精益物流在制造企業(yè)內部的應用講義-文庫吧資料
2025-04-30 22:40本頁面
【正文】 未來有可能發(fā)生的質量問題進行事先的預防，這種方法在精益領域稱之為失效模式與影響分析（Failures Modes and Effects Analysis，即FMEA）。 質量在精益物流領域里面，質量要從物流的源頭抓起，即要保證原材料的可靠性?？梢郧蠼獾玫絰，這時物流總成本y有最小值。對總成本函數(shù)進行一階求導，即得到最小成本函數(shù)。物流總成本為y，則有如下關系：OPC=ax，WC=bx，ICC=cx，LQC=dx（設線性系數(shù)分別為a,b,c,d），TC=e+fx+g（設二次，一次，常數(shù)項系數(shù)分別為e,f,g），（設分母，分子常數(shù)項分別為h，k）總成本為以上所有成本之和：y= ax+bx+cx+dx+（+fx+g）其函數(shù)圖像如圖5所示。從精益的角度出發(fā)，一個物流系統(tǒng)的總成本（Total Cost）包括：批量成本（Lot Quantity Cost，LQC）、訂單處理成本（Order Processing Cost，OPC）、倉儲成本（Warehousing Cost，WC）、庫存持有成本（Inventory Carrying Cost，ICC）、運輸成本（Transportation Cost，TC）、缺貨成本（Lost Sales Cost，LSC）等。與之對應的精益物流的4項重要指標是：成本、質量、周期、穩(wěn)定性。生產(chǎn)均衡，緊急需求少，庫存較少。只要了解幾個工位情況，就可限制物料補充時間。保證運輸和生產(chǎn)指令的管理。生產(chǎn)和運輸指令受計劃制約。拉式物流管理模式與推式物流管理模式的總體比較見表1。精益拉式一般采用U型布置方式，如圖3所示，將所需設備串連，布置成U型生產(chǎn)單元，從而使物流路線縮短、物流順暢，減少物流成本和周轉時間。其次，裝卸、運輸機械布置方式不同。圖2精益拉式物流管理模式首先，傳統(tǒng)物流采用“推式”生產(chǎn)，常出現(xiàn)庫存過剩或缺乏原材料等。拉動式物流必須遵循JIT原則，它按照顧客需要的時間、地點、數(shù)量生產(chǎn)產(chǎn)品。把前序車間和工序當作“供應商”，按顧客的需求指令進行生產(chǎn)和供應。（4）不斷改進，追求完善，達到全面物流管理的境界。（3）顧客需求作為價值流動力。（包括：產(chǎn)品流，信息流，從原材料制成最終產(chǎn)品、送到用戶手中的物流）（2）價值流的順暢流動。精益物流的實質是精益思想在物流領域中的應用，即盡量消滅價值鏈中的一切浪費。其中心思想是在產(chǎn)品設計、制造、銷售以及零部件庫存等各個環(huán)節(jié)中消除一切不必要的浪費。以此可見，物流在企業(yè)內發(fā)揮著巨大的作用。在這一過程中保管、運輸、搬運、裝
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