沖壓課程設(shè)計說明書-在線瀏覽
2025-03-05 10:34本頁面
【正文】 +A4=+改零件凸模刃口各部分尺寸按上述凹模的相應(yīng)部分尺寸配置，保證雙面間隙值Zmin~Zmax=~。3 生產(chǎn)批量：大批量2 確定沖裁工藝方案該零件包括落料、沖孔、彎曲三道工序，根據(jù)零件結(jié)構(gòu)以及生產(chǎn)批量，采用沖孔、落料復(fù)合模和單工序彎曲模兩幅模具進(jìn)行生產(chǎn)。目錄1 沖壓件工藝分析 22 確定沖裁工藝方案 23 沖孔、落料復(fù)合模工藝和設(shè)計計算 2 沖裁力、卸料力、推件力計算及初選壓力機(jī) 3 4 沖裁模間隙及凹模、凸模刃口尺寸公差計算 5 落料刃口尺寸計算 5 5模具設(shè)計計算 6 6 選擇上下模板及模柄 凸模、凸凹模尺寸 7 墊板、凸模固定板 8 閉合高度 9 導(dǎo)柱、導(dǎo)套 9 卸料螺釘 9 推桿 9參考文獻(xiàn) 101 沖壓件工藝分析圖11 彈簧吊耳零件示意圖1材料：45號鋼，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，經(jīng)適當(dāng)?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便，適合沖裁。2 工件結(jié)構(gòu)：結(jié)構(gòu)簡單，形狀對稱，有利于材料的合理利用。本次課程設(shè)計只針對落料、沖孔復(fù)合模進(jìn)行設(shè)計。（1）對于?350+、凹模的制造公差查表得δ凹=，δ凸=，則d凸=（d+x△）δ凸0=（35+）= mmd凹=（d+x△+Zmin）0+δ凹=+校核：δ凸+δ凹=≤ZmaxZmin=證明所取δ凹、δ
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