【正文】 加強同氣象部門聯(lián)系，確保施工人員的安全。（3）施工中出現(xiàn)質量問題時，及時組織公司技術、設計、質檢、監(jiān)理研究解決。 施工技術資料管理（1）嚴格按照建筑安裝工程資料管理要求，及時整理好樁基施工技術資料。3）灌注過程中，當班技術員應經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面高度，并按灌入砼量理論計算孔內(nèi)混凝土面高度，取二者的低值控制埋管深度，預防斷樁。（4）鋼筋籠固定為保證鋼筋保護層厚度基本均勻，在鋼筋籠上每隔4～5m設置一組定位鋼筋（或混凝土墊塊），垂直往下輕放，防止破壞孔壁，入孔后鋼筋籠上部通過吊筋定位。（2）成孔垂直度保證措施用兩部經(jīng)緯儀進行監(jiān)測，隨時注意鉆桿垂直度變化；或用吊錘在兩個方向測量，每進5m應校調一次，保證鉆機垂直度滿足規(guī)范要求。（7）工序質量管理由質檢人員負責。終孔驗收不合格的不準移機、下籠。（4）成孔鉆進過程中，經(jīng)常檢查鉆機傾斜情況，及時調整鉆機的垂直度；經(jīng)常檢查泥漿性能，督促施工班組及時換漿。（2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。 具體采取的措施如下： 技術管理保證措施（1）公司派技術人員協(xié)助測量人員定位放線，保證樁位準確無誤。 強化工序管理，對施工中的每道工序均按要求進行指導、檢查、驗收，確保工序質量。 認真做好原材料質量檢驗，一切材料進場必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查審核取樣送檢驗合格后才能用于工程上。使全體職工都能做到對工程的總體要求明確，對本崗位職責、質量要求胸中有數(shù)，并落實到工作中。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，質量教育要貫穿于工程施工全過程。各崗位人員配置到位，落實質量責任。第六節(jié) 質量保證措施鉆孔灌注樁是一項施工技術復雜、環(huán)節(jié)緊湊、質量要求高、工序控制嚴的隱蔽工程，并受自然因素和人為因素影響較大。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。（8）水下混凝土灌注須填寫《鉆孔灌注樁施工記錄表》。灌注完畢后，應緩慢拔出導管，使混凝土得以彌合，防止拔快，造成泥漿混入，形成樁身夾泥。不宜大于10m。同時。（3）灌前必須放好隔水塞或灌注蓋板。（2）灌前導漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。 第二次清孔砼灌注導管安裝完成后，應進行第二次清孔，測定孔底沉渣符合設計要求后，正循環(huán)注入稀漿進行換漿，~，并立即灌注水下砼。起吊過程中要注意安全、密切配合。（3）籠子吊離地面后，利用重心偏移原理，通過起吊鋼絲繩在吊車鉤上的滑動并稍加人力控制，實現(xiàn)平直起吊轉化為垂直起吊，以便入孔。 鋼筋籠的吊放（1）鋼筋籠吊放時值班工長、質檢人員、安全員及機臺班長必須在場，并由值班工長統(tǒng)一協(xié)調指揮。100mm； （5） 主筋保護層：177。20mm； （3） 鋼筋籠直徑：177。 根據(jù)《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》（GB503002001）及《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ 942008)，鋼筋籠制作允許偏差如下：（1） 主筋間距：177。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋點焊。錯開分二段搭接焊接，接頭間距不小于850。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。（2）進場鋼筋規(guī)格符合要求，并附有廠家的材質證明，現(xiàn)場按批次及見證取樣規(guī)定送試驗室進行原材料及焊接試驗檢驗。 樁孔質量標準（1）孔徑允許偏差：≤50mm；（2）垂直度允許偏差：%；（3）孔底沉渣：≤200mm；（4）樁位水平偏差：不大于50mm。 終孔驗收當鉆至持力層設計深度并滿足有效樁長要求后即可停鉆，樁孔終孔后，由鉆機班長、質檢員提請總工復檢合格后報監(jiān)理，對其樁徑、孔深、垂直度及孔底沉渣等各項指標依據(jù)規(guī)范規(guī)定及設計要求進行驗收簽署意見。 及時換漿和排渣，保證泥漿凈化為提高鉆進效率和保證孔壁穩(wěn)定，必須及時換漿和排渣，確保泥漿性能指標滿足鉆進成孔需要。（4）鉆進時如孔內(nèi)出現(xiàn)坍孔等異常情況時，應立即將鉆具提離孔底并保持泥漿液面高度；必要時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿，提高孔內(nèi)漿壓，以抑制繼續(xù)塌孔。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速及調整鉆壓。 循環(huán)泥漿性能注入孔口泥漿：比重＝～；排出孔口泥漿：比重＝～。還必須做到“三點一線”， 即天車中心，回轉器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。經(jīng)測量人員用儀器復核位置準確無誤后方可開鉆。第四節(jié) 鉆孔灌注樁施工 埋設護筒根據(jù)樁位預埋護筒，護筒內(nèi)徑比設計樁徑大100mm左右，～。按照轉盤式鉆機鉆進成孔要求，鉆機施工前需挖設泥漿池及泥漿循環(huán)溝以備鉆進時泥漿護壁使用。 施工放線根據(jù)樁位平面布置圖及總包提供的測量基準點，首先由專職測量人員進行放線工作，放線結束后會同建設單位、監(jiān)理及設計人員共同驗線，確認無誤并簽字認可后方可進行下一步的施工工作。第三節(jié) 施工準備 技術及安全交底施工前應組織圖紙會審，會審紀要連同施工圖等應作為施工依據(jù)，并應列入工程檔案。 宜采取隔樁施工，并應在灌注砼12小時后才可進行鄰樁施工。 灌注樁施工時應在樁頂設計標高以上留有鋼筋錨固長度，該長度為770。鉆孔灌注樁施工時，應采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達設計強度。 。各施工機械根據(jù)進度情況，及時安排設備進出場，靈活調度。合理組織人員流水作業(yè)，最大限度減少窩工停工現(xiàn)象。加強現(xiàn)場管理的科學性及管理力度，最大限度地發(fā)揮員工的工作潛能，從而提高單位時間內(nèi)作業(yè)人員的工作效率。為加快施工進度確保工程按計劃工期完工，在按要求積極組織施工力量的同時，采取如下措施：水泥等需送檢的主要材料提前采購進場，及時送檢，以免出現(xiàn)現(xiàn)場待料施工的現(xiàn)象。（一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號職 位人數(shù)備注1分項技術負責人12施工員33質檢員14安全員35測量員26試驗員17資料員18材料員19后勤510合計15（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備鉆工40人；鋼筋工8人；電工2人；維修工2人；合計52人。安全管理目標：施工期間不發(fā)生重傷、火災、中毒安全事故，輕傷發(fā)生頻率1‰以下。第二章 施工組織部署第一節(jié) 工程施工目標根據(jù)項目施工合同要求，工程施工目標為：工程質量目標：所用材料全部合格，各分項分部工程合格，不發(fā)生質量事故，交工驗收一次性驗收合格。 地下水概況地下水埋深較淺，～，相應高程為－～－。該層以淤泥為主，局部夾淤泥質土。本層淤泥夾層取原狀土試樣2件。該層標貫95次，錘擊數(shù)實測值N’=419擊，平均值N’m=；修正值N=，平均值Nm=。粉、細砂夾泥層：分布全區(qū)，－，灰色，飽和，松散稍密狀，局部中密狀。該層標貫37次，錘擊數(shù)實測值N’=615擊，平均值N’m=；修正值N=，平均值Nm=。砂土層：分布全區(qū)，－，黃－灰黃色，飽和，松散稍密狀。以填石英細、粉砂為主，松散狀，局部稍密狀。二、編制依據(jù)本工程的基坑圍護施工圖；本工程的巖土工程勘察報告；《建筑基坑支護技術規(guī)程》JGJ12099；《建筑樁基技術規(guī)范》JGJ 942008；《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB5007—2002；《建筑地基處理技術規(guī)范》JGJ792002；《建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB502022002；《建筑工程質量檢驗評定標準》GB503002001；《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999；《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ462005；1《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ182003；1本項目現(xiàn)場周邊環(huán)境資料；1我公司類似工程的成功經(jīng)驗。本工程圍護鉆孔灌注樁樁徑為φ800、φ900兩種。 項目經(jīng)理部（項目章） 項目負責人：