【正文】 ；⒇1全風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；⒇21強風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；⒇2夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r；⒇22強夾中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r； ⒇3中等風(fēng)化含角礫玻屑凝灰?guī)r?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》（JTJ0412000）。工期目標(biāo)：施工工期為350日歷天。五、項目管理機構(gòu)及其人員職責(zé)項目經(jīng)理 劉 鳴項目管理機構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖技術(shù)負(fù)責(zé)人 周松國項目副經(jīng)理 俞文堅核算員 王曉霞資料員 鄭春玲試驗員 高偉玲安全員 洪建德施工員 錢緯經(jīng)質(zhì)量員 沈春榮材料員 方嫩貴項目經(jīng)理（1）代表公司履行對業(yè)主合同的責(zé)任；（2）代表公司執(zhí)行對分項工程合同的責(zé)任；（3）執(zhí)行公司對本工程下達(dá)的指標(biāo)；（4）依據(jù)公司對項目的財務(wù)、材料、人事、機械、工程等各項規(guī)定，處理工程進行中的日常事務(wù)；（5）負(fù)責(zé)項目人事組織和調(diào)配，向公司提出人員增減計劃；（6）領(lǐng)導(dǎo)制訂施工計劃，審定各種施工方案，并負(fù)責(zé)督促實施；（7）主持項目定期的工作會議；（8）對重要文件的審定或簽發(fā)；（9）考核職工及施工隊伍的表現(xiàn)，審批管理人員的請假；技術(shù)負(fù)責(zé)人（1）在項目經(jīng)理的配合下，編制每月、每段施工工作計劃，并及時調(diào)整施工方法，調(diào)整施工力量；（2）施工上必須及時解決的事項；（3）記錄施工過程中一切原始資料，做好施工日記；（4）預(yù)審圖紙，提出圖紙上不明確或標(biāo)書慣例有差異的問題；（5）主持每天與施工員的碰頭會，及時解決施工上存在的問題；（6）編制并審核施工方案；（7）審核圖紙與實際施工的差異，并及時對項目經(jīng)理和施工員溝通。施工員（1）熟悉各分段內(nèi)的圖紙，了解工作章程，按圖施工，按章工作，抓好進度、質(zhì)量、安全；（2）編制分層進度計劃；（3）在技術(shù)負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下，具體處理工程進行中的問題；（4）安排使用和檢查督促的工作；（5）協(xié)調(diào)各工種的交叉施工，填寫物料需求表；（6）檢查分項工程質(zhì)量；（7）每日的施工日記。認(rèn)真查閱圖紙了解工程所需各項試驗，做到資料及時、完整。（3）對試驗資料進行整理分析、統(tǒng)計匯總，對工程試驗資料進行統(tǒng)計分析，匯報上級領(lǐng)導(dǎo)，并提出建議和報告。建立資料檔案管理制度，做到查閱，借閱有登記。（2）搞好不同施工方案的核算工作，降低生產(chǎn)成本，對不同施工方案進行成本核算工作，以便施工人員選擇最經(jīng)濟合理方案，從而降低生產(chǎn)成本。鉆孔灌注樁施工工藝流程：測量定位→埋設(shè)護筒→鉆機就位→鉆進成孔→一次清孔→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→灌注水下砼→樁機移位→驗樁。 樁位測量要先后測三次，在挖埋護筒前測量一次并做好十字交叉保樁；在埋設(shè)護筒后復(fù)測一次，并做好樁位標(biāo)志，再測量護筒頂標(biāo)高、鉆機平臺標(biāo)高，做好測量記錄；第三次測量檢查是在鉆機就位后進行，并檢查鉆機鉆桿中心是否對準(zhǔn)樁中心。利用保樁使護筒中心與樁位中心一致，然后在護筒四周對稱回填粘土，并夯實。最后將鉆機支撐在枕木上，使其平正穩(wěn)固。根據(jù)提供地質(zhì)資料，鉆孔泥漿以機械造漿為主，只要在開鉆前制配一定數(shù)量的合格泥漿，開鉆后即可沖擊造漿，樁孔的泥漿自行從泥漿槽流入旁邊小沉淀池采用泥漿泵提升至泥漿池，循環(huán)使用，并根據(jù)各層地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)（主要是相對密度），泥漿相對密度低于指標(biāo)，則池內(nèi)投入適當(dāng)粘土并攪拌。 鉆孔前檢查各部件是否正常方可鉆進，開鉆時宜輕壓慢鉆，正常鉆進時鉆進速度控制在6m/h以內(nèi)，臨近終孔前放慢速度以便及時排出鉆渣，減少孔內(nèi)沉渣。d、在夾卵、礫石層、巖層中鉆進時，采用低檔、慢速、優(yōu)質(zhì)泥漿、大泵量的方法鉆進。在鉆進時遇到坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、擴孔和縮孔、鉆孔漏漿等事故時應(yīng)及時分析原因，采取相應(yīng)措施。清孔利用成孔結(jié)束后，調(diào)制性能好的泥漿替換孔內(nèi)稠泥漿與鉆渣懸浮排出，以泥漿性能參數(shù)控制。粘度為1820s。 鋼筋籠入孔前，用按規(guī)范要求制作的檢孔器檢孔，檢孔器順利下放至樁位設(shè)計標(biāo)高后才能安放鋼筋籠并且焊接聲測管，聲測管上端高出樁頂50cm，聲波檢測管的下端用鋼板封底焊死，不得漏水，澆注水下砼前在管內(nèi)灌滿水，上口用塞子封住。 水下砼灌注時，當(dāng)砼面上升至鋼筋籠底部附近時，放慢灌注速度，以免鋼筋籠隨砼面上升而造成鋼筋籠上浮。該導(dǎo)管密封性好、剛性強、不易變形。 （4）灌注水下砼當(dāng)沉渣厚度驗收合格后，在短時間灌入足夠的初灌量，以滿足導(dǎo)管靜止時埋入深度超過1m。在砼表面進入鋼筋骨架4m后，提升導(dǎo)管，提升后導(dǎo)管埋入深度不小于2m。按設(shè)計要求對灌注樁進行試驗，逐根樁進行無破損質(zhì)量檢測，其檢測方法由業(yè)主和監(jiān)理協(xié)商確定，試驗合格方可進入承臺施工。八、質(zhì)量保證措施鉆孔樁成樁質(zhì)量允許偏差編號項目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置≯5cm全站儀檢查2孔徑≮設(shè)計樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁＜1/100查灌注前的記錄4孔內(nèi)沉淀土厚度設(shè)計要求查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程177。（2）鉆孔垂直度保證措施鉆機的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固，鉆機安裝必須周正水平；根據(jù)地層情況合理設(shè)計鉆頭；經(jīng)常檢查鉆桿，發(fā)現(xiàn)彎曲立即更換；發(fā)現(xiàn)鉆孔偏斜后應(yīng)重新成孔，糾直后才可繼續(xù)鉆進。（3）砼質(zhì)量保證措施因采用商品砼，每車砼應(yīng)驗收其配合比通知單，砼標(biāo)號和坍落度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計要求；卸料前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質(zhì)量進行目測，符合要求才允許灌注入孔；拌制好的砼必須在一小時內(nèi)灌注入孔。③、施工中嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的全面質(zhì)量管理制度，建立施工質(zhì)量管理流程圖和工序責(zé)任表，把定位、鉆孔、清孔、鋼筋籠制作和安放、砼灌注以及排污、文明施工、安全和消防等各項工作職責(zé)分解落實到組個人，并通過完善以承包為主的經(jīng)濟責(zé)任制，明確內(nèi)部獎罰制度，充分調(diào)動施工人員的積極性和