【正文】 設置護筒后，在護筒四周對稱均衡地夯填粘土并夯填密實，地防止護筒變形或移位。（3）砼質(zhì)量保證措施因采用商品砼，每車砼應驗收其配合比通知單，砼標號和坍落度等技術指標應符合設計要求；卸料前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質(zhì)量進行目測，符合要求才允許灌注入孔；拌制好的砼必須在一小時內(nèi)灌注入孔。八、質(zhì)量保證措施鉆孔樁成樁質(zhì)量允許偏差編號項目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置≯5cm全站儀檢查2孔徑≮設計樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁＜1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設計要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程177。在砼表面進入鋼筋骨架4m后，提升導管，提升后導管埋入深度不小于2m。該導管密封性好、剛性強、不易變形。 鋼筋籠入孔前，用按規(guī)范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設計標高后才能安放鋼筋籠并且焊接聲測管，聲測管上端高出樁頂50cm，聲波檢測管的下端用鋼板封底焊死，不得漏水，澆注水下砼前在管內(nèi)灌滿水，上口用塞子封住。清孔利用成孔結束后，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣懸浮排出，以泥漿性能參數(shù)控制。d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進時，采用低檔、慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進。根據(jù)提供地質(zhì)資料，鉆孔泥漿以機械造漿為主，只要在開鉆前制配一定數(shù)量的合格泥漿，開鉆后即可沖擊造漿，樁孔的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池，循環(huán)使用，并根據(jù)各層地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標（主要是相對密度），泥漿相對密度低于指標，則池內(nèi)投入適當粘土并攪拌。利用保樁使護筒中心與樁位中心一致，然后在護筒四周對稱回填粘土，并夯實。鉆孔灌注樁施工工藝流程：測量定位→埋設護筒→鉆機就位→鉆進成孔→一次清孔→下鋼筋籠→下導管→二次清孔→灌注水下砼→樁機移位→驗樁。建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登記。認真查閱圖紙了解工程所需各項試驗，做到資料及時、完整。五、項目管理機構及其人員職責項目經(jīng)理 劉 鳴項目管理機構網(wǎng)絡圖技術負責人 周松國項目副經(jīng)理 俞文堅核算員 王曉霞資料員 鄭春玲試驗員 高偉玲安全員 洪建德施工員 錢緯經(jīng)質(zhì)量員 沈春榮材料員 方嫩貴項目經(jīng)理（1）代表公司履行對業(yè)主合同的責任；（2）代表公司執(zhí)行對分項工程合同的責任；（3）執(zhí)行公司對本工程下達的指標；（4）依據(jù)公司對項目的財務、材料、人事、機械、工程等各項規(guī)定，處理工程進行中的日常事務；（5）負責項目人事組織和調(diào)配，向公司提出人員增減計劃；（6）領導制訂施工計劃，審定各種施工方案，并負責督促實施；（7）主持項目定期的工作會議；（8）對重要文件的審定或簽發(fā)；（9）考核職工及施工隊伍的表現(xiàn)，審批管理人員的請假；技術負責人（1）在項目經(jīng)理的配合下，編制每月、每段施工工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；（2）施工上必須及時解決的事項；（3）記錄施工過程中一切原始資料，做好施工日記；（4）預審圖紙，提出圖紙上不明確或標書慣例有差異的問題；（5）主持每天與施工員的碰頭會，及時解決施工上存在的問題；（6）編制并審核施工方案；（7）審核圖紙與實際施工的差異，并及時對項目經(jīng)理和施工員溝通?！豆窐蚝┕ぜ夹g規(guī)范》（JTJ0412000）。根據(jù)設計要求樁基受力情況分摩擦受力樁及端承受力樁，端承樁以中風化安山玢巖層為持力層，入巖深度1D?；鶐r及風化分帶⒃1全風化蝕變安山玢巖；⒃21強風化蝕變安山玢巖；⒃3強偏中等風化蝕變安山玢巖；⒃3夾強風化蝕變安山玢巖；⒃4微風化蝕變安山玢巖。四、工程施工各項管理目標質(zhì)量目標：施工質(zhì)量達到現(xiàn)行的國家技術質(zhì)量規(guī)范標準，滿足設計及使用功能，工程質(zhì)量要求確保“西湖杯”優(yōu)質(zhì)工程，爭創(chuàng)“錢江杯”及以上工程質(zhì)量榮譽。（3）收發(fā)和保管工程技術資料、聯(lián)系單和文件，協(xié)助監(jiān)理工程師隱檢驗收，填寫施工資料，編制竣工資料。與質(zhì)量員一起進行現(xiàn)場回彈模量或彎沉測定，并按實填寫試驗單。核算員（1）加強限額供料管理，搞好各項目的定額拆分工作，給施工員提供各項目定額用料情況。 在測定樁位前，先測出橋墩中點，再定各樁樁位，注意根據(jù)各平面要素和各墩臺樁號對樁基放樣坐標進行復核。 鉆機就位 場內(nèi)便道硬化，樁機利用拖車或軌道移至樁位中心，利用液壓千斤頂使鉆機平臺保持水平后，檢查鉆機頂部起吊滑輪緣、轉盤中心和樁孔中心是否在同一鉛垂線上。 鉆進成孔 本工程成孔采用循環(huán)回旋施工，鉆頭選用三（四）翼帶腰箍鉆頭。開孔前調(diào)制足夠數(shù)量的泥漿，過程中若泥漿有損耗、漏失，應予補充，并按泥漿檢查規(guī)定，按時檢查泥漿指標，遇土層變化增加檢查次數(shù)，并適當調(diào)整泥漿指標。待最終沉渣小于設計要求時，及時灌入首灌砼。鋼筋籠骨架下沉至設計標高后用四根φ16的吊筋和兩根鋼管支承在孔口邊的枕木上，使鋼筋籠準確地安放在樁中心位置上。導管入孔時，防止掛、碰鋼筋籠。等砼養(yǎng)護一段時間后，開挖承臺基坑，鑿樁頂加灌的砼至設計標高。孔位中心采用十字交叉法保護，利用護樁校正護筒位置，并恢復孔位中心，打入定位標記，然后請監(jiān)理工程師復核；經(jīng)監(jiān)理工程師復核認可后，鉆機就位時用重錘使轉盤中心與孔位中心重合。②、實行施工技術質(zhì)量網(wǎng)絡管理，工地成立項目部，在項目經(jīng)理領導下，由生產(chǎn)組、技術組和材料組進行整個工程的生產(chǎn)調(diào)度和工程技術質(zhì)量管理。③、根據(jù)不同土層采用不同的泥漿比重。（3）縮孔的防治措施①、采用鉆頭上下反復掃孔，將孔徑擴大到設計要求②、施工過程中，一定要嚴格用探孔器進行檢查，合格后方可進行砼的灌注。⑤、施工現(xiàn)場配備發(fā)電機，防止因停電造成砼灌注中斷而引起斷樁。做好