圓柱齒輪的加工ppt課件-文庫吧資料
2025-05-08 12:46本頁面
【正文】 ,端面定位 5:插齒工作范圍 1)插直齒輪，如圖 512所示： 2):插螺旋齒輪 插齒刀作上下往復插削運動時需要一個附加的轉(zhuǎn)動 依靠增加螺旋導軌來實現(xiàn) .刀 工之間螺旋角相等方向相反 如圖 513所示： 圖 512 圖 511 圖 513 3):插削齒條 ? 需安裝專用夾具 ,在插削時 ,帶動齒條作直線移動 .如圖 514所示 : ? (三 ):滾齒 ? 1:滾齒在滾齒機 上進行 ,滾齒 屬于展成法 ,加工精度為 :8~7級 表面粗糙度 ~. ? 2:滾齒刀 ? 1):外形呈蝸桿狀 .實際上是一個齒數(shù)很少的螺旋齒輪 ,多為單線右旋 . ? 2):刀齒的形成 ? 在滾刀的圓柱面上開若干條溝槽 ,以形成刀齒并容納切屑 . 圖 514: 當滾刀的螺旋升角 Ψ5186。端面呈凹錐形 ,以形成前角 .齒頂高比標準圓柱齒輪大 ,以保證插削的圓柱齒輪在嚙合時有齒側(cè)間隙 .如圖 59所示： ?3):生產(chǎn)效率低 .每銑一個齒槽都必須消耗：對刀、銑削、切出、退刀、分度、再銑另外一個齒槽，不能連續(xù)銑削，因此，銑齒的生產(chǎn)效率低 . ?只有齒數(shù)最少的可獲得準確的齒形，其余只能獲得近似的齒形。 ? 一般用盤銑刀加工 ? :模數(shù) m8,用指 狀銑刀加工 .如圖 56所示： 圖 55 圖 56 3)銑刀分號 ? 由于相同模數(shù)而齒數(shù)不同的齒輪 ,其分度圓 ,基圓直徑均不相同 ,因而其齒形也不相同 .若每一模數(shù)的每一齒數(shù)的齒輪都制備一把銑刀 ,既不經(jīng)濟也不便于管理 .因此 ,同一模數(shù)的齒輪銑刀 ,一般只制作 8把 ,分為 8個刀號 ,分別用以銑削一定齒數(shù)范圍內(nèi)的齒輪 . 刀號 1 2 3 4 5 6 7 8 齒數(shù) :1213 ,1416 ,1720, 2125 ,2634 , 3554, 55134, 135 ? 4: 銑齒加工范圍 ? 1):銑直齒圓柱齒輪 ? 2):銑螺旋齒圓柱齒輪 為使銑刀的回轉(zhuǎn)平面與螺旋槽的切線方向一致 ,須將工作臺由原來的位置板轉(zhuǎn) β角 (齒輪的螺旋角 ).如圖 57所示： 當齒輪的螺旋槽為右旋時 ,工作臺逆時針板轉(zhuǎn) 。m。 磨齒機 13 檢驗 ,按設計圖檢驗所有尺寸。 壓力機 11 以花鍵孔外徑定位光車 B,E兩端面。 09 齒面滲碳淬火。 鉆床 07 滾齒 ,以花鍵孔及 E端面定位 ,粗 ,精滾齒。 普車 04 以 Φ82孔及 E端面定位 ,拉花鍵孔 . 拉床 05 精車 ,以花鍵孔外徑定位精車 Φ298外圓及B,E兩端面。 普車 03 半精車 ,以 Φ298外圓及端面 D為基準 ,加工 Φ130外圓及 B,C端面 。 圖 52 序號 工 序 內(nèi) 容 機 床 01 下料鍛坯正火 02 粗車 ,以 Φ298外圓及端面 D為粗基準 ,加工 Φ130外圓及 B,C端面 。 ?第三節(jié) 圓柱齒輪工藝過程舉例 ?一、花鍵齒輪的工藝過程 ?花鍵齒輪的零件圖如圖 52所示 :精度等級 877HL,模數(shù) 8,齒數(shù) 35,小端面 ,裝配基面對花鍵外圓軸線的跳動允差 ,齒面粗糙度,內(nèi)花鍵頂圓表面粗糙度 181。 ? 65級 ,淬火 ,成批生產(chǎn)的齒輪 :粗滾齒 精滾(插 )齒 齒面熱處理 修正基準 磨齒。 ? 76級精度 ,淬火的齒輪 ,單件小批生產(chǎn) , (插齒 )滾齒 齒面熱處理 — 修整定位基準 磨齒。 ? 87級精度
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