雙耳止動(dòng)墊圈模具設(shè)計(jì)說明書_沖壓課程設(shè)計(jì)說明書-預(yù)覽頁
【正文】 零件圖 零件工藝性分析： 此工件只有落料和沖孔兩個(gè)工序。 工件精度為 IT13。 根據(jù)沖裁件的基本尺寸，查沖壓手冊(cè)（第二版）表 210，按 IT13 級(jí)精度，查得各個(gè)尺寸的公差△，得到各尺寸下圖所示： d=11 0 ㎜ B=7 0 ㎜ 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 2 L1=9 0 ㎜ L=18 0 ㎜ d1= + 0 ㎜ 沖壓工藝方案的確定 沖壓方案設(shè)定 該工件包括落料、沖孔兩個(gè)基本工序，可有以下三種工藝方案： 方案一：先落料，后沖孔。 方案三：沖孔 落料級(jí)進(jìn)沖壓。 通過對(duì)上述三種方案的分析比較， 可在方案二與方案中作出選擇， 由于此制件所有尺寸都屬于自由公差，尺寸精度要求并不高，只要在模具上設(shè)置導(dǎo)正銷導(dǎo)正足夠可以保證沖壓件的形狀精度， 又考慮到如果設(shè)計(jì)成復(fù)合模，模具制造難度較大，并且沖壓后成品留在模具上，在清理模具上的物料時(shí)會(huì)影響沖壓速度。控制條料的送進(jìn)步距采用 單側(cè)刃 。其輪廓尺寸計(jì)算排樣 方式 沖裁件面積 A（ mm2） 步 距S(mm) 條料寬度B(mm) 一個(gè)步距的材料利用率 ? (%) ①橫排 25 19 % ②豎排 16 28 % 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 5 如下： 1） 凹模厚度： H=20(查沖壓手冊(cè) p66 表 239) 2） 凹模壁厚： C=26mm 凹模外形尺寸的計(jì)算： 凹模 長度： L= +2*26= 凹模 寬度： B=28+2*26=80 查模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè) P63 取凹模周界 L=100 B=80 根據(jù)《模具設(shè)計(jì)與制造簡明手冊(cè)》 P164 表 1165 續(xù)表查得， 取凹模周界 L B=100 80 配用模架閉合高度 Hmin=110mm Hmax=130mm 孔距 s=76mm,s1=40mm,s2=56mm， s3=28 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 6 與該模架相配合各零件尺寸如下圖所示 ： 名稱 尺寸 數(shù)量 凸模長度 42 墊板厚度 4 1 固定板厚度 14 1 卸料板厚度 12 1 導(dǎo)料板長度 120 2 凹模厚度 14 1 承料板 80*20*2 1 螺釘 M5*8 2 螺釘 M8*35 6 圓柱銷 8*35 2 圓柱銷 6*16 4 螺釘 M8*16 6 圓柱銷 8*35 2 螺釘 M8 35 6 .2 沖孔凸模 的設(shè)計(jì) 因?yàn)樗鶝_的孔均為圓形 ， 沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)件，為 A 型圓凸模。 ? ：切應(yīng)力，查沖壓手冊(cè)（第二版）表 87 得 ? =304373Mpa。 3）凸模剛度 —— 細(xì)長桿失穩(wěn)校核： 校核公式： lmax≤ 220d2/ F lmax=42mm≤ 220** ≈ 因此凸模剛度符合要求。 模架及其它零部件設(shè)計(jì) 1. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 由于后側(cè)導(dǎo)柱模架，適用于單工序模和工位少的級(jí)進(jìn)模，考慮到所設(shè)計(jì)模具為 2工位級(jí)進(jìn)模，所以選擇此種模架為最佳，經(jīng)模架確定凹模的尺寸為 A=100 B=80 H=14， 設(shè)計(jì)采用 后側(cè)導(dǎo)柱 模架 1）查國標(biāo) 冷沖?；瑒?dòng)導(dǎo)向模架 后側(cè)導(dǎo)柱彈壓模架 具體規(guī)格見下表： 單位 ： mm 凹模周界 閉合高度 上模板 下模座 導(dǎo)柱 *2 導(dǎo)套 *2 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì)說明書 雙耳止動(dòng)墊圈級(jí)進(jìn)模設(shè)計(jì) 9 L B Hmax Hmin GB/T GB/T GB/T GB/T 100 80 130 110 100*80*25 100*80*30 20*100 20*65*23 2） 根據(jù)國標(biāo)， 取 后側(cè) 導(dǎo)柱上模座（ GB/T ）。如圖 13。 沖孔凸模將廢料推進(jìn)凹模下方排出 。 經(jīng)分析，確定所設(shè)計(jì)模具采用配 制加工法。具體規(guī)格如下表所示： 公稱壓力 /KN 40 發(fā)生公稱壓力時(shí)滑塊距下死點(diǎn)距離 /mm 3 滑塊行程 /mm 40 行程次數(shù) /次 (2). 凹模： 為簡化結(jié)構(gòu)，沖孔落料凹模并成一塊凹模板。具體見裝配圖明細(xì)表。 通過設(shè)計(jì)，可以對(duì)我們的查閱資料的能力有了很大鍛
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