旋挖鉆孔灌注樁施工方案(存儲版)
【正文】 以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達到清除孔底沉渣的目的。（4） 做好施工場地平面布置，合理安排場地內(nèi)臨時工地情況。（8） 施工人員進入現(xiàn)場，必須戴安全帽，施工中注意安全用電，并設有相應保險裝置，設立專職安全檢查員，嚴禁無關人員入內(nèi)。（2） 建筑材料及其他料具等必須做到安全、整齊堆放（存放），不得超高。（3） 對于施工區(qū)域內(nèi)已澆好的樁頭要及時回填。（7） 安全生產(chǎn)與經(jīng)濟利益掛鉤。（3） 加強職工安全教育。3） 防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底1020cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時間不少于30分鐘。4） 在澆筑結(jié)束后，應注意假灌現(xiàn)象，嚴禁距混凝土面4～6m 處混凝土與浮漿混合，有條件應盡量使用振動棒或利用導管自身反復搗插。3） 混凝土質(zhì)量原因：混凝土制作時攪拌時間不夠，造成混凝土和易性降低，嚴重導致混凝土在管內(nèi)離析，或在運輸中振動離析 。（4） 所有存檔資料應完整、清晰。（10）旋挖樁基礎施工完成后，應對所有工程樁（100%）做小應變,檢測樁身的質(zhì)量,并應符合相應規(guī)范要求。（5） 當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時，應降低混凝土的灌注速度。（3） ～。（3） 制作中要求主筋平直，箍筋圓順，尺寸、位置準確，根數(shù)符合設計要求。鋼筋的連接采用電弧焊。 清孔（1） 清孔的目的是保證孔底無渣土、泥漿等，清除鉆渣和沉淀層，盡量減少孔底沉淀厚度，防止樁底存留過厚沉淀土而降低樁的承載力。（4） 在不同的鉆孔過程中撈取鉆渣判斷工程地質(zhì)情況并與設計地質(zhì)情況相對照，渣樣分袋包裝，貼標簽妥存；當發(fā)現(xiàn)變化較大時應及時向監(jiān)理工程師報告。（6） 護筒埋設好后，測量其頂部標高，作好記錄，并經(jīng)監(jiān)理工程師復核。 埋設護筒鉆孔時采用長度適應鉆孔地基條件的護筒，保證孔口不坍塌以及不使地表水進入鉆孔。（3） 中風化泥質(zhì)灰?guī)r：深灰色，微晶結(jié)構(gòu)，巨厚層狀構(gòu)造，含硅質(zhì)，局部方解石脈，巖石堅硬脆，巖體較完整，分布連續(xù)。（2） 本工程旋挖樁共95根，樁徑分別為Φ1200，Φ1400，Φ1600，Φ1800，Φ2000，Φ2200，樁身混凝土強度等級為C30。清孔結(jié)束測得孔底沉渣厚度在滿足設計要求內(nèi)，半小時內(nèi)必須澆筑混凝土，否則需再次清孔。3 施工安排 主要機械設備投入 主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量額定功率(KW)用于施工部位1旋挖樁機SR200C212001600樁基礎2電焊機UNS1508150KVA樁基礎3裝載機LG930160樁基礎4汽車吊SDSQ8B28000kg樁基礎5挖土機S1601220KW樁基礎6切割機Ф4015KW樁基礎7彎曲機GW4013KW樁基礎8全站儀GTS332N1樁基礎9導管Φ30060樁基礎 勞動力安排本工程安排投入施工作業(yè)的各班組及管理班子均為本公司技術(shù)強、素質(zhì)高，并且有類似施工經(jīng)驗的施工作業(yè)班組。為增加護筒剛度，防止變形，采用20mm厚鋼板，并在護筒上下端和中部的外側(cè)加焊一道加強筋。鉆機就位后的底座和頂端必須平穩(wěn)，在鉆進過程中不得產(chǎn)生位移或沉陷，否則應及時處理。處理的原則如下：1） 在溶洞區(qū)鉆孔，若溶洞的容積太大極易造成灌注混凝土量嚴重超方，處理不恰當對于設備來說，會造成埋鉆，卡鉆，埋桿的事故。當旋挖鉆機周邊堆土達到一定量后，挖機及時配合清渣，運至丫巴山棄土場指定的地方。2） 與電
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