【正文】 石或道渣。(5)租用二艘泥漿運(yùn)輸船，停在北側(cè)圍堰邊，用泥漿泵將廢泥漿直送入泥漿船上外運(yùn)，運(yùn)輸要及時(shí)不分白晝。平臺(tái)應(yīng)能支承鉆孔機(jī)械、護(hù)筒加壓、鉆孔操作、吊放鋼筋籠以及灌注水下混凝土?xí)r產(chǎn)生的重量和動(dòng)荷載；要有足夠的剛度，保證穩(wěn)定。在整個(gè)成孔和灌注過程中，護(hù)筒內(nèi)始終應(yīng)高出地下水位或水面2m以上，以免發(fā)生坍孔或縮孔現(xiàn)象。如檢孔器不能下到原來已鉆的深度，則可能發(fā)生了彎孔、塌孔或縮徑等情況，應(yīng)及時(shí)采取補(bǔ)救措施。第一次清孔在成孔結(jié)束時(shí)利用鉆桿清孔，調(diào)制性能好的泥漿替代孔內(nèi)泥漿與鉆屑，時(shí)間一般控制在30分鐘左右。鋼筋籠的吊放采用雙吊點(diǎn)，吊環(huán)采用12園鋼制作，為便于吊裝每段鋼筋籠設(shè)兩層吊環(huán)，吊點(diǎn)位置在加強(qiáng)箍筋處用“7”字形鋼筋12搭接長10d單面焊接，吊點(diǎn)處加強(qiáng)箍與主筋的50％予以加強(qiáng)（見圖）。103用鋼尺量，兩端和中間各1處直徑177?！獙?dǎo)管內(nèi)混凝土柱最大高度（m），導(dǎo)管應(yīng)自下而上加以編號(hào)并標(biāo)示其長度。每個(gè)灌注樁制作試塊不少于二組，按規(guī)定養(yǎng)護(hù)，如期送試驗(yàn)室測試，并配合有關(guān)樁身的測試工作。④發(fā)生縮孔現(xiàn)象后采用鉆頭上下反復(fù)掃孔，將孔徑擴(kuò)大至設(shè)計(jì)要求。認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)范，每項(xiàng)工程每道工藝在施工前均做好技術(shù)交底工作，交底人和接受人必須簽字認(rèn)可，使工程質(zhì)量的第一個(gè)關(guān)口具備可追述性，使每位施工人員都能嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場監(jiān)理要求施工。三個(gè)底數(shù)清：一是現(xiàn)場工程質(zhì)量底數(shù)清；二是施工人員技術(shù)水平底數(shù)清；三施工機(jī)械設(shè)備性能、質(zhì)量檢測工具準(zhǔn)確性底數(shù)清。未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接。（3）鋼筋籠運(yùn)輸和吊裝時(shí)采取可靠的臨時(shí)加固措施。3）、安全用電措施：現(xiàn)場電工人員不準(zhǔn)離開崗位，并經(jīng)常檢查用電設(shè)施是否安全，做到專人專管，無證人員不準(zhǔn)操作，保證施工用電安全。8）、施工安全員加強(qiáng)工作責(zé)任心，深入跟班作業(yè)及監(jiān)督檢查，杜絕一切事故的發(fā)生，確保施工安全。（2）易燃易爆品倉庫、發(fā)電機(jī)房、變電所等采取必要的安全防護(hù)措施，嚴(yán)禁用易燃材料修建，工地的小型臨時(shí)油料庫遠(yuǎn)離生活區(qū)50m以外，并外設(shè)圍欄。19）電焊施工安全管理措施：電焊施工過程中，所用的焊絲與焊條必須具備質(zhì)保單，焊接施工人員必須具備上崗證。24）各項(xiàng)作業(yè)中嚴(yán)格按施工安全操作規(guī)程，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)事故苗頭及時(shí)糾正。⑵建立文明施工崗位責(zé)任制，按分區(qū)劃片原則進(jìn)行施工現(xiàn)場管理，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場容文明形象管理的總體策劃和部署，各專業(yè)隊(duì)伍和指定分包隊(duì)伍對各自工作區(qū)域的現(xiàn)場管理負(fù)責(zé)，服從項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理。⑶要有文明施工活動(dòng)情況記錄。（4）樁孔測試報(bào)告。冬季施工時(shí)需制取標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外，并應(yīng)制取受凍前同條件養(yǎng)護(hù)試件和受凍后同條件養(yǎng)護(hù)試件，以檢查各階段強(qiáng)度。 (4)聲測管試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，測試數(shù)量占測試范圍總數(shù)的30%，且每一墩臺(tái)不少于1根；大應(yīng)變抽檢樁總根數(shù)5%，且不少于5根，其余全部做小應(yīng)變試驗(yàn)(除去布置聲測管和做大應(yīng)變的樁數(shù))。1010鋼筋籠整體長度177。、質(zhì)量控制指標(biāo)、檢查方法和頻率(1)制取試件檢查其在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28天齡期的抗壓極限強(qiáng)度。（2）原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。、健全管理資料⑴備齊上級文明施工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、法律等資料。30）鉆孔結(jié)束后，提前探孔、若發(fā)現(xiàn)有異常情況，及時(shí)提前擴(kuò)孔或加重探孔，不影響連續(xù)施工。在任何情況下，嚴(yán)禁施工人員進(jìn)入沒有護(hù)筒或其他防護(hù)設(shè)施的鉆孔中處理故障。禁止在6級以上大風(fēng)、暴雨、雷、電、大霧劣天氣下從事吊裝作業(yè)。12）、防火本工程施工期間，按當(dāng)?shù)叵拦芾聿块T的有關(guān)規(guī)定，配置消防器材，并設(shè)專人負(fù)責(zé)對工地人員進(jìn)行防火知識(shí)教育。6）、主要倉庫、工棚、生活區(qū)都要配備足夠的滅火設(shè)備，并經(jīng)常檢查，以防火災(zāi)。建立安全技術(shù)交底制度，每道工序在施工前除有質(zhì)量保證措施交底外還必須有安全技術(shù)書面交底，并有交底人和接受人的簽字認(rèn)可，安全員的見證，使安全施工管理的第一關(guān)具有可追塑性。不合格材料不準(zhǔn)使用，砼應(yīng)嚴(yán)格按配比施工，不得隨意更改。隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證不施工。三個(gè)把關(guān)：一是把住材料質(zhì)量關(guān)；二是把住工藝關(guān)；三是把住驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)關(guān)。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時(shí)，可吊起導(dǎo)管，再吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖出，把堵塞導(dǎo)管的混凝土沖散或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖掉堵管混凝土后，重新放入導(dǎo)管，澆筑混凝土，當(dāng)斷樁位置在地下水位以上時(shí)，可抽掉樁內(nèi)泥漿，在鋼筋籠保護(hù)下，人下到樁孔中對先前澆筑的混凝土面進(jìn)行鑿毛處理，并清洗鋼筋，然后繼續(xù)澆筑混凝土，當(dāng)斷樁在水位以下時(shí)，可用直徑較原樁直徑稍小的鉆頭，在原樁位處鉆孔，鉆至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，并在斷樁部位增設(shè)一節(jié)鋼筋籠，籠底下半截埋入新鉆的孔中，然后繼續(xù)澆筑混凝土，當(dāng)導(dǎo)管被鋼筋籠掛住時(shí)，如果鋼筋籠埋入混凝土中不深，可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管脫離。②鉆孔漏漿產(chǎn)生時(shí)應(yīng)注意成孔過程中護(hù)筒內(nèi)，保持適當(dāng)?shù)撵o水壓力（80120cm），安置護(hù)筒前嚴(yán)格驗(yàn)收制作質(zhì)量，并在縱、橫接縫處設(shè)置上水墊片，加稠泥漿，放慢鉆進(jìn)速度，鉆至護(hù)筒量腳處回填粘土，反復(fù)沖擊，增強(qiáng)護(hù)壁效果，護(hù)筒一般都埋置在粘土層內(nèi)不少于1m。+灌注時(shí)，首先攪拌運(yùn)輸車將大漏斗中灌滿砼（約1m3）后泵車不要離開；當(dāng)漏斗中錐塞提起后，砼攪拌運(yùn)輸車隨即開始同時(shí)卸料，使斗內(nèi)砼一次性落下，把導(dǎo)管中泥漿排完，并使導(dǎo)管埋入砼中150cm以上，當(dāng)砼順利不斷地灌入孔內(nèi)，孔內(nèi)砼面不斷升高。導(dǎo)管配制長度要準(zhǔn)確，導(dǎo)管安裝時(shí)必須控制好導(dǎo)管的垂直度，防止導(dǎo)管彎曲撞擊孔壁，造成塌孔；由于導(dǎo)管長，重量大，且內(nèi)外壓差大，所以導(dǎo)管要有足夠的剛度和強(qiáng)度，必要時(shí)要使用特制導(dǎo)管。—混凝土拌合物的重度，取24KN／m3。20每個(gè)構(gòu)筑物或每個(gè)構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個(gè)斷面，每個(gè)斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計(jì)1點(diǎn)2箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距177。為保證鋼筋主筋不產(chǎn)生露筋現(xiàn)象，鋼筋籠保護(hù)層控制采用園形混凝土塊中心留孔，強(qiáng)度應(yīng)≤c30，在鋼筋籠上每隔2米穿鋼筋沿周圍等距離焊4塊，對稱設(shè)置，以使鋼筋籠下到孔內(nèi)后不偏斜并有足夠的保護(hù)層。泥漿池內(nèi)泥漿，嚴(yán)格按技術(shù)要求配制，泥漿性能測定項(xiàng)目，比重、粘度、含砂率測定次數(shù)，成孔班至少一次，二次清孔前后各一次，其鉆進(jìn)過程中所得資料記錄在成孔班報(bào)上，清孔時(shí)記錄在灌注班報(bào)上，以便監(jiān)理抽檢。檢孔器長度為孔徑的5倍，直徑小于孔徑5cm。認(rèn)真復(fù)測樁位位置，檢查鉆頭是否對準(zhǔn)樁中心，鉆桿是否垂直，應(yīng)使鉆機(jī)頂部的起吊滑潤、轉(zhuǎn)盤中心和樁孔中心三者在同一鉛垂線上，其偏差不得大于2cm。鉆孔場地或平臺(tái)的平面尺寸應(yīng)按樁基設(shè)計(jì)的平面尺寸，結(jié)合鉆機(jī)底座平面尺寸，鉆機(jī)移位要求、施工方法