雙耳止動(dòng)墊圈模具設(shè)計(jì)說明書_沖壓課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2025-03-05 20:59本頁面
【正文】 Zmax= 則 ZmaxZmin=()= 根據(jù)沖壓手冊(cè) P57 表 228 查得，δ p=, δ d= ︱δ p︱ +︱δ d︱ =≦ Zmax Zmin= 說明所需凸、凹模滿足要求。 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 13 凸凹模尺寸及壓力中心的計(jì)算 凸、凹模工作部分尺寸與公差 在確定工作零件刃口尺寸計(jì)算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具的裝配方法。成品件 由 由落料凹模排出 。下模部分由下模座、 凹模、導(dǎo)料板、承料板等 組成。 30 75 64 16 2 11 52 9 15 9 通過以上設(shè)計(jì)，模具上模部分主要由上模板、 凸模墊板、凸模固定板、沖孔凸模、凹模、以及模柄 等組成。 7） P620 查【 1】表 1047，選取壓入式模柄 Ⅰ 型（ ）。 凹模周界 H L1 S A1 A2 R l2 D(H7) L B 基本尺寸 極限 偏差 100 80 25 110 116 65 110 32 60 32 + 0 3） 下模座 查國標(biāo)： GB/T 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 10 凹模周界 H h L1 S A1 A2 R l2 d(R7) L B 基本尺寸 極限 偏差 100 80 30 25 110 116 65 110 32 60 20 4） 導(dǎo)柱 查國標(biāo)： GB/T 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 11 d L 基 本尺寸 極限偏差 （ h5） （ h6） 20 0 0 110 5）導(dǎo)套 查國標(biāo) GB/T d D(r6) L h l 油 嘈 數(shù) b a 基本尺寸 極限偏差 基本尺寸 極限偏差 （ H6） (H7) 20 + 0 + 32 + + 65 23 16 2 3 1 6）沖模閉合高度的確定： 上模座厚度 H1=25mm， 凸模長度 H2=42mm， 凹模厚度上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 12 H3=14mm 下模座厚度 H4=30mm 墊板厚度 H5=4mm， 那么，該模具的閉合高度： H 閉 = H1＋ H2＋ H3＋ H4＋ H5－ h1=（ 25＋ 42＋ 14＋ 30+4－ 1） mm=124mm 式中： h1—— 凸模沖裁后進(jìn)入凹模的深度， h1=。 卸料部件的設(shè)計(jì) 選擇剛性卸料裝置。 凹模的設(shè)計(jì) 由于落料凸模為線切割出來的較復(fù)雜件，故采用與固定板的 臺(tái)階 固定，以減少加工時(shí)的難度。 所以長度足夠合理。 而 d=， 因 為 d 4[]t??壓， 故設(shè)計(jì)合理。1）查 《沖壓手冊(cè)》 P631【 1】表 1052 選取圓凸模 B II.() 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 7 d D(m6) D1 h L 基本尺寸 極限偏差 Ⅱ 型 10 + + 13 5 42 2）凸模強(qiáng)度校核： (i) 壓應(yīng)力校核： ? ? 5 .2 31303400 .544t ????壓?? []?壓 ：許用應(yīng)力，查沖壓手冊(cè)（第二版）表 850 得 []?壓 =118157Mpa。將凸模固定在凸模固定板上。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 ： 為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該 級(jí)進(jìn) 模采用 后側(cè) 導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式 模具主要零件 設(shè)計(jì) 落料凹模的設(shè)計(jì) 凹模采用 整體 式結(jié) 構(gòu)，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機(jī)床加工，安排凹模在模架上的位置時(shí)，要依據(jù)計(jì)算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。而第一件的沖壓位置因?yàn)闂l料長度有一定余量，可以靠操作工目測(cè)來定 。 經(jīng)分析，確定排樣方式為方式 2 . 模具總體設(shè)計(jì) 模具結(jié)構(gòu)形式合理性分析 （ 1）模具類型的選擇 ： 由沖壓工藝分析可知，采用 級(jí)進(jìn)模 沖壓，模具類型 選為彈性卸料橫向 送料級(jí)進(jìn)模 （ 2）定位方式的選擇 ： 因?yàn)樵?
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