【正文】 擰緊；轉動部位和傳動帶應有防護罩；鋼絲繩應完好；離合器、制動帶應功能良好。機械安裝其基礎必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐，高大機械在多風季節(jié)前應設纜風繩。第二節(jié) 施工用電安全措施施工和照明用電應按規(guī)定負荷進行設計安裝，應有超負荷、防漏電裝置，整個施工現(xiàn)場用電配線采用三相五線制，線路布置要規(guī)范化。④長時間在雨季中作業(yè)的工程，要根據(jù)當?shù)貤l件，搭設防雨棚、開挖排水溝。（3）施工中出現(xiàn)質量問題時，及時組織公司技術、設計、質檢、監(jiān)理研究解決。（2）護筒埋好后，對樁位及護筒進行檢查，保證“兩點一線一中心”。廢棄泥漿需采用全封閉泥漿罐車組織外運。起吊過程中要注意安全、密切配合。鋼筋籠外徑和主筋位置用固定鋼模定位制作。還必須做到“三點一線”， 即天車中心，回轉器中心與鉆頭中心線在同一鉛垂線上。鉆孔灌注樁施工時，應采取有效措施保證樁頂處和樁身混凝土到達設計強度。第二章 施工組織部署第一節(jié) 工程施工目標根據(jù)項目施工合同要求，工程施工目標為：工程質量目標：所用材料全部合格，各分項分部工程合格，不發(fā)生質量事故，交工驗收一次性驗收合格。以填石英細、粉砂為主，松散狀，局部稍密狀。三、場地巖土工程條件 土層概況在圍護鉆孔灌注樁范圍內，本工程土層分為4個層次，自上而下依次為：據(jù)本次鉆探揭露情況，場區(qū)巖土層自上而下可分9個層次，各層工程地質特征分述如下：填土層：分布全區(qū)，該層以素填土為主，－，灰灰黃色，濕飽和。地下水對混凝土結構具有微腐蝕性。 樁身砼強度為C25。 鉆機就位及校平校正鉆機就位時，要做到機座平穩(wěn)，轉盤中心與樁位偏差不得大于20mm。（3）籠子制作嚴格依設計進行，允許偏差符合現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程規(guī)定。（4）各起吊點應加強，防止因籠較重而變形。 泥漿外運泥漿使用發(fā)現(xiàn)過多沉淀，稠度過大，應及時清運出場，不準現(xiàn)場隨意排放，以免造成泥漿污染，道路難行。樁機移至樁位前，樁位點應測量復核，無誤后方可把樁機移到樁位上。（2）按有關見證取樣要求做好見證取樣工作。③雨季期間，處于雨水可能淹沒地帶的機械設備、材料等，要做好防范措施，施工人員要提前做好安全撤離工作。移動照明燈具，必須用手持式專用移動行燈。機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。鉆架的吊重中心，鉆機的卡孔和護井管中心應在同一垂直線上，鉆桿中心偏差不得大于20mm。濃度要合適。認真填寫施工記錄。停鉆時，先停鉆后停風，使孔底的鉆碴被清洗干凈。 二、運轉中注意事項操作時應將需彎鋼筋的一頭插在轉盤固定銷子的空隙內，另一端緊靠機身固定銷子，并以手壓緊。 三、停機注意事項 彎曲機工作完后，應將工作場所及機身清掃干凈，就使用手動鼓風器(皮老虎)吹掉縫坑中的積銹，禁止用手摳挖。（4）使用前，應檢查并確認初、次級線接線正確，輸入電壓符合電焊機的銘牌規(guī)定。（13）電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下面穿過。（5）接通電源后，應先試運轉，并應檢查并確認旋轉方向正確，在水外運轉時間不得超過5min。加強勞動保護，合理安排作息時間，控制施工現(xiàn)場的噪聲，減少對周圍環(huán)境的干擾。泵應直立于水中。（10）在容器內施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置通風設備；容器內的照明電壓不得超過12V，焊接時必須有人在場監(jiān)護。第七節(jié) 電焊機安全操作規(guī)程（1）焊接操作及配合人員必須按規(guī)定穿戴勞動防護用品。 工作盤倒向時。工作臺是否緊密牢固，工作臺面和彎曲機臺面要保持水平。1使用空氣反循環(huán)時，其噴漿口應遮欄，并固定管端。連接螺栓要均勻緊固，保證其連接處的密封性。合金頭焊接要牢固，不得有裂紋。 鉆機的安裝和鉆頭的組裝要嚴格按說明書規(guī)定進行。鋼管應有防水彎頭，線路接頭應在接線箱內。特殊工種必須持有操作證上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗作業(yè)。以上時，各室外分項工程停止施工，施工現(xiàn)場配備足夠的降暑、降溫的湯、藥和與其相關的應急的器械和藥品。（5）混凝土灌注1）清孔后，混凝土灌注前由當班技術員檢查混凝土的坍落度，滿足技術要求方可灌注；2）商品混凝土進場后要復核配合比，檢查混凝土坍落度，每樁留置砼試件一組，要標明日期、樁號，按規(guī)定做好砼試件養(yǎng)護，按期送檢。不合格材料不準用于工程上。（6）灌前控制好孔底情況，灌注過程中控制好埋管深度，灌注將要結束時，控制好最后一次混凝土灌量，超灌高度應≥。20mm 。達到標準后進行下道工序。泥漿池應≥20m3，泥漿池按二級過慮設置。第四節(jié) 施工機具安排為滿足施工進度的需要，避免人員窩工現(xiàn)象，須配置足夠的施工機械設備，本工程擬進場主要機械設備詳見下表。淤泥層：分布全區(qū)，灰褐暗灰色，飽和，流塑。擬建工程由*幢****層框剪結構商住樓組成，工程設2層地下室。該層標貫37次，錘擊數(shù)實測值N’=615擊，平均值N’m=；修正值N=，平均值Nm=。（一）鉆孔灌注樁專業(yè)施工班組管理人員配備序號職 位人數(shù)備注1分項技術負責人12施工員33質檢員14安全員35測量員26試驗員17資料員18材料員19后勤510合計15（二）鉆孔灌注樁施工班組工人配備鉆工40人；鋼筋工8人；電工2人；維修工2人；合計52人。 宜采取隔樁施工，并應在灌注砼12小時后才可進行鄰樁施工。（2）開始鉆進時先輕壓慢轉，當鉆頭正常工作后，逐漸加大轉速及調整鉆壓。（6）主筋與加強筋間點焊焊接，箍筋與主筋點焊。（2）灌前導漿管安裝必須加密封圈，連接堅固，不漏漿。各崗位人員配置到位，落實質量責任。終孔驗收不合格的不準移機、下籠。待險情緩解后再進行搶修。⑦雨季期間，各工地所用材料、油料、配件等應增大庫存富余量，以備急用。總配電室應配備絕緣鞋和絕緣手套，配電板操作通道要暢通，配電箱按順序編號，門鎖及安裝標志齊全。本工程主要施工機具有：鉆孔樁機、泥漿泵、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、電焊機。檢查各部位應無漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象。在地質不均或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和轉速，減緩給進速度。水龍頭與膠管聯(lián)接處須用雙夾卡住，并纏上鐵絲。鉆機用完后，要按說明書的規(guī)定進行清洗和保養(yǎng)。按鋼筋直徑選用的轉速規(guī)定是：(1)鋼筋直徑在12mm以下的可選用快速。三、按調直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{直塊及傳動速度。接線柱處均有保護罩。（17）電焊鉗應有良好的絕緣和隔熱能力。檢查后應換上規(guī)定的潤滑油。（9）當氣溫降到0℃以下時，在停止運轉后，應從水中提出立式泥漿泵擦干后存放室內。操作人員不得用胳膊夾持焊鉗。多臺焊機的接地裝置，應分別由接地極處引接，不得串聯(lián)。四、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。(3)鋼筋直徑在18mm以下的可選用慢速。機身應安全接地，電源不允許直接接在按鈕上，應另裝磁力起動器控制電源。鉆桿在旋轉時絕對不許提升，以防卡瓦帶起飛出傷人。在鉆水下混凝土時，應采取應急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。將各部操縱手柄置于空檔位置，用人力盤動檢查各部轉動是否靈活。第四節(jié) 鉆孔樁機安全操作規(guī)程一、鉆機的安裝安裝鉆機前，應對當?shù)氐匦?、地質、水文、氣象及洪水等進行全面檢查，將地面異物清理干凈，并檢查現(xiàn)場地基有無地下管道及電纜，如有時應事先與有關單位聯(lián)系撤遷。安裝、維修的拆除臨時用電必須由現(xiàn)場電工完成，電工必須持證上崗。具體要求：健全安全生產管理網(wǎng)絡，工程設專職安全員，各作業(yè)班組均設立兼職安全員，成立以項目經理為首的安全領導小組（安全領導小組具體組成詳見本工程總體施工組織設計）。在工程在施工前，首先解決排水問題。（7）工序質量管理由質檢人員負責。通過質量教育使全體職工牢固地樹立起“質量第一、用戶至上”的思想，質量教育要貫穿于工程施工全過程。（3）灌前必須放好隔水塞