【正文】 活污水及施工廢水經(jīng)沉淀池沉淀處理后排放。明確施工各區(qū)域的衛(wèi)生負責人?？諌簷C及通風機等噪音大的機械，砌筑隔音消聲房，加設(shè)防噪音罩殼，以有效消除噪音危害?；炷翑嚢铏C前臺及運輸車沖洗處設(shè)置沉淀池。b、防止水污染措施拌漿系統(tǒng)出水設(shè)沉淀池，運混凝土車輛到指定有沉淀池的地點刷車，嚴禁隨意擇地沖車，廢水經(jīng)沉淀后，回收用于降塵灑水。施工機械進入現(xiàn)場前進行環(huán)保檢查，尾氣排放超標的不予使用。運泥漿與裝卸完畢后，由專人負責將車輪清洗干凈，清凈后車輛方可上路，清洗點設(shè)在現(xiàn)場出口處。a、防止大氣污染措施施工現(xiàn)場道路實行灑水防塵措施，確保道路不揚塵。由項目經(jīng)理任環(huán)保領(lǐng)導小組組長。項目經(jīng)理為環(huán)境保護第一負責人建立環(huán)境保護責任制進行全部環(huán)保項目分析做好總結(jié)、評比工作重點總結(jié)隊、班環(huán)保工作檢查各工點制度落實情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，限期改正檢查隊、班安全措施落實情況、發(fā)出監(jiān)察指令、對各工點措施落實情況、每月進行一次大檢查經(jīng)理部檢　查收尾檢查施　工　中　檢　查施　工　前　檢　查環(huán)保教育中心班組環(huán)保行動小組工程隊環(huán)保小組領(lǐng)導小組安全保證體系按照隊布置環(huán)保要求，進行工點技術(shù)交底工作，并落實各項環(huán)保措施，建立和健全各項規(guī)章工程科室環(huán) ?！”O(jiān)　督檢查班組環(huán)保措施落實情況，發(fā)出監(jiān)察指令、檢查工程隊檢　查施 工部 門編制環(huán)保技術(shù)措施，注意施工現(xiàn)場環(huán)保工作。第六章、環(huán)境保護管理體系與措施第－節(jié)、施工環(huán)境保證體系實 行 環(huán) 保 獎 勵 制 度及時進行事故處理、結(jié)案進 行環(huán) 保 教 育建立工班環(huán)保制度環(huán) 保 各 項 要 求 達 標制定和實施機電設(shè)備操作規(guī)程在施工方案中，對自然生態(tài)環(huán)境保護，減小揚塵、噪聲；減少廢棄物及廢水的排放，文明施工。各種施工機械設(shè)專人操作，持證上崗。不準穿高跟鞋，嚴禁酒后上崗工作。施工現(xiàn)場易燃物品應符合存放，使用安全規(guī)定并嚴格遵守工地防火制度，禁火區(qū)嚴禁吸煙及明火。消防措施：建立消防組織，由安全員完備消防工具和設(shè)施,分配到各班組及各個施工工區(qū)和生活區(qū)。架設(shè)電纜線路必須符合有關(guān)規(guī)程及電業(yè)部門規(guī)定，電氣設(shè)備必須全部接地接零。用電設(shè)備必須由專職電工進行接電、安裝、調(diào)試，嚴禁無證私自操作。作業(yè)人員在工作中要嚴格遵守勞動紀律和安全守則。針對鉆機安拆、移位等關(guān)鍵作業(yè)環(huán)節(jié)進行監(jiān)控，以防機械傷人。各種機具、機電設(shè)備要牢靠，安全防護裝置要齊全，保險設(shè)施齊全。生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)分開布置，嚴禁非當班施工人員進入生產(chǎn)現(xiàn)場。在泥漿池周圍鋼管圍護，確保安全。建立安全檢查制度，由項目經(jīng)理為首，安全員參加的安全檢查，應有計劃、有目的、有準備、有總結(jié)、有處理，定期進行。做好經(jīng)常性安全教育，特別是堅持班前安全活動、活動記錄。特殊工種(吊車工、電工、焊氣工起重工等)必須經(jīng)過教育培訓，持證上崗。新工人入場和變換工種的人員必須進行入場教育和崗位安全教育。執(zhí)行每周一安全例會制度和班前活動制度，對全體參與施工的管理及操作人員進行安全教育，學習安全文件精神，落實安全生產(chǎn)崗位責任制及現(xiàn)場安全規(guī)章制度，并定期對管理人員進行安全技術(shù)考核。進行各級經(jīng)濟承包時，應明確經(jīng)濟承包中安全生產(chǎn)指標，對現(xiàn)場人員必須進行書面與口頭相結(jié)合的安全技術(shù)交底，交底人和被交底人均應履行簽字手續(xù)，未作安全技術(shù)交底的，生產(chǎn)班組和作業(yè)人員有權(quán)拒絕接受任務(wù)。做到該說的一定要說到，該做的一定要做到。設(shè)立專職安全部門，配置好專（兼）職安全員，對安全生產(chǎn)責任落實情況要認真檢查，定期檢查，詳細記錄。建立各級安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全責任；制定各工種安全技術(shù)操作規(guī)程；對本工程制定安全管理目標和考核辦法。安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工成員：專職安全員及各機臺、各班組負責人。a、施工現(xiàn)場建立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下，建立專業(yè)檢查，職工自檢和安全值日巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，立即整改。從思想上、組織上、技術(shù)措施、管理制度、經(jīng)濟措施等方面建立起一個安全生產(chǎn)控制網(wǎng)，嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、標準和企業(yè)安全規(guī)章制度，確保安全生產(chǎn)。d、單樁施工安全達標100%。b、新工人（包括民工）及職工安全培訓教育達到100%，專業(yè)安全管理工作人員和兼職安全員培訓教育達到100%。第五章、安全管理體系與措施第一節(jié)、確保安全施工的控制措施認真貫徹國家安全生產(chǎn)的方針政策和法規(guī)，加強安全施工管理工作，保障人身和財產(chǎn)安全，預防傷亡事故的發(fā)生，沒有安全就沒有效益，做好安全管理，是一項不容忽視的工作。把業(yè)務(wù)處理過程中經(jīng)過的各個環(huán)節(jié)，經(jīng)過分析研究分類歸納，加以改進，將處理方法制定成規(guī)章制度，使管理業(yè)務(wù)標準化，管理流程程序化。質(zhì)量管理的許多活動都是重復發(fā)生的，具有一定的規(guī)律性。做到現(xiàn)場質(zhì)量工作事事有人管，人人有專責，“人管成線，群管成網(wǎng)”，辦事有程序，檢查有標準，形成從上到下的質(zhì)量管理系統(tǒng)。j、建立質(zhì)量會議制度：每周召開一次例會，開展質(zhì)量統(tǒng)計分析，總結(jié)經(jīng)驗、加強管理。h、成品保護制度：施工前，工長應教育施工人員愛護好成品，認真按照成品保護技術(shù)、組織措施要求（含在技術(shù)交底中）執(zhí)行。f、技術(shù)檔案制度：從施工準備開始到交工為止，應加強技術(shù)資料的取證、記錄、收集和整理工作，各項技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理，不得遺失損壞，保證在交工前在有完整的技術(shù)資料。對于隱蔽工程、檢查后，辦理隱檢簽證手續(xù)。e、工程質(zhì)量檢查驗收制度：為保證工程質(zhì)量，建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。d、技術(shù)復核制度：是對重要項目進行復查、校核，以避免出現(xiàn)重大差錯的一項制度。鋼材、水泥、焊條等結(jié)構(gòu)用材料除應有出廠證明外，還應進行復驗，混凝土、砂漿的配合比，按試配要求，試驗合格后使用。c、材料、構(gòu)配件試驗檢驗制度：應按照國家、部頒技術(shù)標準、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求，對材料、構(gòu)配件進行試驗、檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。b、施工工藝卡制度：每個分部、分項工程施工前，由技?？凭幹圃摲猪椆こ痰氖┕すに嚳?，發(fā)放到各施工工長。建立健全質(zhì)量管理制度a、技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負責人向工長及職能人員進行交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點，注意事項，新技術(shù)推廣項目予以落實。質(zhì)檢組組長：質(zhì)量管理措施的驗收者，按照國家相關(guān)規(guī)范、標準規(guī)定及項目經(jīng)理、項目總工所提出具體質(zhì)量要求，協(xié)同其組員對各施工班組各施工工序進行檢查驗收，確保質(zhì)量合格。技術(shù)組組長：質(zhì)量管理措施的具體實施者，按照項目經(jīng)理及項目總工對本項目所提出的質(zhì)量目標，對各施工工序進行檢查、記錄，負責向項目總工匯報、反饋信息。項目副經(jīng)理：負責生產(chǎn)的主管領(lǐng)導，把工程質(zhì)量作為首要任務(wù)，在布置施工任務(wù)時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢的內(nèi)部驗收。d、規(guī)定質(zhì)量管理主要人員職責：公司總工程師：宏觀控制整個項目的質(zhì)量，使其達到本公司ISO9001質(zhì)量管理目標，滿足合同中的質(zhì)量要求。b、積極推廣全面質(zhì)量管理，成立QC小組開展活動，攻關(guān)解決施工過程中的難點、要點部位的施工質(zhì)量，同時做好QC成果的總結(jié)和推廣工作。對壓漿量不足問題，在壓漿前期采用小泵量低壓（）然后逐漸增大壓力（至2Mpa），若壓漿量達到設(shè)計要求而壓力未達到2Mpa時，須間隔繼續(xù)壓漿，達到設(shè)計壓力及壓漿量。確保壓漿系統(tǒng)的密封與壓漿器的流向，檢查壓漿系統(tǒng)是否漏水，若漏水須重新安裝。七、確保后壓漿滿足設(shè)計要求的保證措施后壓漿的成功與否直接關(guān)系到樁身承載力的大小，它是本工程施工質(zhì)量保證的由一重要工序。灌注時在孔口（及后盤）計量砼實際灌注量，灌注后計算實際灌注總量和充盈系數(shù)。在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的頂托力。適當?shù)卦黾邮坠嗔?加強首灌對孔底沉渣的沖擊力。五、防止出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的措施原則上采用清水鉆進。施工過程中隨時檢查導管密封性能及有無損傷。③在灌注過程中，要不斷地上下提升、降落導管，加強振搗，增加砼的密實度。（2）防止措施：①在灌注時，施工現(xiàn)場技術(shù)員要隨時用測繩測量管外砼面至孔口的距離和計算導管埋深，要求導管埋深始終保持在26m之間。如果首灌失敗，則要求起導管、提籠重新鉆孔侄設(shè)計孔底標高。③嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。（2）防止措施：①把好鉆進成孔質(zhì)量關(guān)。四、不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證措施防止樁身縮徑、夾泥（1）樁身縮徑、夾泥產(chǎn)生的原因：①場地地層在成孔時，鉆孔產(chǎn)生縮徑導致樁身縮徑；②由于鉆孔內(nèi)存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身周圍。灌注時，測砼面深度，嚴格控制導管埋深，確定合理的提管長度，且不宜超過6m。混凝土運輸容器要干凈無雜物，嚴格控制砼灌注前等待時間，嚴禁使用超過初凝時間的混凝土。砼坍落度1822cm。（4）保證實施措施：在開工前準備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進行安裝；質(zhì)檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝情況是否符合要求；做好成品保護工作；鋼筋籠運輸及安裝時，注意保護，同時檢查，如果數(shù)量及質(zhì)量不符合要求，在孔口修補，以達到要求。20mm。（3）保證實施措施：做好終孔后對鉆機機架標高的第二次測量工作，可以消除鉆機在鉆孔過程中產(chǎn)生的沉降誤差，從而更準確的計算鋼筋籠的標高和控制長度；嚴格要求施工操作人員認真細致；嚴格“三檢” 與“專檢”制度。（2）鋼筋籠標高的計算與控制：當每一根樁終孔后，現(xiàn)場技術(shù)員須對鉆機轉(zhuǎn)盤或支架的標高再一次引測，根據(jù)引測結(jié)果數(shù)據(jù)換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機機架的長度，該數(shù)據(jù)即為鋼筋籠標高的控制長度，籠頂標高允許偏差177。（5）嚴格按工序施工，步步檢查、驗收、簽字。（3）做好鉆機就位前的復合效驗工作。（2）認真計算測量，做好樁位的復合驗收。（2）高程控制及傳遞：當鉆機就位、支平、穩(wěn)定后，現(xiàn)場施工技術(shù)員用水準儀根據(jù)水準控制樁的高程引測出鉆機轉(zhuǎn)盤或機架某處的相對高程，并記清位置，從而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對標高。鉆機安裝時，做到水平、穩(wěn)固，使天車、轉(zhuǎn)盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設(shè)計要求。鉆機就位，然后拉上十字線，移動鉆機并支平、穩(wěn)固，在鉆機轉(zhuǎn)盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。（2）單樁施工前的檢驗與復驗：每根樁在鉆機就位前，由現(xiàn)場施工技術(shù)員根據(jù)施工圖及鉆機運行路線找出計劃施工的樁位，檢查是否被擾動，用全站儀根據(jù)場外水平控制點進行效驗，糾正偏差。復驗合格并簽字后方可開工。測量工程師依據(jù)軸線控制控制網(wǎng)，放樣出每個樁位。按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好養(yǎng)護、試壓等管理工作。砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間必須控制在埋入導管中的砼不喪失流動性的時間內(nèi)。嚴格控制導管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。砼的灌注采用導管法，導管采用承插導管。砼的坍落度控制在18—22cm。貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。定位器按照圖紙設(shè)計要求布設(shè)。本工程主筋保護層厚度50mm，為把保護層偏差嚴格控制在177。鋼筋籠在運輸和安裝過程中應采用加固措施，以加大剛度防止變形。④、鋼筋籠的制作與安放鋼材由建設(shè)單位提供，出具出廠合格證后，我項目部送檢人員在監(jiān)理的監(jiān)督下送檢，復試單合格后方可使用。第一次清孔完畢。③、清孔清孔分二次進行，確保灌注前的泥漿指標及沉渣厚度符合規(guī)范要求。鉆進時應注意鉆進速度，應根據(jù)不同的土層結(jié)構(gòu)調(diào)整鉆進、密切注意軟硬交接層的修孔工作，以避免孔走偏。鉆機加設(shè)扶正器，確保垂直偏差控制在1%以內(nèi)。②、成孔校核樁位。施工放線要由專職人員負責，辦理放線測量記錄，對軸線、標高控制樁采取保護措施并定期復核。各類原材料必須有出廠合格證及復試報告，否則，不得使用。第一節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施①、準備階段嚴格按施工程序組織管理施工。樹立“預防為主”的思想，做到“事前預防、事中控制、事后檢查”。不僅要抓好工程質(zhì)量，而且要抓好工作質(zhì)量，通過工作質(zhì)量保證和提高工程質(zhì)量。第八節(jié)、成樁樁孔保護為保障施工人員的人身安全，成樁后的樁孔用彩色條旗進行警示保護，嚴禁閑人進入施工現(xiàn)場。插搗約25次，表面用抹刀抹光，靜置在20177。⑩、技術(shù)人員及時整理灌注資料并經(jīng)監(jiān)理簽證。混凝土試塊養(yǎng)護滿足≥28天后，定期用車送到甲方及監(jiān)理單位確定的質(zhì)量監(jiān)督部門做抗壓試驗。⑧、按規(guī)范要求現(xiàn)場制作試塊，每臺班一組。 ⑥、灌注過程中，當班施工員必須堅守崗位，及