉆機、鉆架及鋼絲繩受到過大的意外荷載，遭到損壞；松繩過多則會減少沖程，降低鉆進速度，嚴重時使鋼絲繩糾纏發(fā)生事故。沖孔時應(yīng)注意安全，沖擊錘起吊應(yīng)平穩(wěn)，防止沖撞護筒和孔壁，進出孔口時，嚴禁孔口附近站人，防止發(fā)生鉆錐撞擊傷人事故，因故停鉆時，孔口應(yīng)加蓋保護并嚴禁將鉆錐留在孔內(nèi)，以防埋鉆。為保證成孔質(zhì)量，沖擊鉆機沖孔時應(yīng)注意如下環(huán)節(jié)：A、開孔階段樁孔深度達到設(shè)計要求位置后，停機清孔。勤檢查樁機是否移位，鉆頭是否偏移樁位中心，底座是否水平,鉆頭是否垂直,保證樁基的垂直度符合設(shè)計及規(guī)范要求,防止出現(xiàn)斜孔。孔底沉渣應(yīng)滿足設(shè)計要求：沉渣厚≤500mm。孔底的沉渣有兩種。第二次沉渣處理是在放置鋼筋籠和澆筑混凝土之前進行檢測處理，一般使用導(dǎo)管空氣排渣法或空吸泵的反循環(huán)方式排出沉渣。E、灌注樁的成孔質(zhì)量控制成孔結(jié)束后，復(fù)核孔位和孔徑的偏差，孔位偏差不大于20mm，孔徑不小于設(shè)計樁徑，比設(shè)計深度超深不小于50mm。 ② 鋼筋進場時應(yīng)按每批同型號，同規(guī)格和同級別的鋼筋進場數(shù)量及時報告試驗室，到現(xiàn)場取樣，未經(jīng)試驗室允許，該批鋼筋不得使用。為保證鋼筋籠位置正確和砼保護層厚度，在籠的四周縱向筋每隔3m加焊一鋼筋耳環(huán)，作鋼筋籠定位控制用。④鋼筋籠按照設(shè)計圖紙和相關(guān)規(guī)范的要求，集中制作，鋼筋籠制作的允許偏差應(yīng)符合下列要求：主筋間距：177。50mm。吊點在距上部約1/3處，為防止起吊鋼筋籠時不變形，在鋼筋籠順長方向可綁設(shè)方木，以增加鋼筋籠的剛性。鋼管必須確保不滲漏。聲測管、壓漿管接長焊縫應(yīng)焊接牢固并確保不漏漿。⑧導(dǎo)管安裝1）導(dǎo)管的配置、試拼、試壓及安裝水下砼采用φ300mm導(dǎo)管法灌注，用剪球法灌注封底砼。加密封膠圈后應(yīng)涂抹黃油密封，確保導(dǎo)管不漏水。特別注意保持絲口清潔。（1）澆筑混凝土。首批灌注混凝土的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥。輸送到樁中的混凝土，應(yīng)一次連續(xù)操作。若估計灌注時間長于首批混凝土初凝時間，則摻入緩凝劑。，V=；，V=；現(xiàn)場首盤量必須按照以上要求，確認初存量準確無誤后即可快速提起擋板，灌入首批混凝土，混凝土罐車加大油門一直向料斗中放入混凝土。灌注過程中應(yīng)經(jīng)常用測錘探測混凝土面的上升高度，并適時升及拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。提升導(dǎo)管時不可過快過猛，以防拖帶表層混凝土造成浮漿泥渣的侵入，或帶動鋼筋籠等?；炷脸跄螅缭摌秲?nèi)有聲測管時，應(yīng)用壓水沖洗，并充滿清水，嚴禁混凝土進入檢測管，使管道堵死。成樁7天后應(yīng)及時安排樁檢，為下道工序作好準備。為了以防萬一，還是要對各種可能出現(xiàn)的問題提出預(yù)案。混凝土澆筑用導(dǎo)管，除水密性試驗外，還要有強度檢查，每次使用前，都對所有導(dǎo)管的厚度進行仔細檢查，嚴防使用次數(shù)過多，壁厚減薄，在灌注過程中發(fā)生穿孔事故。（1）混凝土質(zhì)量的檢查和驗收，符合技術(shù)規(guī)范規(guī)定?；炷翝仓r，主線便道禁止有大型設(shè)備占用。如在砂層中鉆孔時，應(yīng)加大泥漿稠度，選用較好的造漿材料（如可購買專用造漿材料—膨潤土），提高泥漿的粘度以加強護壁，并適當(dāng)降低進尺速度。⑦若澆筑準備工作不充分，暫時不要進行清孔，清孔合格后，要及時澆筑混凝土。若發(fā)生嚴重坍孔，應(yīng)馬上退出鉆機，重新用粘土回填，待回填土密實后再重新鉆孔。④吊點位置應(yīng)選好，鋼筋籠較短時可采用二個吊點，較長時可采用四個吊點。②在安放導(dǎo)管時，應(yīng)使用導(dǎo)管的中心與鉆孔中心盡量重合，導(dǎo)管接頭處應(yīng)做防掛措施，以防止提升導(dǎo)管時掛住鋼筋籠，造成鋼筋籠上浮。每節(jié)導(dǎo)管按編號組裝，導(dǎo)管安裝完畢后，要建立復(fù)核和檢驗制度。③混凝土的坍落度要控制在18～22cm、要求和易性好。⑤在提拔導(dǎo)管時，要通過測量混凝土的灌注深度及已拆下導(dǎo)管的長度，認真計算提拔導(dǎo)管的長度，嚴禁不經(jīng)測量和計算而盲目提拔導(dǎo)管，一般情況下一次只能拆卸