【正文】 術負責人為主的各種技術人員組成的技術管理和質量檢驗小組進行定位、成孔、成樁和后勤物資供應等各個環(huán)節(jié)的技術管理和質量管理，質量管理人員實行三班制值班，使各工序施工都處于質量監(jiān)控之中。（3）砼質量保證措施因采用商品砼，每車砼應驗收其配合比通知單，砼標號和坍落度等技術指標應符合設計要求；卸料前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質量進行目測，符合要求才允許灌注入孔；拌制好的砼必須在一小時內灌注入孔。成樁質量保證措施（1）清孔質量保證措施鉆進到設計孔深后鉆頭在原位慢速回轉，大泵量沖孔，換漿排渣；二次清孔時，用導管作為送漿管進行清孔，使孔底沉渣達到規(guī)程要求。（2）鉆孔垂直度保證措施鉆機的基礎必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須周正水平；根據地層情況合理設計鉆頭；經常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換；發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進。成孔質量保證措施（1）樁位定位質量保證措施根據建設單位提供的測量基準點和測量基線放樣定位，經監(jiān)理工程師復核認可后才使用。八、質量保證措施鉆孔樁成樁質量允許偏差編號項目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置≯5cm全站儀檢查2孔徑≮設計樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁＜1/100查灌注前的記錄4孔內沉淀土厚度設計要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程177。1鑿樁與檢測按設計要求，樁頭進入承臺底面15cm，鑿樁頭時控制頂面標高，以滿足設計要求。按設計要求對灌注樁進行試驗，逐根樁進行無破損質量檢測，其檢測方法由業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商確定，試驗合格方可進入承臺施工。 拔除護筒及試驗 砼灌注到要求標高后，用鉆架或吊車拔除護筒。在砼表面進入鋼筋骨架4m后，提升導管，提升后導管埋入深度不小于2m。在灌注過程中，及時測定砼高度，計算導管埋深，導管埋深宜控制在26m。 （4）灌注水下砼當沉渣厚度驗收合格后，在短時間灌入足夠的初灌量，以滿足導管靜止時埋入深度超過1m。根據孔深配置導管長度，并按先后次序下入孔內，導管下口距孔底距離控制在40cm左右。該導管密封性好、剛性強、不易變形。 （2）砼運輸 拌和好的砼采用砼攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場灌砼處，運輸砼時盡量采取措施避免運輸過程中，產生砼離析、泌水或坍落度損失，必要時進行復拌；灌注前必須檢測砼的坍落度，不符合要求的，堅決不準灌入孔內。 水下砼灌注時，當砼面上升至鋼筋籠底部附近時，放慢灌注速度，以免鋼筋籠隨砼面上升而造成鋼筋籠上浮。用吊車或鉆架將鋼筋籠垂直居中放入孔內。 鋼筋籠入孔前，用按規(guī)范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設計標高后才能安放鋼筋籠并且焊接聲測管，聲測管上端高出樁頂50cm，聲波檢測管的下端用鋼板封底焊死，不得漏水，澆注水下砼前在管內灌滿水，上口用塞子封住。鋼筋籠集中在加工場地配料，至樁位現(xiàn)場就地加工制作，鋼筋籠較長，由于運輸條件及起吊高度等因素限制，需要分節(jié)制造，鋼筋籠制作時同時制作安裝超聲波檢測管，聲測管接頭及底部均加以密封。粘度為1820s。清孔時經常上下竄動導管，以便能將孔底周圍鉆渣和虛土清除干凈。清孔利用成孔結束后，調制性能好的泥漿替換孔內稠泥漿與鉆渣懸浮排出，以泥漿性能參數(shù)控制。 清孔為了保證清孔質量，采用二次清孔，即在保證泥漿性能的同時，必須做到終孔后清孔一次到位，沉淀厚度符合設計及規(guī)范要求。在鉆進時遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴孔和縮孔、鉆孔漏漿等事故時應及時分析原因，采取相應措施。并及時、真實地填好鉆進記錄。d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進時，采用低檔、慢速、優(yōu)質泥漿、大泵量的方法鉆進。b、在粘土中鉆進，宜中等鉆速、大泵量、稀泥漿鉆進。 鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進，開鉆時宜輕壓慢鉆，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內，臨近終孔前放慢速度以便及時排出鉆渣，減少孔內沉渣。沉淀池內沉渣用泥漿罐車運至場外集中處理，不能污染環(huán)境。根據提供地質資料，鉆孔泥漿以機械造漿為主，只要在開鉆前制配一定數(shù)量的合格泥漿，開鉆后即可沖擊造漿，樁孔的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池，循環(huán)使用，并根據各層地質情況調整泥漿指標（主要是相對密度），泥漿相對密度低于指標，則池內投入適當粘土并攪拌。（2）泥漿處理孔內泥漿流入孔位附近的集漿坑，用泥漿泵提升至沉淀池，沉淀池內可用的泥漿流入泥漿池內循環(huán)使用，沉淀池內沉渣及時清理外運，循環(huán)后的多余泥漿經沉淀后，用泥漿車外運至處理場地集中處理或委托有相應處理資質的單位集中處理。最后將鉆機支撐在枕木上，使其平正穩(wěn)固。若樁位處是路口，則加長護筒，將護筒內塊石等清理干凈。利用保樁使護筒中心與樁位中心一致，然后在護筒四周對稱回填粘土，并夯實。埋設護筒前，由測量員定出樁位，利用十字交叉法做好保樁。 樁位測量要先后測三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉保樁；在埋設護筒后復測一次，并做好樁位標志，再測量護筒頂標高、鉆機平臺標高，做好測量記錄；第三次測量檢查是在鉆機就位后進行，并檢查鉆機鉆桿中心是否對準樁中心。工程測量基準點用砼澆筑固定或設在固定建筑物上，并設防護標志，防止重車碾壓和重物碰撞而產生移位；基準方位安設在視線范圍內的不產生變形的構筑物上，或另設十字砼樁便于保護。鉆孔灌注樁施工工藝流程：測量定位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→一次清孔→下鋼筋籠→下導管→二次清孔→灌注水下砼→樁機移位→驗樁。（4）進行定額用料與實際用料的核對工作，下倉核對，發(fā)現(xiàn)問題及時向項目經理及公司有關部門匯報。（2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生產成本，對不同施工方案進行成本核算工作，以便施工人員選擇最經濟合理方案，從而降低生產成本。（4）做好施工全過程中的各項信息管理工作。建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登