機械加工工藝及夾具課程設(shè)計-等臂杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)計及夾具設(shè)計-文庫吧資料
2024-08-21 14:26本頁面
【正文】 n??Acot(3~10)2mf rk???~45l?由 ， m????又有 ， ， 帶入公式得到：??A718i.??A 根據(jù)以上計算，切削用量及機動時間如下： 擴孔： 24,0./,275/in,?粗鉸： 9,.,19m,精鉸： 2,0./,0/in,??孔加工10m?一、鉆孔 （1） 、鉆頭：選用 ?（2）鉆孔切削用量： 1．確定進給量 ：查表得 =~，ff表由 ，所以 ，故/.5ld???表 表根據(jù) Z535 鉆床說明書，取 。1./fr ②. 確定切削速度 及vn 查表得 5/miv?表 查表得修正系數(shù)： 、?故 7/minVapv???表 表 ??表根據(jù) Z535 機床說明書，選擇 15n?這時實際擴孔速度為 ???③．機動時間 計算mt， ，1wfmlltn??Acot(3~0)2mf rk???1~4l由 ， m?????又有 ， ， 帶入公式得到：5wl1/fr5/inrfmtn????A8(2) 精鉸 1 鉸刀：選用 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金機鉸刀，其幾何參數(shù)選擇為：??、 、 。.8/fr 2. 確定切削速度 及vn 查表得 ?表 查表得修正系數(shù)： 、?7故 ????表 表 ??表根據(jù) Z535 機床說明書，選擇 5/i這時實際擴孔速度為 ????3．機動時間 計算mt， ，1wfmlltn??Acot2wf rk??1~4l由 ， ?.????又有 ， ， 帶入公式得到：??A5..27??A二、鉸孔（1）粗鉸 1 鉸刀：選用 標(biāo)準(zhǔn)硬質(zhì)合金機鉸刀，其幾何參數(shù)選擇為：?、 、 。 孔的位置和軸線對 孔軸線的平行度要求由兩個鉆套1之間的位置來決定。因此加工 、25m?孔的定位基準(zhǔn)應(yīng)選擇 外圓端面及表面為主要定位基準(zhǔn)限制工件的10m?40m?五個自由度，用一個活動 V 形塊限制另外一個自由度實現(xiàn)完全定位，采用與活動 V 形塊相連的螺旋夾緊機構(gòu)夾緊。為了保證所擴、鉸的孔與側(cè)面垂直并保證孔能在后續(xù)的孔加工工序中使各孔的加工余量均勻，根據(jù)基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。本道工8序為等臂杠桿加工的第三道工序，本道工序加工時主要應(yīng)考慮如何保證其尺寸精度要求和表面粗糙度要求，以及如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度。其中 孔尺寸精5?25m?度要求為 ，表面粗糙度要求為 ，其軸線是以后 、兩.?.6aR?10個 孔的設(shè)計基準(zhǔn)。25? 等臂杠桿的機械加工工藝過程(1) 等臂杠桿機械加工工藝過程的擬定： ① 等臂杠桿四個平面：粗銑→半精銑→精銑4 ② 等臂杠桿 大孔：擴孔→鉸孔→精鉸25m? ③ 等臂杠桿 小孔：鉆孔→鉸孔→精鉸10④ 等臂杠桿 小孔：鉆孔→鉸孔→精鉸8 ⑤ 檢驗 ⑥ 去毛刺(2) 等臂杠桿機械加工的主要工序：等臂杠桿加工生產(chǎn)線共 6 道工序，表 11 為其主要加工工序。 （2）精基準(zhǔn)的選擇 為減小加工的誤差，在各工序中應(yīng)盡量滿足基準(zhǔn)重合的原則，即定位基準(zhǔn)與設(shè)計精準(zhǔn)重合，以消除基準(zhǔn)不重合誤差。又由于零件的對稱特性，故采取兩件鑄造在一起的方法，便于鑄造和加工工藝過程，而且還可以提高生產(chǎn)率?？紤]到零件在工作中處于潤滑狀態(tài)，采用潤滑效果較好的鑄鐵。?3圖 11 等臂杠桿零件圖 工藝規(guī)程的設(shè)計 確定毛坯的制造形式。4. 孔尺寸為 ，表面粗糙度為 ， 孔軸線的平行度為 。??2．兩個 凸臺表面粗糙度為 ，與 外圓下端面位置分36.?別為 、 ，兩凸臺厚為 15mm。它的主要的作用是用來支承、固定的，要求零件的配合要符合要求。一個好的夾具是將這些問題很好的協(xié)調(diào)好的一個統(tǒng)一整體，在此次的夾具設(shè)計也正是向著這個目標(biāo)靠近的。所以機械的加工工藝及夾具設(shè)計對即將進入工廠的機械類畢業(yè)生來說很有必要。同時，好的夾具設(shè)計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。0目錄引言第 1 章 等臂杠桿加工工藝規(guī)程設(shè)設(shè)計 ...........................................................1 零件分析 ...............................................................................................................1 零件的作用 .......
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1