【正文】 用低錘沖擊,使片石、卵石和粘土膏擠入孔壁起護(hù)壁作用。F吊入鋼筋時碰撞孔壁,形成坍孔。D清孔后泥漿密度、粘度等指標(biāo)降低,用空氣吸泥機(jī)清孔,泥漿吸走后未及時補(bǔ)水。B鉆機(jī)裝置在護(hù)筒上,由于振動使孔口坍塌,擴(kuò)展成較大坍孔。C利用泥漿泵向孔內(nèi)泵送性能優(yōu)良的泥漿,清除坍落物,替換孔內(nèi)粘度過高的泥漿。（2）處理方法A若鉆孔不圓,鉆頭向下有活動余地,可使鉆頭向下活動并轉(zhuǎn)動至較大方向時提起鉆頭。C在粘土層中沖程太高或泥漿粘度過高,以致鉆頭被吸住。（1）原因分析A形成了梅花孔,鉆孔不圓,鉆頭或錘頭磨損末能及時補(bǔ)焊,鉆孔直徑已逐漸變小,而新鉆頭或補(bǔ)焊后的鉆頭直徑過大?？烧垖I(yè)爆破打撈人員進(jìn)行井下爆破，炸藥放置深度、數(shù)量須適當(dāng)，打撈鋼絲繩須吃勁，爆破時同時上拉。先探測鉆頭位置、傾斜方向，用打撈錨鉤反復(fù)打撈，如卡住鉆頭腰帶撈不起，可以再下打撈錨鉤掛住，用吊車配合鉆機(jī)提吊。施工時勤檢查鋼絲繩、銷子，避免打空錘現(xiàn)象。有空錘現(xiàn)象。、鉆頭銷子斷裂（1）原因分析產(chǎn)品質(zhì)量差。適當(dāng)加大泥漿比重，持續(xù)循環(huán)泥漿。小沖程、低速開鉆，開孔時拋入黃土、片石，把護(hù)筒底部擠密實。（2）預(yù)防、處理措施。鉆孔時提升鉆頭時觸動護(hù)筒。、移位（1）原因分析直徑太小，埋設(shè)不密實。（13）孔底沉渣過多。（11）砼超方。（9）首盤砼沒封住底，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿。（7）探孔器不能順利到達(dá)孔底。（5）孔壁傾斜。（3）卡鉆。（1）護(hù)筒下陷、移位。澆筑到頂后必須檢查混凝土的頂面是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)高。同時主筋接長2根，焊于沖孔機(jī)架上，防止鋼筋上浮。（9）混凝土澆筑前必須在護(hù)筒邊焊接鋼筋籠的鎖扣定位筋。注意加錨入承臺的長度。同一截面的接頭不大于50%。主筋的間距必須先布點(diǎn)定位，主筋定位順直。避免損害絲牙。（8）鋼筋籠的制作時，隨時檢查加強(qiáng)箍筋的直徑，偏差在允許范圍內(nèi)，主筋的絲接頭嚴(yán)格按規(guī)范要求檢測，絲口加工前，鋼筋必須切頭平整。終孔后的沉渣厚度必須在規(guī)范內(nèi)?？刂圃谠试S范圍內(nèi)。每天每班做好沖孔記錄、渣樣收集，封存渣樣。（7）沖孔就位時，校正鉆頭中心點(diǎn)必須與樁基中心重合，用引樁拉十字線的方式或儀器校核。（4）加強(qiáng)項目部全體員工的質(zhì)量教育與培訓(xùn)，不斷提高員工的質(zhì)量意識，加強(qiáng)技術(shù)、技能學(xué)習(xí)，提高質(zhì)量管理水平，確保工程質(zhì)量。（2）成立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，嚴(yán)格執(zhí)行施工技術(shù)規(guī)范、監(jiān)理工程師指令及有關(guān)規(guī)定。所有樁灌注完畢且強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，進(jìn)行基坑開挖，鑿除樁頭，鑿除樁頭浮漿至樁身砼光潔面，然后按設(shè)計進(jìn)行超聲檢測，檢查成樁質(zhì)量。⑷灌注混凝土?xí)r，隨時用測繩檢查混凝土面高度和導(dǎo)管埋置深度，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，防止導(dǎo)管提漏或埋管過深拔不出而出現(xiàn)斷樁。氣溫高，成孔深，導(dǎo)管直徑在250毫米之內(nèi)，取高值，反之取低值。坍落度應(yīng)控制在180177。砼貯料斗的容量應(yīng)保證首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼的深度不小于1m。3⑴水下砼采用Ф300mm快速連接的鋼導(dǎo)管灌注，在灌注混凝土前，要對導(dǎo)管進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗。1010沿模板周報檢查，用鋼尺量梁、柱、樁177。53彎起鋼筋位置177。105連續(xù)量取5個間距，其平均值計1點(diǎn)鋼筋骨架尺寸長177。20灌注樁177。5每個 構(gòu)造 物或 每個 構(gòu)件3用鋼尺量，兩端和中間各一個斷面，每個斷面連續(xù)量取鋼筋間（排）距，取其平均值計1點(diǎn)同排梁板、拱肋177。接頭牢固、不得漏漿。每2米用鐵絲綁扎固定在鋼筋的主筋上，安裝好后上口必須堵好封閉，避免落入雜物堵塞管道。（5）鋼筋籠制作好后均勻布置4根深測管，深測管的規(guī)格、材料符合設(shè)計要求。骨架頂端要支撐和加固，支撐系統(tǒng)要對準(zhǔn)中線，防止?jié)沧⒒炷習(xí)r鋼筋骨架上浮、傾斜和移動。⑶鋼筋骨架用25t的吊車起吊安裝，在運(yùn)輸和起吊中，要保證鋼筋籠不變形，起吊時采用兩點(diǎn)吊法。 、安裝鋼筋骨架⑴鋼筋制作時，用卡板成型法控制鋼筋籠直徑和主筋間距，根據(jù)鋼筋骨架設(shè)計長度的不同，采用整體制作和安裝。樁基施工完畢，清理干凈泥漿池和沉淀池中的廢棄物，并回填壓實。曬干的石渣顆粒用于填路基和人行道等。二者之差為沉渣厚度。同一種吊錘，先輕輕下放，測得深度作為沉渣頂面深度。灌注前應(yīng)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)和孔底沉淀厚度，超過規(guī)定時應(yīng)進(jìn)行二次清孔，合格后方可灌注水下砼。清孔后，從孔口提取的泥漿指標(biāo)應(yīng)符合：，稠度1720s，含砂率＜2%。鉆孔完成后，稍提鉆頭離孔底1020厘米。鉆孔成孔的質(zhì)量符合表1要求表1 鉆孔成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項 目允 許 偏 差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設(shè)計樁徑傾斜度小于1%孔深支承樁：比設(shè)計深度超深不 小于50mm沉渣厚度（mm）端承樁：30，支承樁：100～150（本工程樁基為端承樁）清孔后泥漿指標(biāo)相對密度：～；粘度：17～；含砂率：＜2%；膠體率：＞98%（1） 清孔鉆機(jī)深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)對孔深、孔徑進(jìn)行檢查，用孔規(guī)（外徑不小于樁的設(shè)計直徑，長度為直徑的46倍）檢查孔徑，用測繩檢查孔深，符合要求方可開始清孔。當(dāng)檢查時發(fā)現(xiàn)有鉆孔不直，偏斜，孔徑減小、斷面變形、井壁有探頭石等，要向監(jiān)理工程師報告并提出補(bǔ)救措施建議。鉆孔達(dá)到設(shè)計高程并清孔后，須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的儀器和方法，對孔位、孔深、孔徑、孔形、豎直度（斜度）和孔底沉渣厚度等進(jìn)行檢查，檢查嵌巖深度和孔底巖石是否符合設(shè)計要求。（6）為保證孔形正直，鉆進(jìn)中，經(jīng)常用檢孔器檢孔，檢孔器用鋼筋制成，其高度為鉆孔直徑的46倍，外徑等于設(shè)計孔徑。耳聽沖擊聲音，以判別孔底情況。（3）如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，及時補(bǔ)水投粘土。其主要工序及注意事項如下：（1）沖擊成孔，為防止沖擊振動使鄰孔壁坍塌或影響鄰孔剛灌注的混凝土凝固。 沖擊鉆孔是用沖擊鉆機(jī)帶動沖擊鉆頭，上下往復(fù)沖擊，將鉆孔中的土石砸裂，破碎或擠入孔壁中，用泥漿懸浮出渣，使沖擊鉆頭能經(jīng)常沖擊到新的土或巖層，然后再用抽渣筒取出鉆渣造成樁孔。B 泥漿外運(yùn)當(dāng)沉淀池中的泥漿快滿時，用機(jī)械將廢棄物轉(zhuǎn)運(yùn)至區(qū)環(huán)保部門指定的場所倒掉。石灰的吸附能力很強(qiáng),可以吸附水里懸浮的雜質(zhì),并形成沉淀,能夠用于泥漿的凈水處理,起到分離泥漿和清水的作用。其中2樁基的泥漿通過循環(huán)槽與1樁基左側(cè)的泥漿池連接，4樁基的泥漿通過循環(huán)槽與4樁基右側(cè)的泥漿池連接。 E環(huán)保性原則：根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查獲得的當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)施工環(huán)境資料，結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門要求，有利于環(huán)保和水土保持，盡可能減少對環(huán)境產(chǎn)生的不利影響。 D安全性原則：場地布置要符合有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)、防火、防洪等法律、法規(guī)和要求，方便安全措施的有效實行，有利于安全救助。 B實用性原則：現(xiàn)場布置規(guī)劃設(shè)計盡量靠近施工工點(diǎn)，實用方便，不重復(fù)建設(shè)，確保各項設(shè)施的高效使用。施工時，設(shè)置泥漿池、沉淀池并用循環(huán)槽連接，橋臺處左右各設(shè)置長、5m深2m的沉淀池，鉆渣要及時運(yùn)出工地，棄運(yùn)到合適的地點(diǎn)以達(dá)到環(huán)境保護(hù)的要求。埋設(shè)護(hù)筒的方法如下：～，將底部整平夯實，然后安放護(hù)筒，在護(hù)筒周圍對稱、均勻地回填最佳含水量的粘土，并分層夯實。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒，其內(nèi)徑比樁徑大20～40cm，埋植深度。、水土保持措施（1）筑島周圍用雙層彩條布包裹，均勻分布并壓牢，防止填料污染水體。機(jī)械操作人員必須聽從施工人員的正確指揮，精心操作。（4）機(jī)械設(shè)備的操作人員經(jīng)過安全技術(shù)操作規(guī)程培訓(xùn)，考試合格后持有效證件上崗。（2）筑島圍堰施工期間派專職安全工程師1名，負(fù)責(zé)日常安全管理工作。（2）填筑須分層填筑壓實，每層表面平整，坡度合適，排水良好。（1） 圍堰筑島平面圖：（2） 圍堰筑島立體圖：（1） 土石混合料中含草皮、生活垃圾、樹跟、腐植質(zhì)的嚴(yán)禁作為筑島填料。至此就可以在島上進(jìn)行施工作業(yè)。（4）迎水面邊坡為避免填料直接倒入河中，可在圍堰邊坡周圍人工碼放一圈裝砂土的編織袋。經(jīng)測算得出，筑島的砼塊大約需要240方。砼塊的粒徑是關(guān)系到工程質(zhì)量好壞的主要技術(shù)指標(biāo)之一，拋投的砼塊只要能抵卸水底最大流速的沖擊，能保持在河坡上的穩(wěn)定即可，小粒徑級配適宜的拋投砼塊可以增加覆蓋層次，減少孔隙，防止河床泥砂淘刷，增強(qiáng)對河床的護(hù)岸效果。施工步驟（1）進(jìn)行現(xiàn)場勘察，查看現(xiàn)場水文地質(zhì)情況，選擇、準(zhǔn)備好合適的材料。填筑的平臺要能滿足，4。用編織袋裝砂土加固迎水面，迎水面坡度1：1，背水面坡度1：1。因此經(jīng)研究決定，0橋臺4樁一側(cè)需向鳳嘴江進(jìn)行筑島。根據(jù)沖擊機(jī)械的尺寸與現(xiàn)場實際情況的對比，0橋臺4樁位臨水邊需要加固處理。 注釋：根據(jù)設(shè)計要求采用跳樁成孔法，沖孔機(jī)械先從1樁位開始作業(yè)，成樁之后再依次向3樁位作業(yè)。進(jìn)場后，測量人員對設(shè)計部門交付使用的導(dǎo)線點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查核對，及時將測量成果報監(jiān)理工程師。開挖石方采用機(jī)械鑿打破碎完成，路基下沉便道的斷面面積見下圖：便道形成后對0臺進(jìn)行場地平整，~1m，破除樁頭后保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計要求?？?臺的便道高度控制在樁頂標(biāo)高，寬度為全路基寬度。施工時，具備供電條件的,從工地臨時變電室接引至施工現(xiàn)場；暫不具備供電條件的，由發(fā)電機(jī)提供電源。（8）人員組織（已進(jìn)場人數(shù)共有24人）編號職 務(wù)姓名1項目經(jīng)理陳世才2項目技術(shù)負(fù)責(zé)人樊永友3現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人章仕杰4現(xiàn)場測量負(fù)責(zé)人向光躍5現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)人金善超6現(xiàn)場材料負(fù)責(zé)人趙丹7鉆機(jī)負(fù)責(zé)人楊勇（9）機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量是否進(jìn)場技術(shù)狀態(tài)1挖掘機(jī)SK260LC8臺1已進(jìn)場良好2挖掘機(jī)日立200臺1已進(jìn)場良好3電焊機(jī)BXI5001臺6已進(jìn)場良好4電焊機(jī)AX3001臺4已進(jìn)場良好5鋼筋切斷機(jī)GQ40A臺2已進(jìn)場良好6鋼筋彎曲機(jī)GW40A臺2已進(jìn)場良好7鋼筋調(diào)直機(jī)GT40A臺2已進(jìn)場良好8沖擊鉆機(jī)臺1已進(jìn)場良好9水泵臺3已進(jìn)場良好10全站儀臺1已進(jìn)場良好11水準(zhǔn)儀臺1已進(jìn)場良好聯(lián)系專業(yè)地質(zhì)取芯單位，對本工程的0橋臺4根樁基進(jìn)行取芯工作（每根樁都需取芯，樁底以下再取3倍樁徑的芯樣，共4根芯樣），出據(jù)權(quán)威的報告，以便對地基承載力做科學(xué)的評價。（6）砼施工配合比已調(diào)配完成，砼拌和站調(diào)試完畢，可隨時供應(yīng)砼。（4）按照設(shè)計資料提供的地質(zhì)剖面圖，選用適當(dāng)?shù)你@機(jī)和泥漿；鉆機(jī)就位前，應(yīng)對施工場地與鉆機(jī)座落處進(jìn)行平整和加固，并對主要機(jī)具的安裝，配套設(shè)備的就位及水電供應(yīng)的接通等鉆孔各項準(zhǔn)備工作進(jìn)行檢查。（2）施工放樣已完成，且經(jīng)過檢驗，精度滿足規(guī)范要求。施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)周邊環(huán)境特別是鳳嘴江岸坡的變形監(jiān)測。建議應(yīng)避開雨季及普里河汛期施工，并加強(qiáng)隔水、排水、降水措施，必要時應(yīng)采取圍堰