【正文】 位移 ① 儀器設(shè)備：全站儀 ② 監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)及監(jiān)測(cè)方法 采用膨脹螺栓（Φ =22mm），埋入明挖基坑冠梁的混凝土中（見(jiàn)下圖 52），在膨脹螺栓的上面用鋼釘釘一個(gè)小坑，點(diǎn)入紅油漆。 量測(cè)監(jiān)控 在施工過(guò)程中對(duì) 灌注 樁進(jìn)行監(jiān)測(cè)是十分必要的。 ? 記錄員隨時(shí)檢查樁位，避免樁位偏差超出要求或錯(cuò)打樁。 ? 較長(zhǎng) 灌注 樁施工時(shí) 避免鋼筋籠扭曲、箍筋脫落，下放鋼筋籠時(shí)不能拉壓鋼筋籠。 ? 在孔口操作的人員必須載安全帽，精力集中，聽(tīng)從孔口 施工班長(zhǎng)指揮。 施工注意事項(xiàng) ? 拔出的導(dǎo)管、護(hù)筒 立即清洗。 ④在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)混凝土不滿含有空氣時(shí)， 將后續(xù)的混凝土 徐徐灌入漏斗和導(dǎo)管，不 得將混凝土整斗從上面傾入管內(nèi)，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡膠墊而使導(dǎo)管漏水。 ③首批混凝土灌注正常 后， 連續(xù)不斷灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工。 ②在 灌注 首批混凝土?xí)r，將混凝土全部灌入導(dǎo)管中，確保首批混凝土灌注量 為 2m3，滿足導(dǎo)管埋入混凝土中不少于 。 粗骨料可選用碎石，其最大粒徑不宜大于 25mm，并不得大于鋼筋間最小徑距的 1/3。 ? 混凝土原材料的選取要求： 水下灌注的 混凝土需有良好的和易性，澆筑前 量測(cè)混凝土澆筑時(shí)的溫度、塌落度，不符合要求時(shí)，不得采用。 水下灌注混凝土 鉆孔灌注樁施工方案 10 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)不 低于設(shè)計(jì)要求，（設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)為： C30）。 ? 導(dǎo)管在使用前進(jìn)行試拼、試壓， 并試驗(yàn)隔水塞能否通過(guò)。 10 mm。 20mm； 鋼筋 骨架 長(zhǎng)度偏差 ：177。 ? 鋼筋骨架 加工 允許偏差： 主筋間距偏差 ：177。 5cm。當(dāng)前一段放入孔內(nèi)，上端用圓鋼筋臨時(shí)擔(dān)在護(hù)筒口，再吊起另一段與其對(duì)正，方可繼續(xù)下籠。 ? 鋼筋骨架 及時(shí)準(zhǔn)確地吊裝就位，采用吊車吊裝，為防止 骨架變形除在制作時(shí)增設(shè)加強(qiáng)箍筋。兩段鋼筋骨架之間的鋼筋接頭采用卡環(huán)搭接法 。在鋼筋骨架下端主筋的端部加焊加強(qiáng)箍一道，以防止下端鋼筋在骨架入孔時(shí)插入孔壁或在導(dǎo)管提升時(shí)卡掛導(dǎo)管。 ⑤將骨架擱于支架上，套入螺旋盤筋，按設(shè)計(jì)位置布好螺旋筋，然后點(diǎn)焊牢固。依此，在一根主筋上焊好全部加勁筋。 ②把主筋擺在平整 的工作臺(tái)上，在其上標(biāo)明加勁筋的位置。 螺旋形鋼筋成型 : 螺旋形鋼筋，采用機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒，由于鋼筋有彈性，滾筒直徑 比螺旋筋內(nèi)徑略小。時(shí)，彎曲點(diǎn)線距心軸內(nèi)邊緣為 （鋼筋硬時(shí)取大值）。 鉆孔灌注樁施工方案 9 因此，鋼筋彎 90176。彎曲細(xì)鋼筋時(shí)，為了使彎弧 一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架。劃線時(shí) 注意： A根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，其扣法是從相鄰兩段長(zhǎng)度中各扣一半； B鋼筋端部帶半圓彎鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加 （ d為鋼筋直徑）； C 劃線工作 從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；兩邊 不對(duì)稱的鋼筋，也可從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則 重新調(diào)整。 ⑤ 鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。 ④ 在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除 。 ③ 鋼筋切斷機(jī)的刀片， 由工具鋼熱處理制成。 ② 斷料時(shí) 避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。主筋接長(zhǎng)采用 直螺紋連接 ， 套筒、鋼筋直螺紋都滿足 質(zhì)量要求 并 符合 設(shè)計(jì)及規(guī)范 《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 （ JGJ1072021） 。保證沉渣厚 度不大于 100mm要求，終孔前 控制取土器提升速度，防止塌孔。 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求，成孔深度偏差為： +300mm。 50mm， 垂直軸線方向 +300mm， 孔徑偏差為： D177。 清孔 鉆孔灌注樁施工方案 8 鉆孔結(jié)束后 ,利用泥漿循環(huán) 進(jìn)行清渣處理直至孔底沉渣達(dá)到設(shè)計(jì)要求，在 澆筑混凝土前， 用空壓機(jī)風(fēng)管對(duì)孔底進(jìn)行擾動(dòng)，以減少泥漿沉淀物，孔底泥漿的沉淀量應(yīng)小于 100mm，清孔時(shí)必須保持漿液（水位）不降低，防止坍孔。 在鉆孔、排渣或因故障停鉆時(shí)， 始終保持孔內(nèi)具有規(guī)定水位和要求的泥漿相對(duì)密度和黏度。注意土層變化，在土層變化處撈取渣樣，判明后記入記錄表并與地質(zhì)剖面圖核對(duì)。鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進(jìn)行，施工中認(rèn)真填寫鉆孔施工記錄，交接班時(shí)交待鉆進(jìn)情況及下一班注意事項(xiàng)。成孔完畢后，及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 表 51 泥漿性能參數(shù)表 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目 性 能 指 標(biāo) 試驗(yàn)用儀器 1 比重 ～ 泥漿比重稱 2 粘度 18～ 22s 500/700ml漏斗法 3 含砂率 ＜ 4% 含砂量測(cè)量?jī)x 護(hù)壁泥漿性能指標(biāo)為粘度 18～ 22s，含砂率不大于 4%，比重 ～ 之間。 保證成孔質(zhì)量的一項(xiàng)重要措施就是泥漿護(hù)壁，成孔時(shí)可 按下表制備泥漿。由于鉆孔地層處于 砂卵石 地層，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況可適當(dāng)增大膨潤(rùn)土、堿和泥漿外加劑填入量，以增加泥漿比重和泥漿黏性。 泥漿制備及儲(chǔ)存 本工程中樁徑 1000mm 的圍護(hù)樁采用旋挖鉆機(jī)施工。 埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒選用比樁孔直徑大 200mm 的鋼護(hù)筒 ,護(hù)筒用厚度為 8～ 16mm 的鋼板卷制，其下口坐落在穩(wěn)固地層 上。 圖 51 灌注樁成孔施工工藝流程圖 定樁位 各項(xiàng)施工準(zhǔn)備工作 鉆機(jī)就位 埋設(shè)護(hù)筒 成孔、清孔 下放鋼筋籠 下導(dǎo)管 灌注混凝土 導(dǎo)管起卸 拔護(hù)筒 孔口回填 砌泥漿池 制備泥漿 做試塊 排 漿 試塊養(yǎng)護(hù) 分選泥漿 送試驗(yàn)室 廢漿排棄 制作鋼筋籠 鉆孔灌注樁施工方案 7 護(hù)筒定位 施工現(xiàn)場(chǎng)路面進(jìn)行硬化，保證鉆機(jī)順利行走移位。 試樁 正式 施工前進(jìn)行試樁施工，根據(jù) 試樁 時(shí)掌握的 實(shí)際地質(zhì)情況確定合理的 施工機(jī)具及 施工工藝，試樁施工機(jī)械采用旋挖鉆機(jī)。 按照設(shè)計(jì)圖紙要求及實(shí)際 鉆孔灌注樁施工方案 6 操作經(jīng)驗(yàn)， 在鉆孔樁施工中 控制 樁的垂直度偏差不大于 1%， 樁位 外放 尺寸為 150mm 可滿足施工要求。鉆孔灌注樁在施工期間作為基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，承受全部側(cè)向土壓力。 ? 開(kāi)工前 進(jìn)行鋼筋 直螺紋連接 試驗(yàn)， 鋼筋及 混凝土 供 應(yīng)廠家報(bào)驗(yàn) 等工作。對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)所有操作人員做好技術(shù)交底、安全交底工作。 表 43 主要工程材料使用計(jì)劃表 序號(hào) 材料名稱 規(guī)格及型號(hào) 單位 數(shù)量 1 鋼筋 鉆 孔 樁 HPB235 t 210 2 鋼筋 HRB335 t 710 3 商品混凝土 C30 m179。所有機(jī)械必須由專業(yè)人員持證上崗，并及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)和維修。 具體情況見(jiàn)：表 43主要工程材料使用計(jì)劃表 。只有車站旁邊有一條 3m 污水管平行于車站主體，具體情況見(jiàn)下表 41. 表 41 車站管線情況統(tǒng)計(jì)表 序號(hào) 管線名稱 與車站關(guān)系（或埋深） 保護(hù)措施 1 Φ 3000污水管 位于車站北側(cè)，基本平行車站，最近處距車站 ，管埋深約 9m 嚴(yán)格控制基坑側(cè)向變形及其周邊地面沉降，加強(qiáng)監(jiān)測(cè) 監(jiān)測(cè)控制值：沉降或水平位移不超過(guò) 20mm 勞動(dòng)力準(zhǔn)備 為確保工程 安全 質(zhì)量、 進(jìn)度滿足 業(yè)主要求 ，我項(xiàng)目部將使用技術(shù)過(guò)硬、管理嚴(yán)格、組織規(guī)范的專業(yè)施工隊(duì)。 在鉆孔前必須進(jìn)行物探， 確保 圍護(hù) 樁施工中地下管線的安全。硬化面積 約 為： 3000㎡ ，硬化做法：先將場(chǎng)地內(nèi)渣土清除，然后使用壓路機(jī)對(duì) 場(chǎng)地 進(jìn)行壓實(shí)，上面澆筑 20cm厚 C20 混凝土，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 圍護(hù)樁施工工期安排為 50天， 計(jì)劃 開(kāi)工日期： 2021 年 12 月 20 日， 結(jié)束 日期： 2021 年 2月 7日。鏑燈照明均采用 6m 高的鋼管支架安放。 臨時(shí)用電 施工臨時(shí)用電由供電局接入 800KVA 變壓器處接入施工場(chǎng) 地內(nèi)，根據(jù)施工設(shè)備計(jì)劃，用電設(shè)備功率（容量）計(jì)算表如下： 設(shè)備名稱 功率 功率合計(jì) 電焊機(jī) 21KW 6臺(tái) 126KW 切斷機(jī) 4KW 2臺(tái) 8KW 彎曲機(jī) 4KW 2臺(tái) 8KW 直螺紋套絲機(jī) 6KW 2臺(tái) 12KW 總功率合計(jì) 154KW 為防止意外停電以及前期變壓器有可能不能正常供電，對(duì)工程正常施工造成影響，施工現(xiàn)場(chǎng)自備一臺(tái) 200kw 的發(fā)電機(jī)。 施工現(xiàn)場(chǎng)布置 鋼筋加工廠 設(shè)置在材料存放及加工區(qū)內(nèi)，該場(chǎng)地長(zhǎng) 60m，寬 30m，放在基坑南側(cè)，留出成品籠的堆放區(qū)。 第 3 章 施工 安排 施工 組織機(jī)構(gòu) 為確保樁基工 程的順利進(jìn)行，項(xiàng)目部派一名 副經(jīng)理 擔(dān)任樁基工程的負(fù)責(zé)人，親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮施工。 由于地下水狀況穩(wěn)定水位埋深相對(duì)較大，對(duì)本站的開(kāi)挖和地下結(jié)構(gòu)的施工不會(huì)造成不良影響。 3 水文地質(zhì)條件 潛水主要賦存于標(biāo)高 ～ 、卵石層（相應(yīng)于工程地質(zhì)剖面圖中的⑦層）中。 2 地層影響分析 本站站體通過(guò)主要地層為： 素填土、粉土、 粉質(zhì)粘土、砂層、圓 礫層、 卵石層。 ? 新近沉積 層 粉質(zhì)粘土 ② 1 層，粉土 ② 層，粉 砂、 細(xì)砂 ② 3 層，中砂 ～粗砂② 4層 、圓礫、卵石② 5層 ，該層層 頂標(biāo)高約 ～ 。 具體情況見(jiàn)表 21： xxxx 站工程地質(zhì)與水文條件一覽表 ， 附圖 1： xxxx 站縱剖面與地質(zhì)關(guān)系圖。 本工程擬建場(chǎng)地范圍內(nèi)無(wú)地表水體通過(guò)，在擬建場(chǎng)地北側(cè)約 22m 有東西向的涼水河，河流四季有水。1000mm， 其中 A樁間距 1400/1600mm，共 40棵； B樁間距 1400/1600mm，共 40棵 樁， C樁間距 1400/1600mm，共 226 棵樁 。1000 鉆孔灌注樁作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，樁間距 1600mm、 1500mm（加密區(qū)為1400mm） ，樁間掛網(wǎng)噴混凝土，鋼筋網(wǎng)采用Φ 6HPB235 鋼筋，網(wǎng)格尺寸 150mm 150mm。 ? 樁撐段基坑開(kāi)挖線為結(jié)構(gòu)外輪廓外放 100mm，樁錨段基坑開(kāi)挖線為結(jié)構(gòu)外輪廓外放800mm，基坑底為結(jié)構(gòu)底板底面下 160mm。 ? 荷載組合 分項(xiàng)系數(shù)綜合取 。圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用樁撐和樁錨兩種結(jié)構(gòu)型 式。 車站設(shè)計(jì)概況 .......................................... 錯(cuò)誤 !未定義書簽。 鉆孔灌注樁施工方案 鉆孔灌注樁施工方案 編制： 審核： 審批： 項(xiàng)目經(jīng)理部 2021 年 12