課程設(shè)計---v形動導(dǎo)軌5h6槽加工夾具設(shè)計-文庫吧資料
2025-01-19 18:34本頁面
【正文】 游標卡尺9精銑V形槽臥式銑床X60三面刃圓盤銑刀游標卡尺10精銑5H6槽臥式銑床X60三面刃圓盤銑刀游標卡尺11熱處理—淬火淬火機12磨削后端面萬能磨床 砂輪游標卡尺13磨削上下兩端面萬能磨床 砂輪游標卡尺14磨削V形槽萬能磨床砂輪游標卡尺15磨削5H6槽萬能磨床砂輪游標卡尺16清洗清洗機17終檢塞規(guī)、百分表、卡尺等、工序尺寸和公差的確定、工序尺寸和公差的確定。在精加工后進行淬火處理，硬度6266HRC。（3）遵循“先主后次”原則，先加工主要表面——V形動導(dǎo)軌5H6槽內(nèi)表面，V形槽表面，后加工次要表面。（1）遵循“先基準后其他”原則，首先加工基準——V形動導(dǎo)軌的后端面。選用工序集中原則安排V形動導(dǎo)軌的加工工序。然后進行熱處理——淬火。首先加工出精基準（后端面，φ5孔），使后續(xù)工序都可以采用精基準定位加工，保證其他加工表面的精度要求；然后粗銑V形動導(dǎo)軌前端面，上下兩端面，左右端面。 根據(jù)V形動導(dǎo)軌零件圖上各加工表面的尺寸精度和表面粗糙度，確定加工件各表面的加工方法如表表格 2—V形動導(dǎo)軌各表面加工方案加工表面尺寸精度等級表面粗糙度Ra(μm)加工方案V形動導(dǎo)軌的前端面GB/T1084m粗銑—精銑V形動導(dǎo)軌的后端面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削V形動導(dǎo)軌的上下兩端面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削GB/T1084m粗銑—精銑V形槽表面GB/T1084m粗銑—精銑—磨削φ3mm孔IT7鉆—鉸φ5mm孔IT6鉆—鉸5H6槽IT6粗銑—精銑—磨削該V形動導(dǎo)軌加工質(zhì)量要求較高，可將加工階段劃分成粗加工，半精加工和精加工幾個階段。作為粗基準的表面應(yīng)平整，沒有飛邊、毛刺或其他表面缺欠。表格 2 —V形動導(dǎo)軌鑄造毛坯尺寸公差及加工余量鍛件的質(zhì)量/kg 包容體質(zhì)量/kg形狀復(fù)雜系數(shù)材質(zhì)系數(shù)公差等級12S1M2普通級項目/mm機械加工余量/mm尺寸公差/ mm 備注 表210（）表213寬度17表210（）表213 表211（）表213長度48表210（）表213毛坯圖定位基準有粗基準和精基準之分，通常先確定精基準，然后再確定粗基準。由零件圖可知該零件各表面粗糙度。由于該V形動導(dǎo)軌材料為扁鋼1625GB704 CrWMnGB1299，%的低合金工具鋼，該鍛件的采制系數(shù)屬M2級。S=。由公式（23）和（25）可以計算出V形動導(dǎo)軌的形狀復(fù)雜系數(shù)。由于V形動導(dǎo)軌的功用和技術(shù)要求。毛坯的拔模斜度為5176。依題設(shè)可知該零件的生產(chǎn)類型為大批量生產(chǎn)。GB/T1084m∥DB5H6槽內(nèi)表面IT6∥ABφ3mm孔φIT7φ5mm孔φIT6⊥ C其余表面GB/T1084m分析零件圖可知，V形動導(dǎo)軌各個端面均需要切削加工；φ3孔和φ5孔的端面均為平面，可以
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