【正文】 樁中心引出4個方向控制點，測定樁位后，做好標識，并注意保護。、做好工作面準備：檢查道路和水平運輸是否暢順，檢查施工用電，夜間施工照明用電，操作場所清理干凈等。、根據(jù)施工總進度計劃要求，確定各分項工程在施工各階段大型機械設備的需用量，提前選擇并及時組織安排大型機械設備進場。遵守有關施工和安全的技術法規(guī)和地方治安法規(guī)。、按照總體施工平面圖功能布置要求，建設各項臨時設施，按照消防要求，在現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的消火栓或滅火器，為工程正式開工做好各準備工作。鋼筋抽樣人員認真學習施工圖，提前抽樣下料并開始制作。、編制施工圖預算、材料需用計劃。、組織學習、復核施工圖紙，了解和掌握工程形式和特點，領會設計意圖，復核施工圖紙各部分幾何尺寸、平面坐標、標高是否準確，提出施工圖疑問和有利于施工的合理化建議，準備進行施工圖會審。施工平面布置圖注：泥漿池與儲漿池擬采用鋼板制作成箱形，體積3*3*1m五、施工工藝與技術措施施工準備根據(jù)本工程具體情況，在本工程施工開始前，將進行周密的組織、安排和準備工作，避免在開工后造成不必要的影響；施工準備工作的基本內(nèi)容，一般包括技術準備、物資準備、施工隊伍準備和施工現(xiàn)場準備等，有的必須在開工前完成，有的則可貫穿于施工過程中。鋼筋堆放場地、鋼筋堆放場地力求原材料堆放場地、半成品堆放場地布置合理，方便堆場。、貴重物品，易燃、易爆和有毒物品及時入庫，專庫專管，加設明顯標志，并建立嚴格的領退料手續(xù)。、大門整潔醒目，形象設計有特色，“六牌一圖”齊全完整。規(guī)范場地場容、施工現(xiàn)場按照CI標準設置“六牌一圖”，即質量方針、工程概況、施工進度計劃，文明施工分包干區(qū)、質量管理機械、安全生產(chǎn)責任制、施工總平面布置圖。、現(xiàn)場在出入口設門衛(wèi)，所有出入人員憑出入證，甲方等有關單位發(fā)給特別通行證，無關人員禁止入內(nèi)，警衛(wèi)全天候值班，特別加強夜間巡邏，防止偷盜現(xiàn)場材料，維持良好工作秩序，禁止打架斗毆等行為發(fā)生。、平面管理措施、平面管理由項目經(jīng)理負責，日常工作由主管生產(chǎn)負責人組織有關人員實施，按分片區(qū)包干管理，未經(jīng)同意，不得任意占用；、現(xiàn)場道路均作好路基，并進行地面硬化處理，排水溝一律用磚砌，保持暢通。（6）符合安全生產(chǎn)要求，利于保安、防火、防洪、利于創(chuàng)造一個文明施工的環(huán)境條件。（2）充分利用現(xiàn)場原有設施與地方道路的施工服務，在保證施工能順利進行的前提下，因地制宜，盡量減少施工用地，少占農(nóng)田。 詳見以下組織機構圖：安全員：王靜平質檢員：鄭偉濱測量員：蔡佳源施工員：高 偉材料員：陳俊茂資料員：鄧海靜項目經(jīng)理：招文杰樁機班組、土石方班組、結構班組、管道班組、清淤班組、運輸班組、雜工技術負責人：陳俊利生產(chǎn)經(jīng)理：周輝技術員：趙劍軒、勞動力計劃本工程按施工進度計劃要求，擬采用1臺旋挖鉆機，設機手2人，輔工2人，泥漿外運車隊4人。進度計劃本工程鉆挖灌注樁主要分兩部分，一部分為工作井支護樁，一部分為D2400砼管基坑支護樁。水泥用量為600－700kg/立方米，并不小于土重的30%，水灰比1：1。排孔均采用鉆（沖）孔灌注樁，一般情況下（土質地層）采用鉆孔，當遇孤石時采用沖孔。（2）第四系沖洪含礫粉質粘土、殘積砂質粘性土地：可塑～硬塑狀，可作為整治工程擬建新箱涵地基持力層?？辈炱陂g，～，～。（γ53），本次勘察因孔深限制，未揭露到基巖地層。、第四系沖洪積層（Q4al+pl），根據(jù)巖性不同，分為二個亞層：（1）粉質粘土（層序號為21）：含礫粉質粘土：灰黃、淺灰、灰暗等色，芯呈土柱狀，可塑～硬塑狀，不均勻含粗礫砂，局部過度為含粉質粘土粗礫砂。由于總體地勢平緩，具有較好的城市建設開發(fā)的地形條件。南部和北部以丘陵為主，面積約為7平方公里，主要是海拔100多米的平緩低丘陵；中部地形平緩，相對高差30m左右。根據(jù)《龍崗區(qū)山廈河等9條覆蓋河道重點隱患段排查（A包）檢測、評估工作報告》，本段共查出地表隱患及涵內(nèi)隱患共計30處，其中Ⅱ級隱患25處，Ⅲ級隱患4處，存在墻基掏空、墻體隆起、墻體破壞以及鋼筋銹蝕等隱患。、建設單位、監(jiān)理單位及省市質檢機關的相關文件等。、充分發(fā)揮我單位“設計、科研、施工、修造”四位一體的專業(yè)優(yōu)勢，做到依靠科技，精心組織，合理安排，突破難點。、堅持項目法管理的原則。、堅持“施工技術先進、施工方案可行、重信譽守合同、施工組織科學、按期優(yōu)質安全建成，不留后患”的指導思想。、嚴格執(zhí)行施工過程中涉及的相關規(guī)范、規(guī)程和技術標準。通過與業(yè)主、管理公司、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作，綜合運用人員、機械、物資、技術、資金和信息，實現(xiàn)質量和造價的最佳組合。確保優(yōu)質高效地完成本合同段的建設。、國家和深圳市有關法律、規(guī)范、標準及操作規(guī)程，諸如：《建筑基坑支護技術規(guī)程》、《混凝土結構設計規(guī)范》、《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》、《建筑基樁檢測技術規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》、《建筑施工手冊》、《建筑樁基技術規(guī)范》等。此段暗渠化河道上存有大量的建筑物，,直接影響總人數(shù)1590人。丘內(nèi)自然形成丘間溝谷，水流大體自東南向西北，是為坂田河、五和河及其左支河道。水文地質根據(jù)鉆探揭露，本工程沿線分布的地層自上而下有：人工填土層（Q4ml）、第四系沖洪積層（Q4al+pl）、第四系殘積層（Qel），基巖為燕山晚期花崗巖（γ53）。上部偶見植物根須。、地下水本次鉆探深度內(nèi)揭露的地下水主要有淺層孔隙性潛水類型。場地環(huán)境類型為Ⅱ類。（3）第四系含粉質粘土粗礫砂：松散狀～稍密狀，可作為整治工程新擬建箱涵地基持力層。、基坑止水：根據(jù)場地的土層情況，支護結構（圍護樁）間采用高壓旋噴樁防滲，高壓旋噴樁能將圍護樁表面混凝土沖刷剝離潔凈，使水泥漿與樁緊密粘結，填補圍護樁之間的間隙，止水效果較好。各樁位置詳見以下平面圖三、施工計劃成孔方式與設備選型、本工程施工特點：（1）施工區(qū)域為深圳市龍崗區(qū)坂田街道，社會人群密集，建筑物多；（2）本工程鉆孔灌注樁為支護樁，設計深度未入巖層；（3）本工程原地面標高約72m，支護樁深度范圍內(nèi)地質情況自上而下為：素填土原度9m。、工作井是本工程施工安排的第一里程碑，應盡快搶工，故安排先進行工作井支護樁的施工，共25根。機械設備計劃、本工程擬投入設備見下表：旋挖鉆孔灌注樁設備一覽表序號設備名稱型號單位數(shù)量用于部位1旋挖鉆機SANYISR280臺2樁基成孔2裝載機350臺1挖孔土方外運3挖掘機小松200臺1場地平整4砼攪拌運輸車MR4510臺4混凝土運輸5載重汽車臺2挖孔土方外運6平板運輸汽車臺1鋼筋籠運輸7汽車起重機QY25臺1鋼筋籠吊裝8灑水車SZQ5090臺1文明施工9電焊機DX3－500－2臺2鋼筋籠焊接10切割機臺1鋼筋加工11鋼筋彎曲機臺1鋼筋加工12發(fā)電機75KW、150kw、臺2應急13潛水泵臺1清孔14泥漿泵22 KW臺1成孔、設備要求（1）機具設備進場前做好維修保養(yǎng)工作，保證設備機械完好性；（2）機械設備應有出廠合格證及有效檢定證書；（3）設備操作人員應有相應的資格證書。（3）充分考慮水文、地質、氣象等自然條件的影響。（7）遵循節(jié)約原則，使平面布置緊湊合理，降低工程成本。、現(xiàn)場入口處設警衛(wèi)室，掛出入制度、場容管理條例、工程簡介、安全管理制度、質量方針、管理機構系統(tǒng)等圖牌。、施工垃圾處理。、施工現(xiàn)場切實做到工完場清，施工垃圾要集中堆放，及時清理，以保持場地的整潔。、辦公區(qū)公共清潔派專人打掃，各辦公室設輪留清潔值班表，并定期檢查。、材料堆放場地設消防措施，消防設施齊全有效，所有施工人員均會正常使用消防器材。、鋼筋原材料及加工好的半成品須分類、分規(guī)格堆放，并作好標識。、技術準備、作好施工前的調(diào)查分析工作：（1）調(diào)查氣象、地形、水文地質、施工現(xiàn)場地上地下障礙物情況，為現(xiàn)場施工安排提供依據(jù)。、編制詳細的施工進度、工程質量、施工成本控制實施細則，嚴格控制工程進度和質量，有效降低工程成本。預算人員根據(jù)施工圖及進度計劃編制工程預算、材料計劃，向材料部門提供詳細的材料需用計劃，并作好勞動力、材料及機械臺班需用量分析。、現(xiàn)場準備、查勘現(xiàn)場，熟悉場地地質和水文勘察資料，根據(jù)設計移交的測量控制點，在工程施工區(qū)域建立測量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護措施，確保施工質量。、施工隊伍準備、根據(jù)施工總進度計劃要求，確定各分項工程在施工各階段勞動力的需用量，提前選擇并及時組織各高素質專業(yè)作業(yè)施工班組進場。、做好后勤保障工作安排，做好臨時設施的建設為進場工人解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進場人員能夠進場后迅速投入施工，充分調(diào)動職工的生產(chǎn)積極性。、機械設備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉等項工作，以保證施工機械能正常運轉。、施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)工作，以保證施工機械能正常進行。以便施工過程中隨時復核樁位，保持樁位的準確性。根據(jù)地質資料及以往的施工經(jīng)驗，泥漿配合比運用：膨潤土率為 12%CMC為 %Na2CO3為 4%新拌泥漿應符合下列要求：項目單位指標范圍測試方法粘度S18~22粘度儀比重g/cm立方~比重計含砂率%1~4洗砂器失水量ml/30min小于30失水儀PH量7~9PH試紙灌漿時的回收漿，用泵直接泵回沉淀，當泥漿指示達到廢棄值時，將泥漿泵如廢漿池，用汽車外運處理。此后即在護筒周圍對稱、均勻地回填粘土，并分層夯實，夯填時要防止護筒偏斜。在一般地層鉆進時，～。 （2）在施工前結合施工現(xiàn)場實際情況，容積與鄰近最大樁體積相當?shù)脑鞚{池，供鉆孔進行泥漿循環(huán)。、鉆進（1）操作人員隨時觀察鉆桿是否垂直，并通過深度計算器控制深度；（2）當旋挖斗鉆頭順時針旋轉鉆頭時，底板切削板和筒體翻板的后邊對齊，鉆屑進入筒體，裝滿一斗后，鉆頭逆時針旋轉，底板由定位塊定位并封死底部開口之后，提身鉆頭到地面缷土；（3）開始鉆進時采用低速鉆進，鉆土重量應控制在鉆具重量的20%,以保證孔位不產(chǎn)生偏差；（4）鉆護筒下3m可采用高速鉆進，鉆進速度與壓力有關，采用鉆頭與鉆桿自動摩擦加壓，150Mpa下，進尺速度為20cm/min；200Mpa壓力下，進尺速度為30cm/min鉆孔；260Mpa壓力下，進尺速度為50cm/min鉆孔；（5）通過鉆斗的旋轉、削土、提升、缷土和泥漿支撐護孔壁，反復循環(huán)成孔；（6）鉆孔作業(yè)采用分班工作連續(xù)進行，鉆進的過程中應經(jīng)常對鉆孔泥漿隨時檢驗泥漿比重、粘度、含砂率、膠體率等，并填寫泥漿試驗記錄表，不合要求隨時改正；（7）鉆孔過程中還應經(jīng)常注意地層變化，根椐不同地層采用不同的鉆進速度。（4）成孔深度和孔徑不小于設計值，泥漿比重、含砂率及粘度由試驗人員在現(xiàn)場進行測定，～，含砂率小于4%，粘度為16～22s，以上均符合要求后，并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，才允許鉆機移位，并準備清孔、下鋼筋籠?？讖健⒖状怪倍?、孔深檢查合格后，立即填寫終孔檢查證，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師認可，方可進行孔底清理 ，否則重新進行掃孔。（3）清孔結束后，孔底沉碴厚度不得大于50mm。、鋼筋籠主筋混凝土保護層厚度不小于設計厚度，鋼筋骨架的保護層厚度可用焊接鋼筋“耳朵”見下圖。鋼筋焊接采用交流弧接焊，焊接空載電壓為60～80V，工作電壓為20～30V，電焊機使用前應維護檢查，確保處于正常狀態(tài)。接頭焊縫盡量做成雙面焊縫，當不能進行雙面焊時，可采用單面焊。焊接地線應與鋼筋籠接觸良好，防止起弧而燒傷鋼筋。鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場質檢員或施工人員全面質量檢查：鋼筋籠的材質、尺寸應符合設計要求，制作允許偏差應符合技術規(guī)范要求；分段制作的鋼筋籠，其接頭宜采用焊接，并應遵守國家現(xiàn)行標準《《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定；（6）鋼筋籠安裝之前，應對其主筋直徑、間距、箍筋間距、焊接質量、綁扎質量、保護層等進行自檢，自檢合格后書面申報監(jiān)理工程師檢查，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù)。5尺量檢查4鋼筋籠長度177。對于長骨架，起吊前應在骨架內(nèi)部臨時綁扎兩根杉木桿以加強其剛度。解除第一吊點，檢查骨架是否順直，如有彎曲應整直。將骨架臨時支撐于護筒口，再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進行焊接，全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。然后在吊筋的吊圈里插入兩根平行的工字鋼或槽鋼，并將整個定位骨架支托于護筒上。導管使用前應全部預拼裝、編號并進行水密承壓和接頭抗拉試驗。、灌注水下混凝土（1）樁基混凝土采用為C30水下混凝土，為地方攪拌站提供，罐車運輸至現(xiàn)場。（2）灌注開始后，應緊湊連續(xù)地進行，嚴禁中途停工。如導管法蘭卡掛鋼筋骨架，可轉動導管，使其脫開鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。（7）在灌注將近結束時,由于導管內(nèi)混