沖壓課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)--沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-03-05 10:34本頁(yè)面
【正文】 高，加工效率慢，不適用于大批量生產(chǎn)。方案三：生產(chǎn)效率最高，一個(gè)工位完成工件加工，工件的孔與邊緣輪廓相對(duì)位置精度最高。所以確定方案三為最終設(shè)計(jì)方案。排樣總的分為三大類(lèi)。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證，因此精度高，模具壽命也高，但材料利用率較低。因受剪裁條料質(zhì)量和定位誤差的影響，其沖件質(zhì)量稍差，同時(shí)邊緣毛刺被凸模帶入間隙也影響模具壽命，但材料利用率稍高，沖模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。沖件的質(zhì)量和模具的壽命更差一些，但材料利用率最高，當(dāng)送進(jìn)步距為兩倍零件寬度時(shí)可以一次獲得兩個(gè)零件，有利于提高生產(chǎn)效率。參考冷沖模設(shè)計(jì)85頁(yè),倒裝復(fù)合模的主要優(yōu)點(diǎn)是廢料直接從壓力機(jī)臺(tái)面落下,沖裁件從上模推下,比較容易引出去,操作安全簡(jiǎn)便,由于倒樁復(fù)合模易于安裝送料裝置,適用于較軟材料,本工件材料為q235,并不軟,所以相比之下,：圖４采用一個(gè)擋料銷(xiāo)和兩個(gè)導(dǎo)料銷(xiāo)來(lái)定位和導(dǎo)向。如圖５所示圖５推件零件采用一打桿到底與推件塊的裝置如下圖６所示圖６因材料厚度為１ｍｍ，卸料裝置采用彈性卸料裝置中的橡膠卸料裝置，安裝在凸凹模與卸料板之間。圖７（導(dǎo)套）圖８（導(dǎo)柱）:(1)計(jì)算沖壓力::參考沖裁模設(shè)計(jì)54頁(yè),對(duì)于普通平刃口的沖裁,其沖裁力F可按下式計(jì)算F=KLtτ=Ltδb其中F為沖裁力L為沖壓件周長(zhǎng)t為板料厚度,間隙不均勻,=L=106*2+*10=t=1mmk=τ值:參考冷沖壓模設(shè)計(jì)37頁(yè)表23,選工件抗剪強(qiáng)度所在數(shù)據(jù)段如下表3所示Q235材料碳素鋼取值范圍為304~373,取350表3材料名稱(chēng)牌號(hào)材料的狀態(tài)抗剪強(qiáng)度普通碳素鋼Q235未退火304~373F= KLt（落料）τ350*1**=110747NF=kltτ(沖孔)L=*2*3=F（沖孔）=**350=所以F總沖裁力=F(落料)+F（沖孔）=110747+=二．卸料力計(jì)算F卸料力=K卸料力*F參考冷沖模設(shè)計(jì)57頁(yè)表38見(jiàn)下表4材料料厚K卸K推K頂鋼＞~~得：~，.所以F卸料=*110474=三．推件力計(jì)算推件力：F推=nK推推F（落料）參考冷沖模設(shè)計(jì)表38，見(jiàn)表4n=H/t,H為凹模直臂厚度，t為料厚，查表冷沖模設(shè)計(jì)P101頁(yè)表42，~1，n的取值范圍n≧5，所以取n=5F推=5**11747=四．總的沖壓力F總=F沖裁力+F卸+F推=++=≈160KN選擇壓力機(jī)：因?yàn)榭偟臎_壓力約為160kn，參考冷沖模設(shè)計(jì)12頁(yè)表13，見(jiàn)下表5，選用壓力機(jī)型號(hào)為J23其主要參數(shù)見(jiàn)下表5型號(hào)標(biāo)稱(chēng)壓力/kn滑塊行程/mm行程次數(shù)/(次/min)連桿調(diào)節(jié)長(zhǎng)度mm最大裝模高度mm工作臺(tái)尺寸，前后*左右模柄尺寸直徑*深度電動(dòng)機(jī)功率/kwJ23161605512045220300*450φ30*50選用模柄：因?yàn)閴毫C(jī)模柄孔尺寸為φ30*50，又因?yàn)槟１攸c(diǎn)分別壓入式：精度較好、應(yīng)用最多凸緣式：裝拆方便、大型模具
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