【正文】 制方法聯(lián)合庫存管理中心擔(dān)負(fù)著協(xié)調(diào)供需雙方利益的角色，起協(xié)調(diào)控制器的作用。（1）建立共同合作目標(biāo)要建立聯(lián)合庫存管理模式，首先供需雙方必須本著互惠互利的原則，建立共同的合作目標(biāo)。沒有一個(gè)協(xié)調(diào)的管理機(jī)制，就不可能進(jìn)行有效的聯(lián)合庫存管理。通過協(xié)調(diào)管理中心，供需雙方共享需求信息，因而起到了提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作穩(wěn)定性作用。 （5）進(jìn)一步體現(xiàn)了供應(yīng)鏈管理的資源共享和風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的原則。（3）庫存作為供需雙方的信息交流和協(xié)調(diào)的紐帶，可以暴露供應(yīng)鏈管理中的缺陷，為改進(jìn)供應(yīng)鏈管理水平提供依據(jù)。（1）為實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈的同步化運(yùn)作提供了條件和保證。圖88 供應(yīng)鏈活動過程模型圖89 基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型圖89為基于協(xié)調(diào)中心聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈系統(tǒng)模型。聯(lián)合庫存管理和供應(yīng)商管理用戶庫存不同，它強(qiáng)調(diào)雙方同時(shí)參與，共同制定庫存計(jì)劃，使供應(yīng)鏈過程中的每個(gè)庫存管理者（供應(yīng)商、制造商、分銷商）都從相互之間的協(xié)調(diào)性考慮，保持供應(yīng)鏈相鄰的兩個(gè)節(jié)點(diǎn)之間的庫存管理者對需求的預(yù)期保持一致，從而消除了需求變異放大現(xiàn)象。分銷商為了應(yīng)付顧客需求的不確定性也需要庫存，其庫存也為獨(dú)立需求庫存。供應(yīng)商作為獨(dú)立的企業(yè)，其庫存（即其產(chǎn)品庫存）為獨(dú)立需求庫存。一般來說，產(chǎn)成品庫存管理為獨(dú)立需求庫存問題，而在制品和零部件以及原材料的庫存控制問題為相關(guān)需求庫存問題。傳統(tǒng)的庫存管理，把庫存分為獨(dú)立需求和相關(guān)需求兩種庫存模式來進(jìn)行管理。 從分銷中心的功能我們得到啟發(fā)，我們對現(xiàn)有的供應(yīng)鏈庫存管理模式進(jìn)行了新的拓展和重構(gòu)，提出了聯(lián)合庫存管理新模式基于協(xié)調(diào)中心的聯(lián)合庫存管理系統(tǒng)。圖86為傳統(tǒng)的分銷模式，每個(gè)銷售商直接向工廠訂貨，每個(gè)銷售商都有自己的庫存，而圖87為采用分銷中心后的銷售方式，各個(gè)銷售商只需要少量的庫存，大量的庫存由地區(qū)分銷中心儲備，也就是各個(gè)銷售商把其庫存的一部分交給地區(qū)分銷中心負(fù)責(zé)，從而減輕了各個(gè)銷售商的庫存壓力。據(jù)估計(jì)，在美國，通用汽車公司銷售500萬輛轎車和卡車，平均價(jià)格是18 500美元，推銷商維持60天的庫存，庫存費(fèi)是車價(jià)值的22%。地區(qū)分銷中心體現(xiàn)了一種簡單的聯(lián)合庫存管理思想。聯(lián)合庫存管理則是一種風(fēng)險(xiǎn)分擔(dān)的庫存管理模式。為了快速響應(yīng)用戶降低庫存的要求，供應(yīng)商通過和用戶（分銷商、批發(fā)商或零售商）建立合作伙伴關(guān)系，主動提高向用戶交貨的頻率，使供應(yīng)商從過去單純地執(zhí)行用戶的采購訂單變?yōu)橹鲃訛橛脩舴謸?dān)補(bǔ)充庫存的責(zé)任，在加快供應(yīng)商響應(yīng)用戶需求的速度同時(shí)，也使用戶方減少了庫存水平。 4. 連續(xù)補(bǔ)給程序 連續(xù)補(bǔ)給程序策略將零售商向供應(yīng)商發(fā)出訂單的傳統(tǒng)訂貨方法，變?yōu)楣?yīng)商根據(jù)用戶庫存和銷售信息決定商品的補(bǔ)給數(shù)量。為有效實(shí)施VMI管理系統(tǒng)，應(yīng)該盡可能地使供應(yīng)商的產(chǎn)品條碼化。表81為ID代碼與條碼的對應(yīng)關(guān)系。在VMI管理系統(tǒng)中，供應(yīng)商一方有關(guān)裝運(yùn)與發(fā)票等工作都不需要特殊的安排，主要的數(shù)據(jù)是顧客需求的物料信息記錄、訂貨點(diǎn)水平和最小交貨量等，需求一方（分銷商、批發(fā)商）惟一需要做的是能夠接受EDI訂單確認(rèn)和或配送建議，以及利用該系統(tǒng)發(fā)放采購訂單。因此采用基于EDIFACT標(biāo)準(zhǔn)的庫存報(bào)告清單能夠提高供應(yīng)鏈的運(yùn)作效率，每天的庫存水平（或定期的庫存檢查報(bào)告）、最低的庫存補(bǔ)給量都能自動地生成，這樣大大提高供應(yīng)商對庫存的監(jiān)控效率。供應(yīng)商要有效地對用戶（分銷商、批發(fā)商）的庫存進(jìn)行管理，采用EDI進(jìn)行供應(yīng)鏈的商品數(shù)據(jù)交換，是一種安全可靠的方法。關(guān)于EDI的詳細(xì)內(nèi)容可參考本書第六章的有關(guān)內(nèi)容，這里就不作介紹。目前國際上通行的商品代碼標(biāo)準(zhǔn)是國際物品編碼協(xié)會（EAN）和美國統(tǒng)一代碼委員會(UCC)共同編制的全球通用的ID代碼標(biāo)準(zhǔn)。因?yàn)橛脩簦ㄅl(fā)商、分銷商）的商品有多種多樣，有來自不同的供應(yīng)商的同類產(chǎn)品，也有來自同一供應(yīng)商的不同產(chǎn)品。目前國外企業(yè)已建立了應(yīng)用于供應(yīng)鏈的ID代碼的類標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)，如EAN13(UPC12)、EAN14(SCC14)、SSCC18以及位置碼等，我國也建有關(guān)于物資分類編碼的國家標(biāo)準(zhǔn)，屆時(shí)可參考使用。（三）VMI的支持技術(shù) VMI的支持技術(shù)主要包括：EDI/Internet、ID代碼、條碼、條碼應(yīng)用標(biāo)識符、連續(xù)補(bǔ)給程序等。過去一般由會計(jì)經(jīng)理處理與用戶有關(guān)的事情，引入VMI策略后，在訂貨部門產(chǎn)生了一個(gè)新的職能負(fù)責(zé)用戶庫存的控制，庫存補(bǔ)給和服務(wù)水平。 第四、組織機(jī)構(gòu)的變革。 第三、建立供應(yīng)商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)議。目前已有許多企業(yè)開始采用MRPII或ERP企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，這些軟件系統(tǒng)都集成了銷售管理的功能。供應(yīng)商要很好地管理庫存，必須建立起完善的銷售網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)，保證自己的產(chǎn)品需求信息和物流暢通。通過建立顧客的信息庫，供應(yīng)商能夠掌握需求變化的有關(guān)情況，把由批發(fā)商（分銷商）進(jìn)行的需求預(yù)測與分析功能集成到供應(yīng)商的系統(tǒng)中來。 第一、建立顧客情報(bào)信息系統(tǒng)。為此需要建立一種能夠使供應(yīng)商和用戶（分銷、批發(fā)商）的庫存信息系統(tǒng)透明連接的方法。庫存狀態(tài)透明性（對供應(yīng)商）是實(shí)施供應(yīng)商管理用戶庫存的關(guān)鍵。（二）VMI的實(shí)施方法 實(shí)施VMI策略，首先要改變訂單的處理方式，建立基于標(biāo)準(zhǔn)的托付訂單處理模式。精心設(shè)計(jì)與開發(fā)的VMI系統(tǒng)，不僅可以降低供應(yīng)鏈的庫存水平，降低成本。使供需雙方能共享利益和消除浪費(fèi)。如庫存放在哪里，什么時(shí)候支付，是否要管理費(fèi)，要花費(fèi)多少等問題都要回答，并且體現(xiàn)在框架協(xié)議中。 （3）框架協(xié)議（目標(biāo)一致性原則）。VMI不是關(guān)于成本如何分配或誰來支付的問題，而是關(guān)于減少成本的問題。在實(shí)施該策略時(shí)，相互信任與信息透明是很重要的，供應(yīng)商和用戶（零售商）都要有較好的合作精神，才能夠相互保持較好的合作。關(guān)于VMI的定義，國外有學(xué)者認(rèn)為：VMI是一種在用戶和供應(yīng)商之間的合作性策略，以對雙方來說都是最低的成本優(yōu)化產(chǎn)品的可獲性，在一個(gè)相互同意的目標(biāo)框架下由供應(yīng)商管理庫存，這樣的目標(biāo)框架被經(jīng)常性監(jiān)督和修正，以產(chǎn)生一種連續(xù)改進(jìn)的環(huán)境。VMI庫存管理系統(tǒng)就能夠突破傳統(tǒng)的條塊分割的庫存管理模式，以系統(tǒng)的、集成的管理思想進(jìn)行庫存管理，使供應(yīng)鏈系統(tǒng)能夠獲得同步化的運(yùn)作。雖然供應(yīng)鏈中每一個(gè)組織獨(dú)立地尋求保護(hù)其各自在供應(yīng)鏈的利益不受意外干擾是可以理解的，但不可取，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果影響了供應(yīng)鏈的優(yōu)化運(yùn)行。這種庫存管理模式并不總是有最優(yōu)的。（一） VMI的基本思想傳統(tǒng)地講，庫存是由庫存擁有者管理的。在供應(yīng)鏈管理環(huán)境下，供應(yīng)鏈的各個(gè)環(huán)節(jié)的活動都應(yīng)該是同步進(jìn)行的，而傳統(tǒng)的庫存控制方法無法滿足這一要求。流通環(huán)節(jié)中的每一個(gè)部門都是各自管理自己的庫存，零售商、批發(fā)商、供應(yīng)商都有各自的庫存，各個(gè)供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)都有自己的庫存控制策略。為了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理的要求，供應(yīng)鏈下的庫存管理方法必須作相應(yīng)的改變，本節(jié)將結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及理論研究成果，介紹幾種先進(jìn)的供應(yīng)鏈庫存管理技術(shù)與方法，包括VMI管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理、多級庫存優(yōu)化等。下一節(jié)將從供應(yīng)鏈集成的演變過程，探討供應(yīng)鏈管理環(huán)境下的庫存管理策略。所有這些，需要企業(yè)之間的協(xié)調(diào)。在不確定性存在的情況下，高服務(wù)水平必然帶來高庫存水平。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)形成網(wǎng)絡(luò)時(shí)，不確定性就象瘟疫一樣在生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中傳播，幾乎所有的生產(chǎn)者都希望擁有庫存來應(yīng)付生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)外的不測變化，因?yàn)闊o法預(yù)測不確定性的大小和影響程度，人們只好按照保守的方法設(shè)立庫存來對付不確定性。因?yàn)槠髽I(yè)之間的銜接不確定性因素減少時(shí)，企業(yè)的生產(chǎn)控制系統(tǒng)就能擺脫這種不確定性因素的影響，使生產(chǎn)系統(tǒng)的控制達(dá)到實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確，也只有在供應(yīng)鏈的條件下，企業(yè)才能獲得對生產(chǎn)系統(tǒng)有效控制的有利條件，消除生產(chǎn)過程中不必要的庫存現(xiàn)象。 2. 運(yùn)作不確定性對庫存的影響供應(yīng)鏈企業(yè)之間的銜接不確定性通過建立戰(zhàn)略伙伴關(guān)系的供應(yīng)鏈聯(lián)盟或供應(yīng)鏈協(xié)作體而得以消減，同樣，這種合作關(guān)系可以消除運(yùn)作不確定性對庫存的影響。企業(yè)有了確定的需求信息，在制定生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)，就可以減少為了吸收需求波動而設(shè)立的庫存，使生產(chǎn)計(jì)劃更加精確、可行。在集成的供應(yīng)鏈系統(tǒng)中，每個(gè)供應(yīng)鏈企業(yè)都能夠共享顧客的需求信息，信息不再是線性的傳遞過程而是網(wǎng)絡(luò)的傳遞過程和多信息源的反饋過程。信息共享程度差是傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈不確定性增加的一個(gè)主要原因。雖然企業(yè)各個(gè)部門和企業(yè)之間都有信息的交流與溝通，但這遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。 1. 銜接不確定性對庫存的影響傳統(tǒng)的供應(yīng)鏈的銜接不確定性普遍存在，集中表現(xiàn)在企業(yè)之間的獨(dú)立信息體系（信息孤島）現(xiàn)象。需求計(jì)劃的取舍與修訂，對信息的要求與共享，無不反映個(gè)人的心理偏好。信息的準(zhǔn)確性對預(yù)測同樣造成影響，下游企業(yè)與顧客接觸的機(jī)會多，可獲的有用信息多；遠(yuǎn)離顧客需求，信息可獲性和準(zhǔn)確性差，因而預(yù)測的可靠性差。預(yù)測水平與預(yù)測時(shí)間的長度有關(guān)，預(yù)測時(shí)間長，預(yù)測精度則差，另外還有預(yù)測的方法對預(yù)測的影響。通常的需求預(yù)測的方法都有一定的模式或假設(shè)條件，假設(shè)需求按照一定的規(guī)律運(yùn)行或表現(xiàn)一定的規(guī)律特征，但是任何需求預(yù)測方法都存在這樣或那樣的缺陷而無法確切地預(yù)測需求的波動和顧客心理性反應(yīng)，在供應(yīng)鏈中，不同的節(jié)點(diǎn)企業(yè)相互之間的需求預(yù)測的偏差進(jìn)一步加劇了供應(yīng)鏈的放大效應(yīng)及信息的扭曲。生產(chǎn)控制的有效措施能夠?qū)ιa(chǎn)的偏差給以一定的修補(bǔ)，但是生產(chǎn)控制必須建立在對生產(chǎn)信息的實(shí)時(shí)采集與處理上，使信息及時(shí)、準(zhǔn)確、快速地轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)控制的有效信息。生產(chǎn)計(jì)劃是一種根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)系統(tǒng)的狀態(tài)和未來情況做出的對生產(chǎn)過程的模擬，用計(jì)劃的形式表達(dá)模擬的結(jié)果，用計(jì)劃來驅(qū)動生產(chǎn)的管理方法。生產(chǎn)者不確定性主要緣于制造商本身的生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性、機(jī)器的故障、計(jì)劃執(zhí)行的偏差等。 供應(yīng)商的不確定性表現(xiàn)在提前期的不確定性，訂貨量的不確定性等。供應(yīng)鏈的不確定性的來源主要有三個(gè)方面：供應(yīng)者不確定性，生產(chǎn)者不確定性，顧客不確定性。系統(tǒng)運(yùn)行不穩(wěn)定是組織內(nèi)部缺乏有效的控制機(jī)制所致，控制失效是組織管理不穩(wěn)定和不確定性的根源。企業(yè)之間（或部門之間）不確定性，可以說是供應(yīng)鏈的銜接不確定性，這種銜接的不確定性主要表現(xiàn)在合作性上，為了消除銜接不確定性，需要增加企業(yè)之間或部門之間的合作性。庫存存在的客觀原因是為了應(yīng)付各種各樣的不確定性，保持供應(yīng)鏈系統(tǒng)的正常性和穩(wěn)定性，但是庫存另一方面也同時(shí)產(chǎn)生和掩蓋管理中的問題。三、供應(yīng)鏈中的不確定性與庫存（一）供應(yīng)鏈中的不確定性從需求放大現(xiàn)象中我們看到，供應(yīng)鏈的庫存與供應(yīng)鏈的不確定性有很密切的關(guān)系。采用傳統(tǒng)的庫存管理模式不可能解決諸如需求放大現(xiàn)象這樣一些新的庫存問題。這種由于個(gè)體參與的組織的完全理性經(jīng)濟(jì)決策導(dǎo)致的需求信息的扭曲最終導(dǎo)致需求放大。短缺博弈是指這樣一種現(xiàn)象：當(dāng)需求大于供應(yīng)量時(shí)，理性的決策是按照用戶的訂貨量比例分配現(xiàn)有的庫存供應(yīng)量，比如，總的供應(yīng)量只有訂貨量的50%，合理的配給辦法是所有的用戶獲得其訂貨的50%。這種商業(yè)促銷行為使許多推銷人員預(yù)先采購的訂貨量大于實(shí)際的需求量。用MRP批量訂貨出現(xiàn)的需求放大現(xiàn)象，稱為MRP緊張。周期性訂貨是指當(dāng)公司向供應(yīng)商訂貨時(shí)，不是來一個(gè)需求下一個(gè)訂單，而是考慮庫存的原因，采用周期性分批訂貨，比如一周、一月訂一次。在指數(shù)平滑法中，未來的需求被連續(xù)修正，這樣，送到供應(yīng)商的需求訂單反映的是經(jīng)過修正的未來庫存補(bǔ)給量，安全庫存也是這樣。需求預(yù)測修正是指當(dāng)供應(yīng)鏈的成員采用其直接的下游訂貨數(shù)據(jù)作為市場需求信號時(shí)，即產(chǎn)生需求放大。斯坦曼把這種現(xiàn)象解釋為供應(yīng)鏈成員的系統(tǒng)性非理性行為的結(jié)果，或反饋誤?quot。在庫存管理的研究中，斯特曼（Sterman）在1989年通過一個(gè)啤酒分銷游戲驗(yàn)證了這種現(xiàn)象。在供應(yīng)鏈中，每一個(gè)供應(yīng)鏈的節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信息都有一個(gè)信息的扭曲，這樣逐級而上，即產(chǎn)生信息扭曲的放大。除了寶潔公司，其他公司如惠普公司在考察其打印機(jī)的銷售狀況時(shí)也曾發(fā)現(xiàn)這一現(xiàn)象。G）發(fā)現(xiàn)。需求放大效應(yīng)最先由寶潔公司（Pamp?？吹降氖欠菍?shí)際的。由于這種需求放大效應(yīng)的影響，上游供應(yīng)商往往維持比下游供應(yīng)商更高的庫存水平。二、供應(yīng)鏈中的需求變異放大原理與庫存波動需求變異加速放大原理是美國著名的供應(yīng)鏈管理專家Hau L. Lee教授對需求信息扭曲在供應(yīng)鏈中傳遞的一種形象描述。供應(yīng)鏈所以這樣設(shè)計(jì)是因?yàn)榭紤]了新加坡的檢驗(yàn)技術(shù)先進(jìn)、勞動力素質(zhì)高和稅收低等因素。但是這些因素對供應(yīng)鏈的影響是不可低估的。另一方面，在供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，同樣需要考慮庫存的影響。為供應(yīng)鏈管理而設(shè)計(jì)的思想。后來，重新設(shè)計(jì)了供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu)，主要對打印機(jī)的裝配過程進(jìn)行了改變，工廠只生產(chǎn)打印機(jī)的通用組件，讓分銷中心再根據(jù)所在國家的需求特點(diǎn)加入相應(yīng)的特色組件，這樣大量的庫存就減少了，同時(shí)供應(yīng)鏈也具有了柔性。美國工廠按需求預(yù)測生產(chǎn)，但是隨著時(shí)間的推移，當(dāng)打印機(jī)到達(dá)各地區(qū)分銷中心時(shí)，需求已經(jīng)發(fā)生了改變。同樣，在引進(jìn)新產(chǎn)品時(shí)，如果不進(jìn)行供應(yīng)鏈的規(guī)劃，也會產(chǎn)生如運(yùn)輸時(shí)間過長、庫存成本高等原因而無法獲得成功。8. 產(chǎn)品的過程設(shè)計(jì)沒有考慮供應(yīng)鏈上庫存的影響現(xiàn)代產(chǎn)品設(shè)計(jì)與先進(jìn)制造技術(shù)的出現(xiàn)，使產(chǎn)品的生產(chǎn)效率大幅度提高，而且具有較高的成本效益，但是供應(yīng)鏈庫存的復(fù)雜性常常被忽視了。在企業(yè)內(nèi)部一般有各種各樣的激勵機(jī)制加強(qiáng)部門之間的合作與協(xié)調(diào)，但是當(dāng)涉及到企業(yè)之間的激勵時(shí)，困難就大得多。在分布式的組織體系中，組織之間的障礙對庫存集中控制的阻力更大。在這樣的情況下，企業(yè)不得不維持一個(gè)較高的安全庫存，為此付出了較高的代價(jià)。供應(yīng)鏈的各個(gè)節(jié)點(diǎn)企業(yè)為了應(yīng)付不確定性，都設(shè)有一定的安全庫存，正如前面提到的，設(shè)置安全庫存是企業(yè)采取的一種應(yīng)急措施。例如，當(dāng)用戶的訂貨由多種產(chǎn)品組成，而各產(chǎn)品又是不同的供應(yīng)商提供時(shí)，如用戶要求所有的商品都一次性交貨，這時(shí)企業(yè)必須對來自不同供應(yīng)商的交貨期進(jìn)行協(xié)調(diào)。 7. 缺乏合作與協(xié)調(diào)性供應(yīng)鏈?zhǔn)且粋€(gè)整體，需要協(xié)調(diào)各方活動，才能取得最佳的運(yùn)作效果。在傳統(tǒng)的庫存控制策略中，多數(shù)是面向單一企業(yè)的，采用的信息基本上來自企業(yè)內(nèi)部，其庫存控制沒有體現(xiàn)供應(yīng)鏈管理的思想。有些供應(yīng)商在交貨與質(zhì)量方面可靠性好，而有些則相對差些；有些物品的需求可預(yù)測性大，而有些物品的可預(yù)測性小一些；庫存控制策略應(yīng)能反映這種