課程設(shè)計(jì)--焊接工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)-在線(xiàn)瀏覽
2024-07-31 22:41本頁(yè)面
【正文】 ...................................... 11 焊，接著埋弧自動(dòng)焊 ..................................................... 11 4裝配步驟 ........................................................................................... 12 5焊接技術(shù)要求 .................................................................................. 12 6產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn) .................................................................................. 13 ......................................................................................... 13 ..................................................................................... 13 ......................................................................................... 14 7焊后處理 ........................................................................................... 14 參考文獻(xiàn) .............................................................................................. 15 1 1 產(chǎn)品的技術(shù)要求及原始數(shù)據(jù)分析 產(chǎn)品概況 （ 1）名稱(chēng)：凈化器 （ 2）技術(shù)要求：容積： ；設(shè)計(jì)壓力： 55kgf/cm2；設(shè)計(jì)溫度≤ 320℃ 。 介質(zhì)：壓縮空氣；焊縫系數(shù) ；腐蝕裕度： 1mm；耐壓壓力： 87kgf/cm2 （ 3）簡(jiǎn)圖如 圖 1 所示，各部分組成：兩個(gè)法蘭、兩個(gè)接管、一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)圈、一個(gè)補(bǔ)強(qiáng)板、一個(gè)上封頭、筒體、一個(gè)下封頭、三個(gè)底腳、壓蓋座、一個(gè)壓蓋，絲對(duì) M1螺帽 M16。 圖 1：凈化器簡(jiǎn)圖 產(chǎn)品的技術(shù)要求 合理選擇凈化器各部件材料，切割允許偏差 ；零部件加工按照焊接工藝要求確定，包括畫(huà)線(xiàn)、切割、機(jī)加工等工藝；組裝前嚴(yán)格檢查并清除零件加工時(shí)殘余的銳角，毛刺和異物；裝配焊接應(yīng)該按照裝配 — 焊接的次序 及所用的焊接工藝方法依次進(jìn)行；焊接檢驗(yàn)和修整根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)條件進(jìn)行。 接管 尺寸 長(zhǎng)度 75mm，壁厚 5mm，內(nèi)徑 102mm，接管其中一端為 30176。鋼廠所提供的 20 號(hào)鍋 爐鋼（簡(jiǎn)稱(chēng) 20g）無(wú)縫鋼管成品 （ 2）劃線(xiàn)。 （ 3）切割下料：用 HD3070 精細(xì)等離子切割機(jī)（切割厚度 ，采用電流 30A，切割速度 635mm/min，切割氣體氧氣，保護(hù)氣體氮?dú)猓瑥某善蜂摴苌辖厝￠L(zhǎng) 160mm鋼管。棱邊。 （ 2） 矯正：采用 CDW43S122500 型多輥鋼板矯正機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行矯正，這種矯正機(jī)輥?zhàn)訑?shù)目為 5~11 個(gè)，鋼板在空隙較板厚略小的兩排輥?zhàn)又虚g通過(guò)，在垂直板的平面內(nèi)反復(fù)彎曲，使鋼板整體均勻的伸長(zhǎng)，此伸長(zhǎng)消除原有的不平處，達(dá)到了矯正的目的。 （ 4） 切割下料：采用 HD3070 精細(xì)等離子切割機(jī)（切 割厚度 ，采用電流 100A，切割速度 1625mm/min，切割氣體氧氣，保護(hù)氣體氮?dú)猓┣懈罴庸こ鏊栊螤畛叽绲碾p圓環(huán)形鋼板。 （ 6） 加工螺紋：用鉆孔機(jī)打孔，在此基礎(chǔ)上用攻絲套扣加工出 M10 的螺紋。與 加工方法中（ 5）稍有差別，沖壓前兩者形狀尺寸完全相同，由于沖壓成形時(shí)所用的沖壓模不同，成形后的形狀有差別。棱邊，預(yù)留鈍邊高度 2mm。棱邊，如圖 5 所示。 10mm的圓形鋼板。 （ 3） 劃線(xiàn)、放樣：留出 2mm余量進(jìn)行切割后的坡口加工和清理加工。 （ 5） 加熱：將圓形鋼板置于電阻爐中加熱到 A3 點(diǎn)（相變點(diǎn)大約 950℃） 6 以上。有個(gè) 20mm 的直邊被夾具夾緊，防止外圈收縮，影響尺寸精度。 下封頭 尺寸 厚度： 16mm，與筒體焊接處留有 20mm 的直邊，直邊的端部要加工出 30176。整個(gè)封頭成碟形，與接管連接處加工成通孔，通孔的直徑 78mm，通孔處不開(kāi)坡口，如圖 6 所示。區(qū)別： 7 第（ 7）步加工通孔時(shí)，在風(fēng)頭中心加工出直徑為 78mm 通孔，在 20mm 的直邊端部用 CG13 小車(chē)式半自動(dòng)氣割機(jī)加工出棱邊。 1mm，由兩端焊接而成：一段長(zhǎng) 700mm，一段長(zhǎng) 1350mm，總長(zhǎng) 2051mm。 圖 7 筒體： 加工方法 原材料復(fù)驗(yàn)。 （ 1） 劃線(xiàn)、放樣。 （ 2） 切割下料：將原材料用 KLG50 空氣等離子切割機(jī)切割。這種 卷板機(jī)的特點(diǎn)：剩余直邊小，結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，但坯料
畢業(yè)設(shè)計(jì)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1