沖壓課程設(shè)計說明書-文庫吧資料
2025-01-22 10:34本頁面
【正文】 示意圖按GB2870—8選B76136帶凸緣形式的模柄、凸模、凸凹模尺寸取凹模厚度為60 mm，凸模采用固定板固定，固定板厚度為40mm。 選擇上下模板及模柄采用GB2851—2008后側(cè)導(dǎo)柱形式模板。該彈簧在預(yù)壓量h1時，預(yù)壓力達到1725N，即h1=F1Fjhj=1725331232=故H總=+=32mm能滿足要求。沖裁時卸料板的工作行程h2=（t+1）mm=；考慮凸模的修模量h3=5mm；彈簧的預(yù)壓量為h1；故彈簧總壓縮量為H總=h1+h2+h3=h1++5=h1+ mm考慮卸料的可靠性，取彈簧在預(yù)壓量為h1時就應(yīng)有1725N的壓力。=105177。 mmC凸2=C2177。=50177。 mmC凸1=C1177。3 沖孔、落料復(fù)合模工藝和設(shè)計計算落料、沖孔復(fù)合模的零件示意圖如圖31所示圖31 落料、沖孔工件示意圖 沖裁力、卸料力、推件力計算及初選壓力機采用復(fù)合模的結(jié)構(gòu)，如圖11所示，查表得45鋼的τ=440~560 /Mpa，取τ=440Mpa（1）落料力的計算F落=式中 L——工件外輪廓周長（mm）t——材料厚度（mm）τ——材料的抗剪強度由UG分析得L≈402mmF落=402440= KN（2）沖孔力計算F沖=式中 L——工件內(nèi)輪廓周長（mm）由UG分析得L≈308mmF沖=308440= KN（3）卸料力計算
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