圓柱齒輪的加工ppt課件-資料下載頁
2025-05-02 12:46本頁面
【正文】 圖 519 2:剃齒原理 剃齒屬于“自由嚙合的”展成法加工 .其加工原理如圖 520所示 :工件軸線與剃齒刀 軸線有一夾角 β,剃齒刀高速 旋轉(zhuǎn) ,在齒面 A點(diǎn)的圓周 線速度 VA可分解為 :沿 齒輪圓周切線方向的 分速度 VAn,與沿齒輪 軸線方向的分速度 VAt, Van 帶動工件回轉(zhuǎn) 。Vat在齒面上滑動 ,即剃齒速度 .剃齒刀往復(fù)回轉(zhuǎn)以剃削兩個側(cè)面 。工作臺帶動被剃削 齒輪作往復(fù)直線運(yùn)動 ,以剃削整個齒寬 ,每個往復(fù)行程終了時 ,剃齒刀須作徑向進(jìn)給運(yùn)動 ,進(jìn)給量 一般為 ,多次剃削 ,剃去全部余量 . 圖 520 剃齒主要是提高齒形精度和齒向精度 ,降低齒面粗糙度 ,不能修正分齒誤差 .可在插齒或滾齒的基礎(chǔ) ? 上提高一個精度等級 .生產(chǎn)率很高 ,多用于大批大量生產(chǎn) .剃齒余量一般為 ,模數(shù)小的取小值 ,反之取大值 . ? (二 ):珩齒 ? 在珩齒機(jī)上進(jìn)行 ,其加工原理與剃齒相同 .珩磨輪的轉(zhuǎn)速較高 (10002022r/min),是一種齒面的光整加工方法 .–. ? 珩磨輪 ? 用金剛砂和白剛玉磨 料與環(huán)氧樹脂等材料 , 混合后 ,燒結(jié)而成 .如圖 521所示： 圖 521 m4,帶鋼齒心 。 m4,不帶鋼齒心 . ? 由于珩齒 ,對修正齒形 ,和齒向誤差的作用不大 ,因此 ,多用于消除淬火后的氧化皮和輕微磕碰的傷痕與毛刺 ,有效降低表面粗糙度 ,適當(dāng)減小齒輪噪音 . ? (三 )磨齒 ? 在磨齒機(jī)上進(jìn)行 ,是高精度齒形的精加工方法 .加工精度可達(dá) 6~4級 ,甚至達(dá) 3級 ,齒面粗糙度 ~磨削淬火不淬火的齒輪 ,又分展成法磨齒和成形法磨齒 . ? 1:展成法磨齒 ? 又分錐形砂輪磨齒和雙碟形砂輪磨齒 .這里主要 介紹錐形砂輪磨齒 . ? 如圖 522所示 :砂輪的磨削部分 修整成與被磨削齒輪相嚙合 的假想齒條的齒形 .磨削時 , 強(qiáng)制砂輪與被磨削齒輪保持 齒條與齒輪的嚙合傳動關(guān)系 , 使砂輪的錐面包絡(luò)出漸開線 齒形 . 為了在磨齒機(jī)上 ,實(shí)現(xiàn)這種嚙合運(yùn)動 ,采用假想齒條固定不動 ,而由齒輪作往復(fù)純滾動的方式 . 磨削運(yùn)動 : 主運(yùn)動 砂輪的高速回轉(zhuǎn)運(yùn)動 . 圖 522 ? 齒輪的往復(fù)滾動 為被磨削齒輪強(qiáng)制的沿固定的假想齒條所作的純滾動 . ? 砂輪的往復(fù)進(jìn)給運(yùn)動 為磨削全齒寬 ,砂輪沿齒向所作的往復(fù)運(yùn)動 . ? 分度運(yùn)動 磨完一個齒槽后 ,砂輪退離 ,齒輪自動旋轉(zhuǎn)1/Z圈 ,進(jìn)行分齒運(yùn)動 . ? 雙碟形砂輪磨齒 如圖 523所示 :其磨削 原理與錐形砂輪磨 齒相同 ,但同時可磨 削兩個齒槽 . 圖 523 2:成形法磨齒 ? 如圖 524所示 :砂輪的磨削部分 修正成與被磨削齒輪的齒槽 形狀完全相吻合的漸開線輪 廓 .磨削過程和銑齒大致相同 生產(chǎn)率較高 ,比展成法高近十倍 .但受到砂輪修整精度的影響 ,加工精度較低 .在生產(chǎn)中應(yīng)用不如展成法廣泛 . ? 四 :齒形的加工方案 ? 銑齒 9級以下 ~,用于單件小批生產(chǎn) . ? 插齒 87級 181。m,用于各種生產(chǎn)批量 . 圖 524 ?滾齒 87級 ,~ . ? 滾齒 淬火 珩齒 87級 , 的加工 . ? 滾齒 剃齒 76級 ,用于大批大量生產(chǎn) . ? 滾齒 剃齒 淬火 珩齒 76級 , 大量生產(chǎn) . ? 滾 (插 )齒 淬火 磨齒 6~3級 , 181。m,用于 高精度齒輪的精的加工 ,生產(chǎn)率低 ,成本高 . ? 滾 (插 )齒 磨齒 6~3級 , 181。m,用于 高精度齒輪的精的加工 ,生產(chǎn)率低 ,成本高 .
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