【正文】 （3）樁基的施工是一項(xiàng)隱蔽工程，為保證后續(xù)的工作開(kāi)展，應(yīng)及時(shí)收集相關(guān)的資料和數(shù)據(jù)，為樁基檢測(cè)和后續(xù)工作做好準(zhǔn)備。（1）樁基施工是一項(xiàng)合作性極強(qiáng)的工作，需要各方面的配合，因此在整個(gè)施工過(guò)程中加強(qiáng)聯(lián)系和溝通時(shí)很有必要的事情，大家集思廣益將樁基施工搞好。（5）現(xiàn)場(chǎng)不具備搶救條件時(shí)，立即向社會(huì)求救。（3）迅速查明事故原因和判斷事故發(fā)展?fàn)顟B(tài)，采取正確方法施救，如塌方，未使用安全電壓觸電，必須先切斷電源。（1）最早發(fā)現(xiàn)者立即大聲呼救，向有關(guān)人員報(bào)告或報(bào)警，原因明確可立即采取正確的施救，但決不可盲目去救助。旋挖鉆的班組長(zhǎng)配合安全員檢查巡視，各工人也當(dāng)熟悉本工種的一些注意事項(xiàng)，發(fā)現(xiàn)不正常的現(xiàn)象，立即通知工地負(fù)責(zé)人，停止施工，整改后才能繼續(xù)作業(yè)。 救援預(yù)案（1）孔壁塌方（2）未使用安全電壓、井下觸電（3）墜物或墜落傷人等施工現(xiàn)場(chǎng)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的二級(jí)救援組織機(jī)構(gòu)，救援隊(duì)伍是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)合格的人員組成，并注明各自的職責(zé)、各個(gè)人員的具體分工，以便在救援時(shí)具體負(fù)責(zé)搶救工作。（2）事故發(fā)生初期，項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)人員將采取積極自救、互救措施，防止事故擴(kuò)大，并指派專人負(fù)責(zé)接待、引導(dǎo)上級(jí)指揮人員及各專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)。上報(bào)發(fā)生事故的單位、發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)，并初步判斷事故發(fā)生的原因，現(xiàn)場(chǎng)采取了哪些措施及現(xiàn)場(chǎng)控制情況，所需的專業(yè)人員和搶險(xiǎn)設(shè)備、器材、交通路線、聯(lián)系電話、聯(lián)系人姓名等。工作領(lǐng)導(dǎo)小組主要負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)的救援指揮工作，聯(lián)系救援部門(mén)，上報(bào)事故情況。 混凝土應(yīng)具有良好的流動(dòng)性，但在運(yùn)輸過(guò)程中，如果混凝土拌和料發(fā)生離析，灌注不順暢，可能發(fā)生缺陷樁(夾泥、孔洞)；或者離析的混凝土進(jìn)入導(dǎo)管，由于出骨料堆積將導(dǎo)管阻塞 (卡死)，導(dǎo)致混凝土停灌(斷樁)事故。（2）當(dāng)灌注的混凝土面接近樁頂(小于3m)時(shí)，因樁孔上部(導(dǎo)管外)泥漿增多，稠度增大，相應(yīng)的反壓力增大，如果超灌壓力小，不能繼續(xù)灌注混凝土，造成斷頭樁；或者灌注的混凝土面沒(méi)有達(dá)到超灌高度，由于部分泥漿混入，造成樁頭混凝土不密實(shí)、強(qiáng)度 低的質(zhì)量事故。（1）水下混凝土主要是依靠混凝土的自重壓力，混凝土從導(dǎo)管下門(mén)向上不斷頂托，灌滿樁孔。（5）混凝土運(yùn)輸設(shè)備損壞，諸如混凝土輸送泵阻塞，機(jī)動(dòng)翻斗發(fā)生故障，又無(wú)備用的運(yùn)輸設(shè)備代替，導(dǎo)致混凝土停灌事故。 在灌注前，如果施工準(zhǔn)備工作較差，機(jī)械設(shè)備不配套，完好率低，又無(wú)備用設(shè)備，有可能因機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障，延誤灌注時(shí)間而導(dǎo)致停灌事故。 混凝土的配合比及運(yùn)輸問(wèn)題鉆孔灌注樁大多數(shù)是在水下進(jìn)行灌注，混凝土配合比要求有良好的級(jí)配，水灰比大(塌落度16cm22cm)，砂率高，水泥用量多，保證灌注的混凝土有良好的和易性、足夠的流動(dòng)性。使其底口高于骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。（2）為防止鋼筋籠上浮，當(dāng)灌注混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)，應(yīng)降低混凝土灌注速度。b、是對(duì)于摩擦嵌巖樁，由于樁長(zhǎng)較短，灌注時(shí)混凝土向上翻起，將鋼筋籠浮起。 鋼筋籠上浮問(wèn)題（1）灌注混凝土?xí)r(通常在灌注不久)，有時(shí)會(huì)發(fā)生鋼筋籠上浮問(wèn)題，有兩種情況：a、是由于導(dǎo)管不居中或?qū)Ч軆A斜，法蘭盤(pán)或吊導(dǎo)管的鋼絲繩沒(méi)有扎好，掛住鋼筋籠，當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)把鋼筋籠提起。 （2）當(dāng)導(dǎo)管埋深過(guò)大(大于6m)，達(dá)到8m、10m，導(dǎo)管提升困難，甚至不能提升導(dǎo)管(導(dǎo)管外埋深的混凝土將導(dǎo)管卡死)，導(dǎo)致停灌(斷樁)事故。 （3）灌注過(guò)程中可以利用拆卸導(dǎo)管時(shí)的空余時(shí)間聽(tīng)導(dǎo)管內(nèi)是否有滲水聲，也可以用手電筒檢查導(dǎo)管內(nèi)部，此類(lèi)辦法在施工中經(jīng)常使用。④接頭螺絲沒(méi)有上緊或者螺絲上緊程度不均勻，法蘭盤(pán)或螺絲扣不吻合而漏水。②連接導(dǎo)管使用了舊的(重復(fù)使用或老化)、有裂紋的止水橡皮圈。前者用橡皮墊圈止水，后者采用橡膠圈(套)止水。 導(dǎo)管漏水（1）、應(yīng)根據(jù)鉆孔樁的長(zhǎng)度、起吊高度，配置合適的導(dǎo)管長(zhǎng)度。 （2）如果清孔不徹底(未用清水換泥漿循環(huán))，不僅沉淤厚度大，而且鉆孔內(nèi)泥漿太稠，在灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管外的反壓力增大，當(dāng)導(dǎo)管偏離中心靠近孔壁一側(cè)，混凝土上翻過(guò)程中可能有 稠泥漿卷入，造成夾泥層，發(fā)生“缺陷樁”或“斷樁”事故。在灌注的過(guò)程中發(fā)生停灌，造成“缺陷樁”、“斷樁”事故的原因主要有以下幾種。所以護(hù)筒埋設(shè)要自下而上用粘性土分層夯實(shí)，對(duì)于砂性土和地下水位高的情況，要在護(hù)筒下沿護(hù)筒四周打一層厚30cm的砂漿帶，砂漿帶上用粘土分層夯實(shí)，以保證護(hù)筒的穩(wěn)定性，防止?jié)B水、松動(dòng)、塌陷。在強(qiáng)透水的粉細(xì)砂礫層、砂壤土層、疏松的砂礫石層中鉆孔，由于泥漿護(hù)壁質(zhì)量(粘度稠度)達(dá)不到要求，或鉆孔中因水位突然下降(水泵壞、斷水)，導(dǎo)致塌孔，此時(shí)常出現(xiàn)孔內(nèi)水位突然下降，并有水泡浮出水面等跡象發(fā)生。具體處理分以下幾種方法：鉆頭上焊有打撈環(huán)的，可以下打撈鉤將鉆頭撈出；如果是鋼絲繩拉斷引起的，鉆桿外還有殘留鋼絲繩，則重新連接鋼絲繩，若沒(méi)有殘留鋼絲繩，則用兩臺(tái)吊機(jī)結(jié)合副卷?yè)P(yáng)交叉拔起鉆桿和鉆頭；若鉆頭掉入孔中較深的位置且與孔壁卡緊，先采取措施擴(kuò)孔，在下長(zhǎng)護(hù)筒護(hù)壁進(jìn)行打撈。預(yù)防措施：控制鉆進(jìn)進(jìn)尺長(zhǎng)度，鉆進(jìn)過(guò)程中根據(jù)地層情況調(diào)整泥漿特性，確保孔壁穩(wěn)定；將鉆頭等雜物遠(yuǎn)離孔口放置，護(hù)筒頂口周邊夯實(shí)，封閉地表水；提鉆時(shí)加強(qiáng)監(jiān)視卷?yè)P(yáng)壓力表，鉆進(jìn)時(shí)確保垂直度，提鉆時(shí)發(fā)現(xiàn)壓力突變時(shí)，及時(shí)調(diào)整方向；經(jīng)常檢查鋼絲繩狀況，勤更換；班組施工過(guò)程中對(duì)連接銷(xiāo)、鉆桿和提引器等設(shè)備勤做檢查保養(yǎng)。采用鋼尺丈量相鄰距離來(lái)進(jìn)行校核。在樁位放樣前，測(cè)量人員、工程技術(shù)人員一定要仔細(xì)核算，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。事故一旦發(fā)生，從查找原因，提出處理方案，到加固處理完成，不僅會(huì)造成較大經(jīng)濟(jì)損失，而且還會(huì)影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度。鉆孔灌注樁從鉆孔到混凝土灌注的每一個(gè)工作環(huán)節(jié) ，尤其是施工準(zhǔn)備的好壞，直接影響鉆孔灌注樁的成敗。 （4）施工及運(yùn)輸車(chē)輛經(jīng)過(guò)道路應(yīng)灑水降塵。 （2）鋼筋加工廠機(jī)械設(shè)備噪音應(yīng)采取封閉措施，施工時(shí)應(yīng)控制噪聲，并按照規(guī)定時(shí)間施工。 （4）施工及運(yùn)輸車(chē)輛經(jīng)過(guò)道路應(yīng)灑水降塵。 （2）鋼筋加工廠機(jī)械設(shè)備噪音應(yīng)采取封閉措施，施工時(shí)應(yīng)控制噪聲，并按照規(guī)定時(shí)間施工。當(dāng)不滿足施工要求時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行施工，必須在線路拆除或停電后施工。而此表所列數(shù)據(jù)已精確到毫米數(shù)量級(jí)，主要是網(wǎng)狀遮欄的設(shè)置已考慮到成年人的手指可能伸入網(wǎng)內(nèi)的因素。b、根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，對(duì)各種不同電壓等級(jí)的外電線路至各種防護(hù)設(shè)施，諸如遮欄、柵欄等的安全距離作了詳細(xì)規(guī)定。在施工現(xiàn)場(chǎng)安全距離主要是指在建工程（含腳手架具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間的最小安全操作距離。為了確?，F(xiàn)場(chǎng)的施工安全，防止外電線路對(duì)施工的危害，現(xiàn)場(chǎng)各種設(shè)施與外電線路之間必須保持可靠的安全距離，或采取必要的安全防護(hù)措施。（2）外電線路一般為架空線路，也有個(gè)別為地下電纜線路，甚至有兩者都存在的情況發(fā)生，外電線路緊靠在建工程或跨越路線上方，給施工安全帶來(lái)了非常不安全的因素，極易釀成觸電傷害事故。（6）負(fù)責(zé)宣傳安全用電和觸電急救工作。（4）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工隊(duì)伍的用電、負(fù)責(zé)建檔、指導(dǎo)、監(jiān)督，對(duì)違反電氣操作，使用有權(quán)制止和停止供電。（2）負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備的安裝拆除及維修工作。（3）建立電氣防火檢查制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（1）建立易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)管理制度。（3）在總配電房配置干粉滅火器材，并禁止煙火。（1）合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對(duì)電路和設(shè)備的過(guò)載、短路故障進(jìn)行可靠的保護(hù)。（3）鈉燈、金屬鹵化物燈具的安裝高度宜在5m以上，燈線不得靠近燈具表面。單相回路的照明開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須裝漏電保護(hù)器。c、所有配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)每天檢查一次，維修人員必須是專業(yè)電工，檢查維修時(shí)必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。移動(dòng)式配電箱的進(jìn)、出線必須采用橡膠套絕緣電纜。（10）每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開(kāi)關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”制（含插座）。d、電力線路的金屬保護(hù)管、物料提升機(jī)，均設(shè)接地裝置。b、電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置的金屬部件。同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。（6）保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)或熔斷器。（4）配電箱、開(kāi)關(guān)箱應(yīng)統(tǒng)一編號(hào)，噴上危險(xiǎn)標(biāo)志和施工單位名稱。 b、由總配電箱引至工地各分配電箱電源回路，采用BV銅芯導(dǎo)線架空或套鋼管埋地敷設(shè)。嚴(yán)格與相線、工作零線相區(qū)別，嚴(yán)禁混用。所有接零接地處必須保證可靠的電氣連接。所有施工機(jī)具設(shè)備和高空作業(yè)的設(shè)備定期檢查，并有安全員的簽字紀(jì)錄，保證其經(jīng)常處于完好狀態(tài)；不合格的機(jī)具、設(shè)備和勞動(dòng)保護(hù)用品嚴(yán)禁使用。（3）機(jī)械設(shè)備采取相應(yīng)的防雨、防潮、防雷等措施。（2）機(jī)械設(shè)備操作人員持證上崗，必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品。（14）加強(qiáng)重點(diǎn)部位的安全工作管理，確保萬(wàn)無(wú)一失。③每臺(tái)用電設(shè)備都接好接地保護(hù)線。（12）防止觸電①每臺(tái)設(shè)備設(shè)開(kāi)關(guān)箱，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器應(yīng)選用高靈敏度、快速運(yùn)作型，動(dòng)作電流不超過(guò)30MA。②孔口頂四周設(shè)欄柵，夜間施工應(yīng)懸掛示警紅燈，暫停施工時(shí)，孔口應(yīng)用安全可靠的蓋板封蓋。（10）施工中采取新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，施工現(xiàn)場(chǎng)具有相關(guān)的安全標(biāo)志牌。（8）對(duì)起重、吊裝等施工方案進(jìn)行安全檢查驗(yàn)算并制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施；對(duì)于樁基鉆孔施工要采取安全可靠的施工安全措施，并對(duì)參與施工的人員進(jìn)行交底；（9）針對(duì)本工程項(xiàng)目制定安全用電和防火措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。對(duì)檢查出的問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。（5）按照本工程的項(xiàng)目特點(diǎn)，組織制定本工程實(shí)施中的安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案：如果發(fā)生安全事故，按照《國(guó)務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定，及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門(mén)，堅(jiān)持“三不放過(guò)”的原則，嚴(yán)肅處理相關(guān)負(fù)責(zé)人。（4）與業(yè)主簽訂安全生產(chǎn)合同，認(rèn)真執(zhí)行承包工程合同中的有關(guān)安全要求，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)的要求，施工人員要配戴安全帽，穿反光背心。從派往項(xiàng)目實(shí)施的項(xiàng)目經(jīng)理到生產(chǎn)工人（包括臨時(shí)雇請(qǐng)的民工）的安全生產(chǎn)系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門(mén)、人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制做到橫向到邊、人人有責(zé)。自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保障體系，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程實(shí)施安全監(jiān)控。 建立安全保證體系（1）為保證施工安全目標(biāo)，本合同段成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，下設(shè)安全檢查科具體負(fù)責(zé)工程施工安全。技術(shù)交底的質(zhì)量要求為：準(zhǔn)確、詳細(xì)、理解。（8）施工人員進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工任務(wù)的劃分，對(duì)各工種進(jìn)行了全面的技術(shù)交底。（6）本項(xiàng)目部嚴(yán)格按質(zhì)量體系文件要求以及公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件進(jìn)行質(zhì)量控制，對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系進(jìn)行定期檢查，確保質(zhì)量體系的有效運(yùn)行，保證工程質(zhì)量。（4）做好文件與資料的控制工作，由專人負(fù)責(zé)管理工程所需的各種文件和資料，保證使用資料的有效性。施工中要認(rèn)真檢查執(zhí)行情況，開(kāi)展全面質(zhì)量管理活動(dòng)。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人祥技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢技術(shù)安全測(cè)量試驗(yàn)其他鉆孔 隊(duì)混凝土組鋼 筋 組 圖14 質(zhì)量環(huán)保體系框圖（3）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹各項(xiàng)技術(shù)管理制度。（2）實(shí)施三檢質(zhì)量管理制度，施工班組長(zhǎng)、施工員、質(zhì)量檢查員各司其職，施工班長(zhǎng)負(fù)實(shí)施責(zé)任，施工員、質(zhì)量檢查員負(fù)監(jiān)督責(zé)任。（4）工程施工車(chē)輛由現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的進(jìn)出口進(jìn)出，安排專人灑水清掃，保持現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生。（2）施工過(guò)程中加強(qiáng)對(duì)周邊環(huán)境的保護(hù)，生產(chǎn)及生活污水不亂排，生產(chǎn)污水排入市政下水管道內(nèi)。（4）鋼筋60噸為一批，每批至少取樣一次進(jìn)行試驗(yàn)。（2）碎石：同原料、同規(guī)格的碎石每500方為一批，取樣至少一次進(jìn)行試驗(yàn)。所有取樣應(yīng)在監(jiān)理工程師在場(chǎng)情況下進(jìn)行。應(yīng)保證其質(zhì)量的完好并適應(yīng)工程進(jìn)度的要求，同時(shí)應(yīng)不污染環(huán)境，又便于檢查。砂石料分類(lèi)堆放，并加設(shè)磚墻圍砌、標(biāo)志牌加以分離、區(qū)別。集料的車(chē)輛運(yùn)送應(yīng)防止途中集料漏失和離析。（4）任何作業(yè)嚴(yán)禁使用未經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料。（2）用于永久工程的材料，均按規(guī)定進(jìn)行