【正文】 方案一中模具 結(jié) 構(gòu)簡單，但需兩道工序兩副模具，成本高而生產(chǎn)效率低，難以滿足中批量生產(chǎn)要求。材料為 Q235A 鋼，具有良好的沖壓性能，適合沖裁。工件結(jié)構(gòu)相對簡單 ， 工件的尺寸全部為自由公差，可看作 IT13 級，尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。方案二 和方案三 只需一副模具，工件的精度及生產(chǎn)效率都較高，模具強度較 高， 操作方便。 （ 4）導(dǎo)向方式的選擇 ： 為了提高模具壽命和工件質(zhì)量，方便安裝調(diào)整，該 級進 模采用 后側(cè) 導(dǎo)柱的導(dǎo)向方式 模具主要零件 設(shè)計 落料凹模的設(shè)計 凹模采用 整體 式結(jié) 構(gòu)，各沖裁的凹?？拙捎镁€切割機床加工，安排凹模在模架上的位置時，要依據(jù)計算壓力中心的數(shù)據(jù)，將壓力中心與模柄中心重合。 所以長度足夠合理。 7） P620 查【 1】表 1047，選取壓入式模柄 Ⅰ 型（ ）。 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計說明書 雙耳止動墊圈級進模設(shè)計 13 凸凹模尺寸及壓力中心的計算 凸、凹模工作部分尺寸與公差 在確定工作零件刃口尺寸計算方法之前，首先要考慮工作零件的加工方法及模具的裝配方法。 ： 所有的銷孔均采用 H7/r6 (過盈配合 ) 有間隙的配合采用 H7/h6(間隙配合 ) 沖孔凸模與 上 模 座 之間： 上墊板采用 45 鋼 (1). 凸模： 由于沖孔凸模采用標(biāo)準(zhǔn)件，故采用凸模與固定板 H7/m6 配合，上面留有臺階。通過計算大批量的數(shù)據(jù)，才能得到之后的設(shè)計數(shù)據(jù)，所以在繪制中有些不合理的，需要反復(fù)修改，不斷請教老師、同學(xué)，及時改正錯、不足，力求精益求精。對數(shù)據(jù)的采集、匯總，需要數(shù)的查取，第一次這樣大批量接觸，過程中的確會有較多的誤差， 在計算數(shù)據(jù)時，除了做到盡量計算精準(zhǔn)外，還運用到了多方面的知識，比如我們之前學(xué)的高數(shù)，工程力學(xué) ，機械原理等相關(guān)知識，有了這樣的過程，了解到之前學(xué)習(xí)的不足，有些數(shù)據(jù)的計算方法不了解，造成了困難，必須翻出之前的教科書，找尋方法，也給自己在學(xué)習(xí)方法上敲響了警鐘。 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計說明書 雙耳止動墊圈級進模設(shè)計 19 6. 側(cè)刃 外形及相關(guān)尺寸如下圖： 其中： s= ? mm； B=8mm； a=； L=42mm。 凸凹模間隙 沖裁件材料為 Q235，料厚 t=，查沖壓手冊（第二版）表 225 得， Zmin= Zmax= 則 ZmaxZmin=()= 根據(jù)沖壓手冊 P57 表 228 查得，δ p=, δ d= ︱δ p︱ +︱δ d︱ =≦ Zmax Zmin= 說明所需凸、凹模滿足要求。 30 75 64 16 2 11 52 9 15 9 通過以上設(shè)計，模具上模部分主要由上模板、 凸模墊板、凸模固定板、沖孔凸模、凹模、以及模柄 等組成。 凹模的設(shè)計 由于落料凸模為線切割出來的較復(fù)雜件，故采用與固定板的 臺階 固定，以減少加工時的難度。將凸模固定在凸模固定板上。因此選用級進模更為合理。采用單 工序模生產(chǎn)。 工件精度為 IT13。 方案三：沖孔 落料級進沖壓?？刂茥l料的送進步距采用 單側(cè)刃 。 ? ：切應(yīng)力，查沖壓手冊（第二版）表 87 得 ? =304373Mpa。 模架及其它零部件設(shè)計 1. 標(biāo)準(zhǔn)模架的選用 由于后側(cè)導(dǎo)柱模架，適用于單工序模和工位少的級進模，考慮到所設(shè)計模具為 2工位級進模，所以選擇此種模架為最佳，經(jīng)模架確定凹模的尺寸為 A=100 B=80 H=14， 設(shè)計采用 后側(cè)導(dǎo)柱 模架 1）查國標(biāo) 冷沖?；瑒訉?dǎo)向模架 后側(cè)導(dǎo)柱彈壓模架 具體規(guī)格見下表： 單位 ： mm 凹模周界 閉合高度 上模板 下模座 導(dǎo)柱 *2 導(dǎo)套 *2 上海工程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計說明書 雙耳止動墊圈級進模設(shè)計 9 L B Hmax Hmin GB/T GB/T GB/T GB/T 100 80 130 110 100*80*25 100*80*30 20*100 20*65*23 2） 根據(jù)國標(biāo)， 取 后側(cè) 導(dǎo)柱上模座（ GB/T ）。 沖孔凸模將廢料推進凹模下方排出 。具體規(guī)格如下表所示： 公稱壓力 /KN 40 發(fā)生公稱壓力時滑塊距下死點距離 /mm 3 滑塊行程 /mm 40 行程次數(shù) /次具體見裝配圖明細(xì)