雙耳止動墊圈模具設計說明書_沖壓課程設計說明書-閱讀頁
2025-03-17 20:59本頁面
【正文】 由于該凸模結構有導向機構且為圓形凸模，故采用的校核公式為： Pdl2max 266?； d=； 上海工程技術大學課程設計說明書 雙耳止動墊圈級進模設計 8 p=；則 Lmax≤ ；故滿足縱向彎曲應力要求。 3）凸模剛度 —— 細長桿失穩(wěn)校核： 校核公式： lmax≤ 220d2/ F lmax=42mm≤ 220** ≈ 因此凸模剛度符合要求。凹模 采用配作法，與凸模配作，便于安裝 。 模架及其它零部件設計 1. 標準模架的選用 由于后側導柱模架，適用于單工序模和工位少的級進模，考慮到所設計模具為 2工位級進模，所以選擇此種模架為最佳，經模架確定凹模的尺寸為 A=100 B=80 H=14， 設計采用 后側導柱 模架 1）查國標 冷沖?；瑒訉蚰＜? 后側導柱彈壓模架 具體規(guī)格見下表： 單位 ： mm 凹模周界 閉合高度 上模板 下模座 導柱 *2 導套 *2 上海工程技術大學課程設計說明書 雙耳止動墊圈級進模設計 9 L B Hmax Hmin GB/T GB/T GB/T GB/T 100 80 130 110 100*80*25 100*80*30 20*100 20*65*23 2） 根據國標， 取 后側 導柱上模座（ GB/T ）。 校核公式： Hmax5mm=125≥H模 ≥Hmin+10mm=120 H 閉包含在 H 模中，所以符合。如圖 13。卸料方式采用 彈性卸料板 。 沖孔凸模將廢料推進凹模下方排出 。 條料送進時采用 臨時 擋料銷作為擋料 裝置 ， 初始時，采用側刃定距。 經分析，確定所設計模具采用配 制加工法。 凹凸模尺寸計算 落料 A 類 尺 寸 （ 隨 著 凹 模 磨 損 ， 尺 寸 會 變 大 ） ： A類：（ 隨著凹模磨損，尺寸會變大 ) )*( ?? ???B 上海工程技術大學課程設計說明書 雙耳止動墊圈級進模設計 14 )*( ?? ???D )*( ?? ???L )*(1 ?? ???L B類： (隨著凸模磨損，尺寸會變小 ) 0 )*(1 ?? ???d 壓力中心計算 1）建立壓力中心坐標圖如 下圖 上海工程技術大學課程設計說明書 雙耳止動墊圈級進模設計 15 上海工程技術大學課程設計說明書 雙耳止動墊圈級進模設計 16 沖裁輪廓周長及壓力中心坐標 沖裁輪廓周長 L/mm 各凸模壓力中心坐標 x y L= 0 16 合計： ??x ?y 2）經計算 L 周長 = 小圓的周長 ??x ?y 沖裁力計算、設備類型及噸位的確定 ： 沖裁力計算 該模具采用級進模，選擇彈性卸料、下出件。具體規(guī)格如下表所示： 公稱壓力 /KN 40 發(fā)生公稱壓力時滑塊距下死點距離 /mm 3 滑塊行程 /mm 40 行程次數 /次其余材料的選用 根據沖壓手冊 P521 表 837,具體 選擇可 見裝配圖明細表。 (2). 凹模： 為簡化結構，沖孔落料凹模并成一塊凹模板。 采用彈 性卸料裝置 材料的選擇 因為凸凹模在強壓，連續(xù)使用和有很大沖擊的條件下工作的，并伴有溫度的升高，因此選用 T10A。具體見裝配圖明細表。 由于我們在設計方面沒有經驗，理論知識也不是特別扎實，難免在設計中出現這樣那樣的問 題，從最先的選取方案，查表的不精確，到之后的對實際零件的不了解，印象不深刻，導致選取零件的困難，繪制過程中的尺寸繪制不精確，長度測量的誤差，等等。 通過設計，可以對我們的查閱資料的能力有了很大鍛煉。計算和繪制圖形同樣要求我們足夠細致，思路清晰，在設計過程中多少都有些誤差與結構錯誤，主要由于理論知識的不扎實，實踐經驗的缺乏，對零件沒有認知，對細節(jié)沒有把握，但通過課程設計，收獲頗多，一方面進一步鞏固了多門學科的理論知識，初步用于了實踐，另一方面，培養(yǎng)了自己解決問題的能力，對數據處理的能力，以及發(fā)揚團隊合作精神，大家共同解困難能力，相信經過這樣的過 程，通過自己的努力，可以面對更多的問題和困難，可以做得更
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