質(zhì)量管理體系烏龜圖-文庫(kù)吧資料
2025-04-14 04:59本頁(yè)面
【正文】 工作文件:1設(shè)施臺(tái)帳過程輸入1備品備件職責(zé)分工主責(zé)部門：裝備部配合部門：品質(zhì)部、事業(yè)部維修設(shè)備與工具2頁(yè)S6共14培訓(xùn)合格率2符合崗位要求的員工6培訓(xùn)簽到表4入職聲明2記錄控制程序人力資源管理支持過程：APQP人力資源控制程序2年度培訓(xùn)計(jì)劃5人力資源增補(bǔ)申請(qǐng)3培訓(xùn)老師職責(zé)分工主責(zé)部門：綜合部配合部門：各部門過程輸入1投影儀電話機(jī)、傳真機(jī)3人力資源管理過程烏龜圖資源配置:125頁(yè)產(chǎn)品監(jiān)視測(cè)量過程、不合格品控制過程、文件和記錄管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、管理評(píng)審、持續(xù)改進(jìn)過程第庫(kù)存周轉(zhuǎn)率2庫(kù)存材料明細(xì)表7盤點(diǎn)表5入庫(kù)單3產(chǎn)品檢驗(yàn)規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)職責(zé)分工主責(zé)部門：事業(yè)部配合部門：品質(zhì)部、業(yè)務(wù)部、成品庫(kù)、財(cái)務(wù)部過程輸出1倉(cāng)儲(chǔ)管理程序2原輔材料/產(chǎn)品4請(qǐng)購(gòu)單2系統(tǒng)5運(yùn)輸裝卸車輛4電腦、Email2不良成本統(tǒng)計(jì)表業(yè)績(jī)指標(biāo):不合格品及時(shí)處理率S4信息反饋單5報(bào)廢申請(qǐng)單325頁(yè)產(chǎn)品檢驗(yàn)程序不合格品控制支持過程：生產(chǎn)過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過程、顧客信息反饋過程、工程更改過程、倉(cāng)儲(chǔ)過程、文件和記錄管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、管理評(píng)審過程、持續(xù)改進(jìn)過程第過程產(chǎn)品與成品檢驗(yàn)程序6產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可追溯性管理程序4不合格品控制程序2過程及成品檢驗(yàn)不合格品3不合格品記錄單1ERP電話機(jī)、傳真機(jī)3不合格品控制過程烏龜圖資源配置:1產(chǎn)品審核記錄業(yè)績(jī)指標(biāo):1成品檢驗(yàn)記錄6首件檢驗(yàn)記錄4產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)單225頁(yè)過程、工程更改過程、采購(gòu)過程、生產(chǎn)過程、人力資源管理過程、監(jiān)測(cè)設(shè)備管理過程、不合格品管理過程、文件和記錄管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、管理評(píng)審過程、持續(xù)改進(jìn)過程第倉(cāng)儲(chǔ)管理程序6不合格品控制程序4進(jìn)貨檢驗(yàn)程序2焊接檢驗(yàn)方法7工藝流程卡5控制計(jì)劃3系統(tǒng)職責(zé)分工主責(zé)部門：品質(zhì)部配合部門：事業(yè)部過程輸入1監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備4電腦、Email2供貨不良率S2信息反饋單業(yè)績(jī)指標(biāo):1供方季度評(píng)價(jià)表11外包企業(yè)評(píng)審單9產(chǎn)品報(bào)驗(yàn)單7供方改善通知書5供方現(xiàn)場(chǎng)評(píng)價(jià)表3頁(yè)職責(zé)分工主責(zé)部門：采購(gòu)部配合部門：事業(yè)部、品質(zhì)部過程輸出1共10過程、工程更改過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過程、不合格品控制過程、文件和記錄管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核賽程、管理評(píng)審過程、不合格品控制程序6生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序4供應(yīng)商管理程序2質(zhì)量保證協(xié)議6生產(chǎn)計(jì)劃4訂購(gòu)單2采購(gòu)過程烏龜圖資源配置:、Email、傳真機(jī)25頁(yè)過程、工程更改過程、文件和記錄控制過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、持續(xù)改進(jìn)過程第顧客滿意度2顧客滿意度管理程序3改善措施工作文件:1顧客反饋問題月統(tǒng)計(jì)表4體系運(yùn)行績(jī)效顧客信息處理2顧客退貨4PRamp。顧客信息反饋單1電腦、Email2頁(yè)C7共8交付及時(shí)率支持過程：APQP 業(yè)績(jī)指標(biāo):3銷貨單2訂單2ERP電話機(jī)、傳真機(jī)3.產(chǎn)品交付過程烏龜圖資源配置:1.產(chǎn)品不良率3加工合格的產(chǎn)品業(yè)績(jī)指標(biāo)：1首件檢驗(yàn)單5信息反饋單3頁(yè)職責(zé)分工主責(zé)部門：事業(yè)部配合部門：品質(zhì)部、業(yè)務(wù)部過程輸出1共7設(shè)施設(shè)備管理程序生產(chǎn)支持過程：合同評(píng)審過程、APQP工裝模具管理程序10管理規(guī)定8現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)與可追溯性管理規(guī)定6應(yīng)急計(jì)劃4生產(chǎn)計(jì)劃控制程序2包裝作業(yè)指導(dǎo)書6控制計(jì)劃4訂單2生產(chǎn)設(shè)備、工裝模具6ERP電話機(jī)、傳真機(jī)3生產(chǎn)過程烏龜圖資源配置:125頁(yè)小時(shí)支持過程：報(bào)價(jià)過程、生產(chǎn)過程、產(chǎn)品交付過程、顧客信息處理過程、倉(cāng)儲(chǔ)管理過程、文件和記錄管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、管理評(píng)審過程、持續(xù)改進(jìn)過程第申請(qǐng)單業(yè)績(jī)指標(biāo)：合同訂單及時(shí)評(píng)審下達(dá)時(shí)間不超過合同評(píng)審表4.制令單2.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序4合同評(píng)審控制程序2合同/訂單變更信息4 ERP合同、協(xié)議等2ERP電話機(jī)、傳真機(jī)3合同評(píng)審過程烏龜圖資源配置:125頁(yè)過程、合同評(píng)審過程、生產(chǎn)過程、采購(gòu)過程、產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量過程、不合格品控制過程、人力資源管理過程、文件和記錄管理過程、工裝模具管理過程、經(jīng)營(yíng)計(jì)劃過程、內(nèi)部審核過程、管理評(píng)審過程、持續(xù)改進(jìn)過程第工程更改通知
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