沖壓課程設計說明書--沖壓工藝與模具設計-在線瀏覽
2025-08-06 07:47本頁面
【正文】 用率最高，當送進步距為兩倍零件寬度時可以一次獲得兩個零件，有利于提高生產效率。 １ .４ 沖模類型及機構形式 參考冷沖模設計 85 頁 ,倒裝復合模的主要優(yōu)點是廢料直接從壓力機臺面落 下 ,沖裁件從上模推下 ,比較容易引出去 ,操作安全簡便 ,由于倒樁復合模易于安裝送料裝置 ,所以運用廣泛 .正裝復合模的特點是 課程設計 說明書 7 頂尖辦和卸料板均是彈性的 ,適用于較軟材料 ,本工件材料為 q235,并不軟 ,所以相比之下 ,選擇倒裝復合模 .如圖４所示模具結構圖： 圖４ 采用一個擋料銷和兩個導料銷來定位和導向。如圖５所示 圖５ 推件零件采用一打桿 到底與 推件塊的裝置如下圖６所示 課程設計 說明書 8 圖６ 因材料厚度為１ｍｍ，卸料裝置采用彈性卸料裝置中的橡膠卸料裝置，安裝在凸凹模與卸料板之間。 圖７（導套） 課程設計 說明書 9 圖８ （導柱） : (1)計算沖壓力 : 一 .沖裁力的計算 : 參考沖裁模設計 54頁 ,對于普通平刃口的沖裁 ,其沖裁力 F可按下式計算 F=KLtτ =Ltδ b 其中 F為沖裁力 L為沖壓件周長 t為板料厚度 K 為 系數(shù) .是考慮到刃口鈍化 ,間隙不均勻 ,材料力學性能與厚度波動等因素增加的安全系數(shù) .常取 K= L=106*2+*10= t=1mm k= τ 值 :參考冷沖壓模設計 37頁表 23,選工件抗剪強度所在數(shù)據(jù)段如下表 3所示 Q235 材料碳素鋼取值范圍為 304~373,取 350 表 3 材料名稱 牌號 材料的狀態(tài) 抗剪強度 普通碳素鋼 Q235 未退火 304~373 F= KLt（落料）τ 350*1**=110747N F=kltτ (沖孔 ) 課程設計 說明書 10 L=*2*3= F（沖孔） =**350= 所以 F總 沖裁力 =F(落料 )+F（沖孔） =110747+= 二．卸料力 計算 F卸料力 =K卸料力 *F 參考冷沖模設計 57頁表 38見下表 4 材料 料厚 K卸 K 推 K頂 鋼 ＞ ~ ~ 得： k卸取值范圍 ~，取 . 所以 F卸料 =*110474= 三．推件力 計算 推件力： F推 =nK 推 推 F（落料） 參考冷沖模設計表 38，見表 4 K推取 n=H/t,H 為凹模直臂厚度， t為料厚，查表 冷沖模設計 P101 頁表 42，板料厚度大于 ~1， n的取值范圍 n≧ 5，所以 取 n=5 F推 =5**11747= 四．總的沖壓力 F 總 =F 沖裁力 +F 卸 +F 推 =++=≈ 160KN 選擇壓力機： 因為總的沖壓力約為 160kn，參考冷沖模設計 12頁表 13，見下表 5，選用壓力機型號為 J23 其主要參數(shù)見下表 5 型號 標稱壓力/kn 滑塊行程/mm 行程次數(shù) /(次/min) 連桿調節(jié)長度mm 最大裝模高度mm 工作臺尺寸，前后 *左右 模柄尺寸直徑*深度 電動機功率 /kw J2316 160 55 120 45 220 300*450 φ30*50 選用模柄 ：因為壓力機模柄孔尺寸為 φ 30*50，又因為模柄特點分別 壓入式：精度較好、應用最多 凸緣式：裝拆方便、大型模具 旋入式：裝拆方便、精度一般 浮動式： 適合 精密模具 所以采用壓入式模柄，精度夠好，制造容易，成本較低 ，所用模柄
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