【正文】 度不小于一個網(wǎng)格長度或200mm。2）扎鋼筋網(wǎng)按照設(shè)計(jì)要求，250鋼筋雙向編扎鋼筋網(wǎng)與井字短鋼筋、井字短鋼筋與鋼筋網(wǎng)之間均焊接聯(lián)接。 護(hù)坡施工工藝方法1）邊坡修護(hù)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場平面要求，土方開挖時擬按1：，并作坡面防護(hù)處理。A、采用間歇注漿法，先注上部孔隙相對大的土層，停一段時間后，再注下部土層，即自上而下間歇注漿。 質(zhì)量控制（1）注漿壓力：壓力的大小和復(fù)蓋層土體厚度、漿液粘度、注漿量、注漿方法等密切相關(guān)，壓力過大，漿液就有可能上抬，甚至溢出地表，壓力小，達(dá)不到理想的效果，因而按設(shè)計(jì)要求選定注漿壓力后，要進(jìn)行監(jiān)測，按監(jiān)測資料調(diào)整注漿壓力和注漿速度。（6）孔內(nèi)注漿一經(jīng)開始，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，注漿速度控制在7～15L/min。（4）泵型選用SYB50/50I液壓注漿泵，逐根自下而上分層灌注漿液，分段長度不得大于33cm，直至達(dá)到設(shè)定標(biāo)高。攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間，漿液粘度控制在 80s～90s 范圍內(nèi)。（2）震動的方法將注漿管豎向振入至設(shè)計(jì)深度，垂直度偏差應(yīng)小于1%，注漿采用自下而上，每跳1孔，分別注漿的循環(huán)施工順序。 施工流程壓密注漿施工工藝流程如下圖所示。注漿孔間距1m1m，呈梅花型布置，每孔每延米的注漿量，取水泥用量80kg。（4）在施工時嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，班長和技術(shù)員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量自檢。（2）施工時嚴(yán)格控制各種施工參數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報(bào)處理。成樁結(jié)束后及時做好樁頂回灌和廢漿處理。3噴射鉆機(jī)提升速度: 8～25cm/min旋轉(zhuǎn)速度: 8～噴射注漿的實(shí)施 施工工藝流程定 位鉆 孔下噴射裝置氣漿同時噴射旋轉(zhuǎn)提升成 樁制 漿沖 洗孔內(nèi)回漿施工流程圖 施工方法1）定位根據(jù)樁位圖進(jìn)行測量放樣，其誤差控制在5mm以內(nèi)；2）鉆機(jī)就位、成孔樁位經(jīng)復(fù)核合格后，施噴鉆機(jī)就位，調(diào)整角度，%的范圍內(nèi)；開啟旋噴鉆機(jī)，成孔時機(jī)架必須平穩(wěn)周正，保證其垂直度偏差小于1/150，確保樁體垂直度偏差小于1%。 高壓旋噴樁施工方案 概述本工程旋噴樁采用雙重管旋噴法，噴漿壓力20MPa,噴射量70L/min，水泥摻量25%。⑤合理安排成孔施工流程，使?jié)仓疟M量放在白天。③混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得間斷，若發(fā)現(xiàn)后續(xù)混凝土車接不上時，應(yīng)減慢澆注速度，等待后續(xù)混凝土車跟進(jìn)。②混凝土澆注時，按有關(guān)規(guī)范要求測試坍落度和制作試塊，坍落度控制在200177。攪拌站也應(yīng)派專人常駐工地現(xiàn)場進(jìn)行協(xié)調(diào)。粗細(xì)骨料、水泥、摻合料、外加劑要有質(zhì)保書及合格證，并要有進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。b、混凝土的配合比及生產(chǎn)①施工前根據(jù)設(shè)計(jì)對鉆孔樁的混凝土要求，由商品混凝土攪拌站提供混凝土配合比設(shè)計(jì)單及有關(guān)試配報(bào)告，報(bào)現(xiàn)場工程師、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位審核，經(jīng)確認(rèn)后方能按該配合比進(jìn)行生產(chǎn)。12）水下高強(qiáng)度混凝土質(zhì)量控制措施：混凝土的質(zhì)量保證措施從以下幾個方面進(jìn)行控制：a、混凝土的來源本工程均采用商品混凝土，商品混凝土供應(yīng)商將在有實(shí)力的攪拌站中選擇，經(jīng)考察對比后確定，并通知現(xiàn)場工程師和監(jiān)理確認(rèn)后使用。11）混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得停止。10）灌注時，保持導(dǎo)管插入混凝土2～6m，最小不得小于2m，抽拔導(dǎo)管應(yīng)緩慢進(jìn)行，嚴(yán)禁急速提升，導(dǎo)致混凝土不密實(shí)。8）吊筋必須可靠焊接于主筋上，吊筋上端焊接固定于鋼護(hù)筒上，并用Φ48，防止鋼筋籠在混凝土灌注時上浮。7）鋼筋籠應(yīng)按圖紙所示的準(zhǔn)確加工，長度和間距必須滿足制作安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6）鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行一次清孔。堅(jiān)硬地層中進(jìn)尺應(yīng)平衡、緩慢，防止斷鉆、掉鉆，松軟地層中可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度。鉆進(jìn)過程中，采用配重減壓鉆進(jìn)方法，以保證成孔的垂直度。2）鉆機(jī)就位時，將底座轉(zhuǎn)盤調(diào)整水平，起吊滑輪緣，轉(zhuǎn)盤中心和護(hù)筒中心三者應(yīng)位于同一鉛垂線上，偏差不得大于20mm。商品砼每50m3做一組抗壓試塊，且每根樁不少于一組。檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃對進(jìn)場的用于鉆孔樁的各種材料要進(jìn)行必要的檢驗(yàn)工作。4）鋼筋籠制作質(zhì)量控制包括鋼筋連接、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋籠的尺寸和預(yù)埋件（聲測管、應(yīng)力計(jì)）種類、數(shù)量、位置等。2）泥漿質(zhì)量控制包括新漿、循環(huán)漿的比重、粘度、含砂率等指標(biāo)。2℃、濕度為95%護(hù)以上的標(biāo)養(yǎng)室中養(yǎng)護(hù)28天。砼試塊應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)制作，試塊制作后應(yīng)在終凝前用鐵釘刻上制作日期、工程部位、設(shè)計(jì)強(qiáng)度等，不允許試塊終凝后用毛筆等書寫。試塊取樣應(yīng)在砼灌注中間取樣，取自運(yùn)輸車輛的砼中間部份。以保證設(shè)計(jì)標(biāo)高以下地混凝土符合設(shè)計(jì)要求。9）若澆注混凝土?xí)r間正好趕在夜間施工許可證規(guī)定的時段外，項(xiàng)目部將考慮對該樁孔清孔完后注入比重較大的泥漿封孔，待第二天早上再次清孔后澆筑砼。導(dǎo)管應(yīng)勤提勤拆，一次提管拆管不得超過10m。7）灌注過程中應(yīng)及時測量灌注砼的高度，以指導(dǎo)導(dǎo)管的起拔和拆卸。5）二次清孔結(jié)束后30分鐘內(nèi)實(shí)現(xiàn)初灌，初灌時使用球形氣囊和內(nèi)徑Ф258mm導(dǎo)管實(shí)施灌注來隔離砼與泥漿，確保砼與泥漿的完全隔離，混凝土采用自動卸車的混凝土輸送車連續(xù)澆筑，～。3）選用良好隔水性的隔水栓，以能順利地通過導(dǎo)管，不會發(fā)生堵管事故。水下砼澆注1）混凝土灌注前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，保證混凝土灌注連續(xù)緊湊地進(jìn)行。遇阻應(yīng)上下輕輕活動或停止下放，查明原因后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁強(qiáng)行下放。鋼筋籠入孔時，先在護(hù)筒上作標(biāo)記，保持主筋在孔內(nèi)的正確位置，其方位偏差不大于5度，鋼筋籠下吊時以此為基準(zhǔn)，嚴(yán)格按施工圖紙施工。鋼筋籠孔口焊接時，對準(zhǔn)樁孔中心緩慢下放，防止鋼筋籠左右搖晃，以防止碰撞孔壁。起吊吊點(diǎn)宜設(shè)在加強(qiáng)箍筋部位。鋼筋籠制作完畢，由質(zhì)檢員檢查驗(yàn)收，并填寫鋼筋籠隱蔽檢查驗(yàn)收記錄。鋼筋籠加工制作鋼筋籠在加工平臺分段制作成型。清孔結(jié)束后，要盡快灌注砼，其間隔時間不能30分鐘。2）第二次清孔鋼筋籠、導(dǎo)管下好后，要用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔，二次清孔時間不少于30分鐘，測定孔底沉渣，方可停止清孔。700/ 216。11)成孔到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔深、孔徑、垂直度、沉漿濃度、沉渣深度等測試檢查。10）成孔須一次完成，中間不要間斷，成孔完畢至灌注混凝土的間隔時間不得大于24 h。9）鉆頭采用加強(qiáng)合金鋼?！?，泥漿循環(huán)經(jīng)過二級沉淀。開孔時低錘快沖，～，再按正常要求進(jìn)行鉆孔。7）鉆機(jī)就位后，由質(zhì)檢員檢查其安裝質(zhì)量，鉆機(jī)底座應(yīng)保持水平。正常鉆進(jìn)時，應(yīng)控制好鉆進(jìn)參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。5）成孔至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)首先自檢合格，再會同工程有關(guān)各方對孔深進(jìn)行檢查，確認(rèn)符合要求后，方可進(jìn)行下一道工序施工，同時采取措施保護(hù)好孔口，防止雜物掉落孔內(nèi)。3）成孔過程中孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定，并不應(yīng)低于自然地面300mm，鉆進(jìn)過程若遇松軟易塌土層應(yīng)調(diào)整泥漿性能指標(biāo)，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應(yīng)及時排出。2）為保證樁孔垂直度小于1/100，施工中首先要使鋪設(shè)的路基水平、堅(jiān)實(shí)，并在鉆機(jī)上設(shè)置導(dǎo)向，成孔時鉆機(jī)定位應(yīng)準(zhǔn)確、水平、穩(wěn)固，鉆機(jī)回轉(zhuǎn)盤中心與護(hù)筒中心的允許偏差應(yīng)不大于20mm。3）廢漿外運(yùn)：設(shè)專人進(jìn)行泥漿管理，隨時跟蹤、檢查循環(huán)池內(nèi)泥漿比重、粘度，以確保鉆進(jìn)需要，性能不合格泥漿不得使用，對于施工中產(chǎn)生的廢漿及時使用密封罐車外運(yùn)排放鉆進(jìn)成孔1）成孔開始前充分做好準(zhǔn)備工作，成孔施工應(yīng)一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質(zhì)物理性能發(fā)生變化。泥漿池位置分場地情況動態(tài)調(diào)整布置。鉆進(jìn)成孔中，一般以孔內(nèi)自然造漿為主，若施工過程中發(fā)生漏失、垮孔現(xiàn)象，需及時采用鈉基膨潤土人工配置優(yōu)質(zhì)泥漿。泥漿管理運(yùn)行1）泥漿配置泥漿的優(yōu)劣是保障成孔順利，保持樁孔不坍、不縮，是保證混凝土灌注質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。5）對各連接部位進(jìn)行檢查。3）水平尺校正平臺水平度。鉆機(jī)安裝就位1）鉆機(jī)安裝必須水平、周正、穩(wěn)固。⑶ 護(hù)筒埋設(shè)牢固密實(shí)，在護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層夯實(shí)，以防漏水。技術(shù)要求如下：⑴ 護(hù)筒中心偏差不大于20mm，傾斜度不大于1%，同時高出地面100mm為宜。護(hù)筒埋設(shè)牢固密實(shí)，在護(hù)筒與坑壁之間用粘土分層夯實(shí)，以防漏水。鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆孔開始前埋設(shè)護(hù)筒，以保證鉆機(jī)沿樁位垂直方向順利工作，同時保護(hù)孔口和提高樁孔內(nèi)的泥漿水頭。d、控制誤差小于177。b、樁位位置放樣、標(biāo)高引測均通過自檢（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、現(xiàn)場監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核、驗(yàn)收合格后方可施工。2）樁位放樣定位時，在硬地坪上敲入鋼釘，并用紅漆畫好定位三角、標(biāo)明樁號。由于本工程孔徑較大，所以對導(dǎo)管要求較高，導(dǎo)管參數(shù)如下：l 直徑φ258mm、壁厚5mm、 m；l 導(dǎo)管須平直，定長偏差不超過管長的1%，內(nèi)壁光滑平整、不變形；l 導(dǎo)管采用絲扣密封連接，連接偏差應(yīng)符合定長偏差的要求。鉆頭的選擇根據(jù)地層特點(diǎn)，選用針對性較強(qiáng)的三翼雙腰帶梳齒防斜鉆頭，以提高鉆進(jìn)效率、鉆進(jìn)穩(wěn)定性及成孔垂直度，該鉆頭可用于鉆進(jìn)標(biāo)貫擊數(shù)在100以上的較硬硬土層、礫石砂土層。m的GPS10型號鉆機(jī)。工藝名稱：鉆孔灌注樁 成孔方式：正循環(huán)成孔 泥漿制備：自然造漿 清孔方式：正循環(huán)一清，正循環(huán)二清 鋼筋安裝：主筋機(jī)械連接 澆灌方式：導(dǎo)管法水下混凝土澆灌 施工設(shè)備的選擇鉆機(jī)的選擇由于本工程排樁樁徑較大，施工工藝要求較高，要確保鉆孔樁垂直度要求及成孔質(zhì)量，一般性扭矩較小的鉆機(jī)的機(jī)械性能很難達(dá)到施工要求，其配套鉆桿由于抗扭性能不強(qiáng)，常會發(fā)生鉆桿斷裂、掉鉆事故。 鉆孔灌注樁施工方案 概述本工程圍護(hù)排樁均采用鉆孔灌注樁法施工。7）定點(diǎn)測量，應(yīng)避免豎向角大于45186。5）使用全站儀應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。測距：采用往返測法，取平均值。3）測角：采用三測回，測角中誤差177。1）經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤垂直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡在上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。一旦偏差超過允許范圍，將及時校正以保證測量精度。以上儀器均按照國家規(guī)定年檢鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。本工程使用如下設(shè)備：儀器生產(chǎn)廠商型號標(biāo)稱精度全站儀SOKKA SET2C2”,2mm+2ppm經(jīng)緯儀WildT22”光學(xué)水準(zhǔn)儀SOKKAB1+光學(xué)平板177。在機(jī)架上做好標(biāo)記，用水文測繩測出底標(biāo)高，監(jiān)理復(fù)核。放樣流程如右：依據(jù)場內(nèi)平面控制網(wǎng)(點(diǎn))，測量定出各縱橫向軸線，再按設(shè)計(jì)的樁位圖所示尺寸由縱橫軸線引測每個樁位樣樁，用鋼釘做好標(biāo)記，監(jiān)理復(fù)核。軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測完畢之后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核。 平面測量使用基準(zhǔn)控制網(wǎng)放樣。 控制網(wǎng)復(fù)核平面控制網(wǎng)及高程控制網(wǎng)建立后，由我公司專業(yè)測量隊(duì)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后提請監(jiān)理及相關(guān)單位復(fù)測，并做好書面簽證工作。其創(chuàng)建以首級高程控制網(wǎng)為依據(jù)。一般采用深埋水準(zhǔn)點(diǎn)形式設(shè)置，考慮季節(jié)變化、環(huán)境影響以及其他不可知因素，定期對高程控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測。本工程設(shè)置二級高程測量控制網(wǎng)，施工現(xiàn)場之外在可靠處設(shè)置首級高程控制網(wǎng)；施工現(xiàn)場內(nèi)布置二級高程控制網(wǎng)。 建立高程控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)的作用是為長期的工程結(jié)構(gòu)施工提供一個穩(wěn)定、統(tǒng)一的標(biāo)高參照系統(tǒng)。本工程二級網(wǎng)的設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場一周的閉合網(wǎng)，布點(diǎn)位置由測量人員經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后確定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。在整個工程時間跨度內(nèi)，必須保證這個控制網(wǎng)的絕對不變，絕對避免前后期測量系統(tǒng)的不一致。 首級控制網(wǎng)首級控制網(wǎng)設(shè)置在最近距離施工現(xiàn)場200m左右的穩(wěn)定可靠處，其擔(dān)當(dāng)全局性的作用?？刂凭W(wǎng)如遭遇破壞，由上級平面控制網(wǎng)來恢復(fù)。每次使用前，必須對控制網(wǎng)校核?？刂凭W(wǎng)創(chuàng)建后必須對各控制點(diǎn)相互之間，以及各級控制網(wǎng)之間進(jìn)行閉合校驗(yàn)和平差。 建立平面控制網(wǎng)測量人員對施工場地及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合工程平面布置圖，創(chuàng)建施工測量平面控制網(wǎng)。第三章 主要分部分項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施 測量方案 概述依據(jù)業(yè)主提供的現(xiàn)場平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行引測。為了防止渣土、泥漿運(yùn)輸車輛污染道路，運(yùn)土車輛出工地大門時，設(shè)置洗車處，將車輛輪胎沖洗干凈，防止帶泥上路。垃圾、廢漿及棄土的運(yùn)輸采用全封閉的專業(yè)車輛實(shí)行晚間運(yùn)輸。本工程建筑垃圾、鉆孔樁施工廢漿的排放等嚴(yán)格執(zhí)行《青島市渣土排放管理辦法》的規(guī)定要求。設(shè)備、材料及各類構(gòu)件零件的檢測中，凡是現(xiàn)場由專業(yè)人員檢測的，均應(yīng)經(jīng)過現(xiàn)場監(jiān)理工程師認(rèn)可，并按要求形成施工資料，凡是送交專業(yè)檢測單位檢測的試驗(yàn)的，評定結(jié)果均依據(jù)檢測報(bào)告。每批取3個試件送檢測單位進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。熱軋帶肋鋼筋每批由重量不大于60t的同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格的鋼筋組成，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)復(fù)核自身牌號，滿足設(shè)計(jì)要求。安定性及初凝時間應(yīng)滿足規(guī)范要求，3d、28d強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。水泥取樣時必須在同一編號不同部位處等量采樣，采樣點(diǎn)至少20點(diǎn)以上，經(jīng)混合均勻后用防潮容器包裝，重量不少于12Kg。 水泥同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，袋裝不超過200t為一檢驗(yàn)批，散裝不超過500t為一檢驗(yàn)批，每批抽樣不少于一次?；炷潦┕?yīng)做好試塊制作及養(yǎng)護(hù)工作，試塊的制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)按有關(guān)國家和地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，每天所灌注的混凝土均應(yīng)至少每50立方米采一組試樣以進(jìn)行混凝土抗壓強(qiáng)度測試，對每一澆注樁至少采一組試樣。材料進(jìn)場之后，應(yīng)按照規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)。 勞動力配備計(jì)劃主要勞動力施工人員配備一覽表種類工作內(nèi)容配備人數(shù)工 作 職 責(zé)施工作業(yè) 人員鉆孔灌注樁36圍護(hù)排樁、立柱施工高壓旋噴樁6旋噴樁施工壓密注漿5壓密注漿施工電焊工16鋼筋籠制作水、電工3施工現(xiàn)場水電安裝修理工2機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)普工15場地清理、清洗出場車輛吊車2鋼立柱、型鋼吊裝指揮工2吊車指揮司機(jī)3挖機(jī)駕駛合計(jì)121 主要材料供應(yīng)及試驗(yàn)檢驗(yàn)計(jì)劃 主材供應(yīng)計(jì)劃本工程所需的材料主要有商品混凝土、鋼筋、水泥、H型鋼等。 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃具體投入的機(jī)械