圓柱齒輪的加工ppt課件(編輯修改稿)
2025-05-29 12:46 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 加工精度可達 9級 ,表面粗糙度 –. 2:銑齒方法 在普通銑床上加工齒形的方法如圖 55所示 : ? 3:銑齒要求 ? 1):銑齒刀的模數(shù) ,壓力角必需與被加工齒輪的模數(shù) ,壓力角一致 . ? 2):模數(shù) m8,。 ? 一般用盤銑刀加工 ? :模數(shù) m8,用指 狀銑刀加工 .如圖 56所示： 圖 55 圖 56 3)銑刀分號 ? 由于相同模數(shù)而齒數(shù)不同的齒輪 ,其分度圓 ,基圓直徑均不相同 ,因而其齒形也不相同 .若每一模數(shù)的每一齒數(shù)的齒輪都制備一把銑刀 ,既不經(jīng)濟也不便于管理 .因此 ,同一模數(shù)的齒輪銑刀 ,一般只制作 8把 ,分為 8個刀號 ,分別用以銑削一定齒數(shù)范圍內(nèi)的齒輪 . 刀號 1 2 3 4 5 6 7 8 齒數(shù) :1213 ,1416 ,1720, 2125 ,2634 , 3554, 55134, 135 ? 4: 銑齒加工范圍 ? 1):銑直齒圓柱齒輪 ? 2):銑螺旋齒圓柱齒輪 為使銑刀的回轉(zhuǎn)平面與螺旋槽的切線方向一致 ,須將工作臺由原來的位置板轉(zhuǎn) β角 (齒輪的螺旋角 ).如圖 57所示： 當(dāng)齒輪的螺旋槽為右旋時 ,工作臺逆時針板轉(zhuǎn) 。當(dāng)齒輪的螺旋槽為左旋時 ,工作臺順時針板轉(zhuǎn) .為銑 出螺旋槽 ,工件沿軸向移動一個導(dǎo)程的同時 ,必須繞自身軸線旋轉(zhuǎn)一周 .其傳動關(guān)系如圖 57所示 : 圖 57 3):銑齒條 銑削方法如圖 58所示： ? 5:銑齒的工藝特點 ? 1):加工成本低，使用普通銑床，銑齒刀和一般的銑刀結(jié)構(gòu)上類似，機床及刀具費用低，因此，銑齒的加工成本低， ? 2):加工精度低，銑齒使用通用分度頭，分度精度低；銑刀分號后，同組 圖 58 (二 ):插齒 ? 1:插齒在插齒機上進行 ,插齒屬于展成法 ,加工精度為8~7級 ,. ? 2:插齒刀 插齒刀實際上是一個精度很高的圓柱齒輪 ,周面呈圓錐形 ,以形成輪齒刀刃的后角 。端面呈凹錐形 ,以形成前角 .齒頂高比標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪大 ,以保證插削的圓柱齒輪在嚙合時有齒側(cè)間隙 .如圖 59所示： ?3):生產(chǎn)效率低 .每銑一個齒槽都必須消耗：對刀、銑削、切出、退刀、分度、再銑另外一個齒槽，不能連續(xù)銑削，因此，銑齒的生產(chǎn)效率低 . ?只有齒數(shù)最少的可獲得準(zhǔn)確的齒形，其余只能獲得近似的齒形。因此銑齒的加工精度低。 圖 59 ?3:插齒運動 ? 1):主運動 插齒刀的上下 往復(fù)運動 .向下 為切削行程 , 向上為空回程 . ? 2):分齒運動 插齒刀與被加工齒輪被強制的按照傳動速比保持嚙合關(guān)系的運動 . 刀工工刀ZZnn ?3：插齒運動 如圖 510所示： 3):圓周進給運動 ? 為分齒運動過程中 ,插齒刀每上下往復(fù)一次 .其分度圓周轉(zhuǎn)過的弧長 . ? 4):徑向進給運動 指插削開始階段 ,插齒刀每上下往復(fù)一次 ,徑向移動的距離 .以逐漸插至全齒深 . ? 5)讓刀運動 為避免插齒刀回程時 ,擦傷已加工表面 ,應(yīng)使工作臺沿徑向讓開一段距離 ,當(dāng)插削行程開始時 ,工作臺再恢復(fù)原位 .這種工作臺短距離的往復(fù)移動稱為讓刀運動 . 4:齒坯的安裝 安裝方式如圖 511所示 : 1):內(nèi)孔定心 ,端面定位 2)外圓定心 ,端面定位 5:插齒工作范圍 1)插直齒輪，如圖 512所示： 2):插螺旋齒輪 插齒刀作上下往復(fù)插削運動時需要一個附加的轉(zhuǎn)動 依靠增加螺旋導(dǎo)軌來實現(xiàn) .刀 工之間螺旋角
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