【正文】 鉆孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查2樁位群樁100全站儀或經(jīng)緯儀：每樁檢查排架樁允許50極值1003孔深（m）不小于設(shè)計(jì)值測(cè)量繩：每樁檢查4孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)值探孔器：每樁檢查5孔的傾斜度%樁長(zhǎng)，且不大于500垂線(xiàn)法：每樁檢查6沉淀層厚度（mm）摩擦樁符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)按施工規(guī)范要求沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘沉淀層厚度（mm）支撐樁不大于設(shè)計(jì)規(guī)定7鋼筋骨架底面高程（mm）177。式中Ｖ──首批混凝土所需數(shù)量（m3）；──井孔混凝土面高度達(dá)到Ｈc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc──灌注首批混凝土?xí)r所需井孔內(nèi)混凝土面至孔底的高度(m)，Ｈc＝h2+h3，(2+=)；──井孔內(nèi)混凝土面以上水或泥漿深度──井孔直徑(m)──導(dǎo)管內(nèi)徑(m)，γc──混凝土拌合場(chǎng)的容重（kN/m3），取24 kN/m3γw──井孔內(nèi)水或泥漿的容重（kN/m3）， kN/m3──導(dǎo)管初次埋置深度，h2≥；──導(dǎo)管底端至鉆孔底間隙。（3）對(duì)于④類(lèi)樁，應(yīng)做廢樁處理，并在原樁位重新鉆孔施工。對(duì)于不影響支撐位置的缺陷，直接會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理、業(yè)主共同商討補(bǔ)強(qiáng)措施，并嚴(yán)格實(shí)施。（1）對(duì)于①、②類(lèi)樁，不影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)，可不做處理。（3）有明顯的缺陷，影響原設(shè)計(jì)樁身結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的樁（可部分利用或降級(jí)使用）。小應(yīng)變動(dòng)測(cè)樁身質(zhì)量評(píng)定可分四級(jí):（1）無(wú)缺陷的完整樁。 鉆孔樁施工完成后，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位進(jìn)行小應(yīng)變測(cè)試，檢驗(yàn)樁身的完整性。④如果混凝土發(fā)生斷樁，可用比原樁稍小的鉆頭，在原樁位鉆孔，至斷樁部位以下適當(dāng)深度時(shí)，重新清孔，在斷樁部位增加一節(jié)鋼筋籠，其下部埋入新鉆孔中，然后繼續(xù)澆注混凝土。②拔管時(shí)掌握導(dǎo)管埋深，避免導(dǎo)管脫離混凝土面?；炷凉?yīng)跟不上，使混凝土澆注中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或提升導(dǎo)管時(shí)碰撞鋼筋籠，使孔壁土體混入混凝土中，及導(dǎo)管沒(méi)扶正，接頭法蘭掛住鋼筋籠，均可能形成斷樁。（4）斷樁施工中如果出現(xiàn)浮籠應(yīng)盡快處理，扼制繼續(xù)上浮，最好用多根直徑6cm左右鋼管套住鋼筋籠主筋再將其焊在護(hù)筒上，這樣不僅可以扼制鋼筋籠繼續(xù)上浮，還能保證鋼筋籠上浮時(shí)不致過(guò)分偏位。在灌注過(guò)程中混凝土何時(shí)接近或進(jìn)入鋼筋籠要做到心中有數(shù)。（3）浮籠二是導(dǎo)管埋深過(guò)大或混凝土初凝使導(dǎo)管內(nèi)外摩擦力增大，水下混凝土灌注應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深，不得大于6m，且不小于1m，為防止混凝土初凝，除適當(dāng)加緩凝劑外還應(yīng)振動(dòng)導(dǎo)管。在混凝土澆灌過(guò)程中導(dǎo)管無(wú)法拔出有兩種可能：一是鋼筋籠制作質(zhì)量差，部分鋼筋脫離主筋后插入導(dǎo)管內(nèi)。如果澆注的混凝土厚度在3m以?xún)?nèi)卡管又無(wú)法補(bǔ)救到繼續(xù)澆混凝土?xí)r，停止?jié)沧?，拔出?dǎo)管，采用吸泥機(jī)吸出混凝土，并重新進(jìn)行清孔再澆注混凝土，或者提起鋼筋籠，重新下鉆頭，加大泥漿濃度鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高并排出已澆混凝土，再按常規(guī)辦法清孔，重新澆灌。（1）灌注中途卡管因機(jī)械故障（如斷電等）使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或者澆注等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，部分混凝土已經(jīng)初凝使下落阻力增大而導(dǎo)致堵管。當(dāng)發(fā)生上卡(提鉆受阻)時(shí),不得強(qiáng)行提升鉆具，應(yīng)先設(shè)法使鉆具活動(dòng)后再慢慢提升。護(hù)筒周?chē){可用稻草拌粘土堵塞漏洞，無(wú)效時(shí)應(yīng)考慮深埋護(hù)筒。輕微塌孔，通過(guò)減慢鉆進(jìn)速度、提高泥漿密度等措施通過(guò)塌孔處。當(dāng)鉆孔傾斜嚴(yán)重糾正無(wú)效時(shí)。在巖層軟硬交界處，鉆進(jìn)速度太快或鉆孔垂直度控制不力時(shí)容易發(fā)生偏孔現(xiàn)象。施工中經(jīng)常檢查鉆機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)是否水平，在更換轉(zhuǎn)頭或鉆孔至孔深的1/鉆孔結(jié)束后及時(shí)檢查鉆垂直度。（2） 偏孔預(yù)防平整夯實(shí)鉆機(jī)底座處地層在鉆機(jī)底部鋪設(shè)枕木，防止地層不均勻沉降。停鉆時(shí)，發(fā)現(xiàn)露漿要及時(shí)補(bǔ)充，并及時(shí)清除沉淀池內(nèi)的鉆碴、雜物等，保持泥漿純凈。并安排專(zhuān)人補(bǔ)水，以維持孔內(nèi)必要的水頭高度。施工中可采取以下預(yù)防措施：（1） 坍孔預(yù)防施工前應(yīng)根據(jù)地層的工程地質(zhì)特性擬定鉆進(jìn)措施，選擇合理的泥漿參數(shù)是預(yù)防塌孔的重要一環(huán)。為保證施工質(zhì)量，特針對(duì)施工中可能出現(xiàn)的事故進(jìn)行分析并制定出相應(yīng)的處理辦法。（1）運(yùn)輸、施工作業(yè)所使用的車(chē)輛均通過(guò)當(dāng)年機(jī)動(dòng)車(chē)尾氣檢測(cè)，并獲得合格證。（4）合理安排施工機(jī)械作業(yè)，高噪聲作業(yè)活動(dòng)盡可能安排在不影響周?chē)用窦吧鐣?huì)正常生活的時(shí)段下進(jìn)行。（2）由于特殊原因須在夜間從事超標(biāo)準(zhǔn)的、危害居民健康的建設(shè)施工作業(yè)活動(dòng)的，必須事先向作業(yè)活動(dòng)所在地的環(huán)境保護(hù)主管部門(mén)辦理審批手續(xù)，并向周?chē)用襁M(jìn)行公告。（4）施工場(chǎng)地硬及時(shí)灑水防止揚(yáng)塵，遇大風(fēng)天氣，場(chǎng)地內(nèi)渣土應(yīng)該覆蓋。（2）由于施工產(chǎn)生的揚(yáng)塵可能影響周?chē)＞用裆睢⒌缆方煌ò踩?，?yīng)設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，以減少揚(yáng)塵及施工渣土影響。（3）各類(lèi)土方、建筑材料運(yùn)輸車(chē)輛在離開(kāi)施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，為保持車(chē)容應(yīng)清洗車(chē)輛輪胎及車(chē)廂，清洗廢水應(yīng)接入施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)排水系統(tǒng)。（2）施工中產(chǎn)生的廢棄泥漿必須經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀處理后，方可排入鳳嘴江，嚴(yán)禁直接排入江河。根據(jù)客觀存在的粉塵、污水、噪聲、廢氣和固體廢物等環(huán)境因素，實(shí)施全過(guò)程污染預(yù)防控制，盡可能地減少或防止不利的環(huán)境影響。無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工區(qū)域駐留、玩耍、拍照、釣魚(yú)等活動(dòng)。（7）施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備設(shè)施必須有有效的安全管理制度，現(xiàn)場(chǎng)電線(xiàn)電氣設(shè)備設(shè)施必須有專(zhuān)業(yè)電工經(jīng)常檢查整理，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。（5）所有的配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須編號(hào)，箱內(nèi)電氣完好匹配。（3）所使用的配電箱必須符合規(guī)范的要求，配電箱電氣裝置必須做到一機(jī)一閘一漏電保護(hù)。（1）嚴(yán)格執(zhí)行《施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)保證體系》、《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》相關(guān)規(guī)定。（5） 禁止酒后上崗，工作時(shí)精神一定要集中，不得做與工作無(wú)關(guān)的事。（3） 鉆孔的位置需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。（1） 司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解沖孔成樁的全過(guò)程。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器設(shè)備，均設(shè)置接地裝置或避雷裝置，并派專(zhuān)業(yè)人員檢查、維護(hù)、管理。（10）危險(xiǎn)品必須嚴(yán)格管理，其存放、運(yùn)輸、使用均要符合國(guó)家和地方的有關(guān)規(guī)定。（8）配電箱開(kāi)關(guān)有操作指示和安全警示。（6）施工機(jī)械的轉(zhuǎn)動(dòng)部分有安全罩。（4）定期或不定期組織安全大檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)、整改安全隱患，對(duì)違章作業(yè)人員進(jìn)行一定的處罰。（2）制定各工種安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格施工程序，加強(qiáng)對(duì)樁機(jī)操作員的管理，施工機(jī)械由專(zhuān)人持證上崗，嚴(yán)禁串崗作業(yè)。由項(xiàng)目部的橋梁施工員對(duì)工人進(jìn)行上崗前的技術(shù)交底，工人必須領(lǐng)悟了交底的技術(shù)之后，才能上崗。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家法律、法規(guī)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和地方安全管理規(guī)定，為本工程安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)提供必要的保證。根據(jù)沖孔成樁作業(yè)的施工特點(diǎn)，按照國(guó)家《勞動(dòng)保護(hù)法》發(fā)放相應(yīng)的勞保用品：如安全帽、工作服、防護(hù)眼鏡、橡膠手套、防塵口罩等。A 機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前：對(duì)機(jī)具進(jìn)行全面的檢查，有機(jī)械缺陷的立即解決，確保進(jìn)入工地的機(jī)械狀況良好。（3）機(jī)械噪音夜間鉆機(jī)產(chǎn)生的機(jī)械噪音大，影響了周?chē)傩盏恼Ｐ菹ⅰ＃?）臨時(shí)用電鉆機(jī)架設(shè)到位之后，臨時(shí)照明設(shè)施也一起接上，臨時(shí)電線(xiàn)用PVC管包住并埋地處理。（2）具體的應(yīng)急救援措施請(qǐng)參考《安全事故應(yīng)急救援預(yù)案》。G灌注混凝土前應(yīng)對(duì)各個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)和崗位認(rèn)真檢查,制訂有效的預(yù)防措施,灌注中嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊。E孔口護(hù)筒埋置不易太淺,放置鋼筋籠骨架過(guò)程中,不要碰撞孔壁。C控制進(jìn)尺速度,保持孔壁穩(wěn)定。（2）處理方法A混凝土澆灌一次成功。 D施工時(shí)突然下雨,泥漿沖入樁孔。B孔壁塌方將導(dǎo)管卡住,強(qiáng)力拔管時(shí),使泥水混入混凝土內(nèi)。二次清孔后要立即澆灌混凝土。鋼筋籠垂直緩放入孔，避免碰撞孔壁。解決措施：終孔后，鉆頭提高孔底10cm左右保持慢速空轉(zhuǎn)，循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。鉆孔灌注樁在終孔后孔底沉淀泥砂過(guò)厚，或是孔壁土層坍落孔底，導(dǎo)致樁孔深度不足。提前把導(dǎo)管運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)擺放整齊，檢查接口、長(zhǎng)度，安排熟練工人4名下導(dǎo)管。清孔時(shí)不得提前降低泥漿比重，或采取清水稀釋泥漿過(guò)快，盲目降低含砂率，造成孔內(nèi)中下部泥漿比重較大，懸浮物過(guò)多，泥漿黏度不足。終孔后連續(xù)循環(huán)泥漿浮出鉆渣，泥漿中只有細(xì)沙后及時(shí)安裝濾砂器，逐步降低比重、砂率。適當(dāng)加大沉淀池。沉淀池偏小，與循環(huán)池沒(méi)有分開(kāi)，造成泥漿含砂率降低過(guò)慢。清孔之后，對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行多次檢測(cè)，精確計(jì)算砼的方量。選用合適沖程，避免打空錘擴(kuò)孔。土層、砂層里擴(kuò)孔較大，清孔時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。（1）原因分析鉆機(jī)、鉆頭類(lèi)型不同造成。較深無(wú)法打撈時(shí)，可以采用二次封底技術(shù)灌注砼。導(dǎo)管掉下后，迅速測(cè)定管頂口位置并打撈。也可以回填片石后重新下鉆，邊鉆邊用磁鐵打撈沖斷的鋼筋頭，至少撈出一半多，同時(shí)反復(fù)回填片石沖擊鉆進(jìn)，防止鋼筋籠卡鉆（盡量少用）。無(wú)法保證質(zhì)量時(shí)，可以立即用大吊車(chē)配合鉆機(jī)拔出鋼筋籠，困難時(shí)可以逐根拔出?？梢該Q上大料斗，或泵送砼，增加砼壓力。砼在現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)合格后，方可下灌。清除罐車(chē)內(nèi)存儲(chǔ)雜物或水。下灌困難上下提升導(dǎo)管時(shí)，先測(cè)量埋深，下插速度要慢，避免反復(fù)上下提升，防止導(dǎo)管下口砼被搗實(shí)、管內(nèi)砼離析。首盤(pán)砼隔水閥提起后，立即連續(xù)放砼，罐車(chē)放砼速度要快。兩車(chē)罐車(chē)砼（12m3）到場(chǎng)后方可停止二清、安裝儲(chǔ)料斗，儲(chǔ)料斗和導(dǎo)管密封連接好。下導(dǎo)管時(shí)裝好密封圈、緊固到位。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)。提吊導(dǎo)管鋼絲繩斷裂、上下抖動(dòng)時(shí)大料斗和導(dǎo)管斷裂，孔口平臺(tái)卡板失效。料倉(cāng)內(nèi)有雜物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。在砼下灌困難時(shí)，多次上下提升導(dǎo)管，造成導(dǎo)管下口附近砼被振搗密實(shí)，管內(nèi)砼離析，形成堵管或下料困難。導(dǎo)管懸空過(guò)小。、掉入孔中（1）原因分析導(dǎo)管密封圈不平、質(zhì)量差、緊固不到位，導(dǎo)管沁水，灌注時(shí)降低管內(nèi)壓力，形成塞管。無(wú)法拔出時(shí)，水下切割鋼筋籠。混凝土下灌困難上下提升導(dǎo)管時(shí)，測(cè)量埋深，防止脫空。導(dǎo)管懸空保持40cm。采用軟木塞、覆蓋橡膠板制作隔水閥，采用鋼絲繩吊繩。灌注砼時(shí)，隊(duì)長(zhǎng)必須在場(chǎng)?；炷料鹿嗬щy上下提升導(dǎo)管時(shí)，下口脫空。導(dǎo)管懸空過(guò)大。提拔時(shí)吊繩斷裂，造成混凝土未能連續(xù)下灌。，導(dǎo)管中進(jìn)入泥漿（1）原因分析工人技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。灌注砼接近鋼筋籠底面時(shí)，放慢速度。（2）預(yù)防、處理措施對(duì)鋼筋工加強(qiáng)培訓(xùn)，立焊接頭現(xiàn)場(chǎng)逐根檢查。，中心定位不準(zhǔn)，個(gè)別上?。?）原因分析鋼筋工技術(shù)不高，責(zé)任心不強(qiáng)。探孔器可以配重200kg后重新下。（1）原因分析探孔器自重輕，孔壁傾斜，存在孤石（探頭石），土層中縮頸存在梅花孔。（2）預(yù)防、處理措施即將終孔時(shí)，用鋼尺檢查測(cè)繩長(zhǎng)度，勤測(cè)孔深。沖擊鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)回填砂礫石和黃土,等沉積密實(shí)后再鉆進(jìn)。D在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)控制進(jìn)尺低速鉆進(jìn)或用回片石、卵石沖平再鉆進(jìn)。B鉆桿、接頭應(yīng)逐個(gè)檢查并及時(shí)調(diào)整。F鉆機(jī)鉆孔時(shí)鉆桿晃動(dòng)。D擴(kuò)孔較大處,鉆頭擺動(dòng)偏向一方。B在有傾斜度的軟硬地層交界處,或巖面傾斜處鉆進(jìn)。清孔時(shí)應(yīng)指定專(zhuān)人補(bǔ)水,保證鉆孔必要的水頭高度。D當(dāng)孔口坍塌時(shí),應(yīng)判明坍塌位置,回填砂或粘土混合物到坍孔處以上1 ～2m,如坍塌嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填,當(dāng)回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。B在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí),控制進(jìn)尺速度,選用較大密度、粘度、膠體率的泥漿或摻入片石、卵石和粘土,并采