電極板沖壓工藝設(shè)計(jì)_課程設(shè)計(jì)說明書-在線瀏覽
2024-09-15 16:38本頁(yè)面
【正文】 t a a1 a a1 a a1 ≤ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ ～ 12 條料寬度 排樣方式和搭邊值確定后，條料的寬度和進(jìn)距也就可設(shè)計(jì)出。確定的原則是，最小條料寬度要保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值；最大條料寬度能在沖裁時(shí)順利地在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料，并有一定的間隙。進(jìn)距與排樣方式有關(guān)，是決定側(cè)刃長(zhǎng)度的依據(jù)。 進(jìn)距確定的原則是，最小條料寬度要保證沖裁時(shí)工件周邊有足夠的搭邊值；最大條料寬度能在沖裁時(shí)順利的在導(dǎo)料板之間送進(jìn)條料，并有一定的間隙。 材料利用率η可用下式表示 %100BSA ??? （ 34） 式中， A 為一個(gè)步距內(nèi)沖裁件的實(shí)際面積（ mm2 ） B 為條料寬度（ mm） S 為步距（ mm） 若考慮到料頭、料尾和邊余料的消耗，則一張板料上的總材料利用率為 %10 01?? BLnAZ? （ 35） 式中， n 為一張板料上的沖裁件總數(shù)目 1A 為一個(gè)沖裁件的實(shí)際面積 （ mm2 ） B 為條料寬度（ mm） L 為板料長(zhǎng)度（ mm） 由此可知， η值越大，材料的利用 率就越高，廢料越少。因此，要提高材料利用率，就要合理排樣，減少工藝廢料。因此，排樣時(shí)應(yīng)考慮如下原則： （ 1） 提高材料利用率（不影響制件使用性能的前提下，還可以適當(dāng)改變制件的形狀）。 （ 3） 模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、壽命高 。 由公式（ 31）、（ 32）、 （ 33） 帶入數(shù)據(jù)得 0m a x0 )2( ???? ?? aDB =（ +2? ） ? =? （ mm） ZaDZBA ????? 2m a x=+2? +=（ mm） S =+=（ mm） 由于電極板為中批量生產(chǎn)，所以假設(shè)每張條料沖裁 20 個(gè)零件，則板料長(zhǎng)度為： 孫長(zhǎng)慶：電極板沖壓工藝設(shè)計(jì) 10 L=20+19+2=（ mm） 在 CAD 中查詢得一個(gè)沖裁件的實(shí)際面積 1A =（ mm2 ） 根據(jù)式 （ 35）計(jì)算材料利用率得： %% %10011 ??????? BLnAZ? （縱直排） 由公式（ 31）、（ 32）、 （ 33） 帶入數(shù)據(jù)得 0m a x0 )2( ???? ?? aDB =（ +2? ） ? =? （ mm） ZaDZBA ????? 2m a x=+2? +=（ mm） ?S +=（ mm） 由于電極板為中批量生產(chǎn)，所以假設(shè)每張條料沖裁 20 個(gè)零件，則板料長(zhǎng)度為： L=20+19+2=（ mm） 在 CAD 中查詢得一個(gè)沖裁件的實(shí)際面積 1A =（ mm2 ） 根據(jù)式 （ 35）計(jì)算材料利用率得： %% 0 6 0 9 220%10012 ??????? BLnAZ? 綜上可知， 2Z? 1Z? ， 方案二合理，所以本設(shè)計(jì)將采用縱直排的排樣方法。 圖 32 排樣圖 銅陵學(xué)院課程設(shè)計(jì) 11 沖壓力的計(jì)算 沖壓力是指沖裁力、卸料力、推件力和頂件力的總稱。由本設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)可知，落料時(shí)沖壓力包括落料力、卸料力、推件力；沖孔時(shí)沖壓力包括沖孔力、卸料力、推件力。其計(jì)算公式如下： bKLtF ?? （ 36） 式中 F——沖裁力， N； L——沖裁周邊長(zhǎng)度， mm； t——沖裁件材料厚度， mm； ? ——材料抗剪強(qiáng)度， Mpa； K——系數(shù)，通常取 。 FKF XX ? 沖 （ 37） 式中， KX 是卸料力系數(shù)，如下表 34， ?XK 表 34 卸料力、推件力和頂件力系數(shù) 料厚 t (mm) K x Kt K d 鋼 ≤ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ＞ ~ ~ ~ ~ ~ 鋁、鋁合金 純銅，黃銅 ~ ~ ~ ~ ： FKF XX ? 落 ==（ KN） ： FKF XX ?1 沖 ==（ KN） 推件力計(jì)算 孫長(zhǎng)慶：電極板沖壓工藝設(shè)計(jì) 12 從凹模內(nèi)向下推出制件或廢料所需的力，稱為推件力。 查表 34 可知 TK = ： TF =n TK F落 =3=（ KN） ： TF =n TK F 沖 =3=（ KN） 沖壓力總和計(jì)算 ： )( 7 9 9FF KNFF TX ??????? 落總 ： ）（沖總 T1X ???????F 壓力機(jī)的選擇 壓力機(jī)的選擇主要包括兩方面的內(nèi)容：類型和規(guī)格。本例屬于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的中、小型沖裁件，中批量生產(chǎn)，沖壓件的尺寸及精度要求不高，故選用開式機(jī)械壓力機(jī)。 沖裁時(shí)，壓力機(jī)的施力行程較小（小于公稱壓力 0P 行程），因此所選壓力機(jī)的公稱 壓力只要大于沖壓力的總和即可。 該型號(hào)壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格如下： 公稱壓力 630KN； 滑塊行程 120mm； 行程次數(shù) 70 次 /min； 最大閉合高度 360mm； 最小閉合高度 220mm； 最大裝模高度 260mm； 連桿調(diào)節(jié)量 90mm； 銅陵學(xué)院課程設(shè)計(jì) 13 工作臺(tái)尺寸（前后 mm 左右 mm） 480710； 模柄孔尺寸（直徑 mm 深度 mm） φ5070； 滑塊中心至床身中心距 離 250mm； 最大傾斜角 30176。 該型號(hào)壓力機(jī)主要技術(shù)規(guī)格如下： 公稱壓力 160KN； 滑塊行程 70mm； 行程次數(shù) 115 次 /min； 最大閉合高度 220mm； 最小閉合高度 175mm； 最大裝模高度 180mm； 連桿調(diào)節(jié)量 60mm； 工作臺(tái)尺寸（前后 mm 左右 mm） 300450； 模柄孔尺寸（直徑 mm 深度 mm） φ3060； 滑塊中 心至床身中心距離 150mm； 最大傾斜角 30176。與沖裁力的大小有關(guān)，與刃口輪廓周長(zhǎng)有關(guān)。 （ 1）簡(jiǎn)單形狀的壓力中心 圓形刃口的壓力中心在圓心。 ① 計(jì)算方法。 ② 計(jì)算步驟。 孫長(zhǎng)慶：電極板沖壓工藝設(shè)計(jì) 14 X1=0 x2= y1=0 y2=0 1l 、 2l 。 由關(guān)系式（ 39）得 1 1 2 2 3 301 2 3...... nnnP x P x P x P xx P P P P? ? ?? ? ? ? ?
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