【正文】 控制流程見圖、主要工程材料質(zhì)量控制框圖。施工過(guò)程中定期檢查和標(biāo)定確保計(jì)量?jī)x器的精度。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。 ⑻ 要加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保規(guī)范規(guī)定的檢驗(yàn)、抽檢頻率，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢的原始資料必須真實(shí)、準(zhǔn)確、可靠，不得追記，接受質(zhì)量檢查時(shí)必須出示原始資料。 ⑺ 嚴(yán)格施工紀(jì)律，把好工序質(zhì)量關(guān)，上道工序不合格不能進(jìn)行下道工序的施工，否則質(zhì)量問(wèn)題由下道工序的班組負(fù)責(zé)。 ⑸ 嚴(yán)格學(xué)習(xí)和執(zhí) 行公路工程施工和驗(yàn)收規(guī)范及公路建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)；嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度，公司自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方能隱蔽。開工前報(bào)監(jiān)理工程師備案。堅(jiān)持技術(shù)交底，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。認(rèn)真審查施工圖紙 ,熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。設(shè)立質(zhì)量保證基金、?？顚Ｓ茫源_保工程質(zhì)量。 質(zhì)量控制措施 ⑴ 在工程施工期間，為加強(qiáng)管理和認(rèn)真履行合同義務(wù)，按商務(wù)投標(biāo)書附表所報(bào)名單委派項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，保證及時(shí)到位并常駐現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)本合同工程的管理，并保持其崗位的相對(duì)穩(wěn)定。如：同條件混凝土試塊的養(yǎng) 護(hù)制度就必須注明其養(yǎng)護(hù)條件必須同代表部位混凝土的養(yǎng)護(hù)條件。 ⑵ 施工部位掛牌 執(zhí)行施工部位掛牌制度：在現(xiàn)場(chǎng)施工部位掛“施工部位牌”，牌中注明施工部位、工序名稱、施工要求、檢查標(biāo)準(zhǔn)、檢查責(zé)任人、操作責(zé)任人、處罰條例等，保證出現(xiàn)問(wèn)題可以追查到底，并且執(zhí)行獎(jiǎng)罰條例，從而提高相關(guān)責(zé)任人的責(zé)任心和業(yè)務(wù)水平，達(dá)到練隊(duì)伍、造人才的目的。簡(jiǎn)報(bào)中對(duì)質(zhì)量好的承包方要予以表?yè)P(yáng)，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。每次會(huì)議都要作好例會(huì)紀(jì)要，分發(fā)與會(huì)者 ，作為下周例會(huì)檢查執(zhí)行情況的依據(jù)。 項(xiàng)目質(zhì)量工程師要認(rèn)真地聽取他們的匯報(bào)，分析上周質(zhì)量活動(dòng)中存在的不足或問(wèn)題。 ⑵ 每周質(zhì)量例會(huì) 由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量工程師主持，參與項(xiàng)目施工的所有分承包行政領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)負(fù)責(zé)人參加。對(duì)執(zhí)行好的施工隊(duì)單位進(jìn)行口頭 表彰，對(duì)執(zhí)行不力者要提出警告，并限期整改。 質(zhì)量例會(huì)制度、質(zhì)量會(huì)診制度、質(zhì)量講評(píng)制度 ⑴ 每周生產(chǎn)例會(huì)質(zhì)量講評(píng) 項(xiàng)目經(jīng)理部將每周召開生產(chǎn)例會(huì)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理把質(zhì)量講評(píng)放在例會(huì)的重要議事議程上，除布置生產(chǎn)任務(wù)外，還要對(duì)上周工地質(zhì)量動(dòng)態(tài)作一全面的總結(jié)，指出施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題以及解決這些問(wèn)題的措施。 ⑵ 互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，在項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師的組織下，由施工隊(duì)工長(zhǎng)及質(zhì)量員組織上下工序的施工班組進(jìn)行互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題上下工序班組應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以 解決。 施工管理制度 1） 實(shí)行樣板先行制度 分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織施工隊(duì)單位進(jìn)行樣板分項(xiàng)施工，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求后方可進(jìn)行施工。如提出更改必須以書面申請(qǐng)的方式報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，以修改方案的形式正式確定。 嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和方案施工 每個(gè)方案的實(shí)施都要通過(guò)方案提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實(shí)施幾個(gè)步驟進(jìn)行。材料、半成品及成品進(jìn)場(chǎng)要按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格的立即退貨。 對(duì)材料供應(yīng)商的選擇和物資的進(jìn)場(chǎng)管理 管材的選擇與進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、混凝土供應(yīng)商的確定、砂石料、灰土、穩(wěn)定土等成品采用等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良、材料價(jià)格合理、施工成品質(zhì)量?jī)?yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。項(xiàng)目對(duì)施工隊(duì)班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的施工隊(duì)隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。項(xiàng)目各級(jí)管理人員的質(zhì)量意識(shí)教育由項(xiàng)目經(jīng) 理部總工程師及現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理負(fù)責(zé)組織教育；參與施工的各施工隊(duì)各級(jí)管理人員由項(xiàng)目質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)組織進(jìn)行教育；施工操作人員由各施工隊(duì)組織教育，現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任工程師及專業(yè)監(jiān)理工程師要對(duì)施工隊(duì)進(jìn)行教育的情況予以監(jiān)督與檢查。計(jì)劃內(nèi)容包括公司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃、項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、工藝、工法和質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。 二、工程質(zhì)量預(yù)控 建立全面培訓(xùn)制度 ⑴ 項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育 增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)是創(chuàng)精品工程的首要措施。 第三章、確保工程質(zhì)量管理體系與措施 一、質(zhì)量保證體系 為保證本工程的質(zhì)量目標(biāo)，我公司將嚴(yán)格按照 ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)建立強(qiáng)有力的質(zhì)量保證體系，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化、程序化管理，認(rèn)真落實(shí)質(zhì)量責(zé)任終身保證制度。 混合料的質(zhì)量檢查：油石比、礦料級(jí)配、穩(wěn)定度、流值、空隙率；混合料出廠溫度、運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度；混合料拌和均勻性。用三米直尺沿縱向位置，在攤鋪段端部的直尺呈懸臂狀，以攤鋪層與直尺脫離接觸處 定出接縫位置，用鋸縫機(jī)割齊后鏟除；繼續(xù)攤鋪時(shí)，將接縫鋸切時(shí)留下的灰漿擦洗干凈，涂上少量粘層瀝青，攤鋪機(jī)熨平板從接縫后起步攤鋪；碾壓時(shí)用鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向壓實(shí)，從先鋪路面上跨縫逐漸移向新鋪面層。 7）施工接縫的處理：（ a）、縱向施工縫：縱向施工縫應(yīng)連續(xù)和平行，上下層間縱向施工縫的錯(cuò)位至少為 15cm。壓實(shí)度檢查要及時(shí)進(jìn)行，發(fā)現(xiàn)不夠時(shí)在規(guī)定的溫度內(nèi)及時(shí)補(bǔ)壓，在壓路機(jī)壓不到的其它地方，應(yīng)采用手夯或機(jī)夯把混合料充分壓實(shí)。否則，必須垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無(wú)縫為止。 ⑦壓路機(jī)不得停留在溫度高于 50℃的已經(jīng)壓過(guò)的混合料上，同時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止油料、潤(rùn)滑脂、汽油或其它有機(jī)雜質(zhì)在壓路機(jī)操作或停放期間灑落在路面上。 ⑤碾壓工作按試驗(yàn)路確定的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行。 ④控制初壓和振動(dòng)碾壓要低速進(jìn)行，以免對(duì) 熱料產(chǎn)生推移、發(fā)裂。用于復(fù)壓的膠輪壓路機(jī)不噴水，而改為用拖把涂刷加洗衣粉的水的混合液。碾壓段的長(zhǎng)度以控制在 30m 為宜，以確保面層橫向平整度。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。初壓應(yīng)采用輕型關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。 C 140176。壓路機(jī)速度應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓路機(jī)應(yīng)以均勻速度行駛，對(duì)初壓、復(fù)壓、終壓段落設(shè)置明顯標(biāo)志，便于操作人員辨認(rèn)。 ②壓實(shí)工作按試驗(yàn)路確定的壓實(shí)設(shè)備的組合及程序進(jìn)行，并應(yīng)備有小型振動(dòng)壓路機(jī)，以用于在窄狹地點(diǎn)及停機(jī)造成的接縫橫向壓實(shí)或修補(bǔ)工程。 6）瀝 青混合料的壓實(shí)成型 ①在混合料完成攤鋪和刮平后應(yīng)立即對(duì)路面進(jìn)行檢查，對(duì)不規(guī)則之處及時(shí)用人工進(jìn)行調(diào)整，隨后進(jìn)行充分均勻地壓實(shí)。 F、攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，下面層采用鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。 D、攤鋪遇雨時(shí)，立即停止施工，并清除未壓實(shí)成型的混合料。考慮到平整度要求，采用兩臺(tái)進(jìn)口攤鋪機(jī) ABG 進(jìn)行梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。一般不用人工整修，只有在特殊情況下，需在現(xiàn)場(chǎng)主管人員指導(dǎo)下，允許用人工找補(bǔ)或更換混合料，缺陷較嚴(yán)重時(shí)應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。攤鋪機(jī)的攤鋪速度根據(jù)拌和機(jī)的產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪速度按 2～ 3m/min 予以調(diào)整選擇，做到緩慢、均勻、不間斷地?cái)備仭Ｐ读线^(guò)程中運(yùn)料車掛空檔，靠攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn)。 D、所有瀝青混合料運(yùn)輸車用蓬布覆蓋，防止表層溫度下降過(guò)快。 B、拌和機(jī)向運(yùn)料車放料時(shí)，汽車應(yīng)前后移動(dòng)，分幾堆裝料，以減少粗集料的分離現(xiàn)象。 4）瀝青混合料的運(yùn)輸 A、采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計(jì)檢測(cè)瀝青混合料的出廠溫度和運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)溫度。 E、拌和機(jī)開拌 后每天上、下午各取一組混合料試樣做馬歇爾試驗(yàn)和抽提篩分試驗(yàn)，檢驗(yàn)油石比、礦料級(jí)配和瀝青混合料的物理力學(xué)性質(zhì)。如混合料有無(wú)花白和離析等現(xiàn)象。上面層增加干拌時(shí)間。原則上不小于 35秒，其中干拌時(shí)間不小于 5秒。 項(xiàng) 目 瀝青混合料 瀝青加熱溫度（℃ ) 155～ 165 礦料溫度（℃ ) 165～ 175 混合料出廠溫度（℃ ） 145～ 165 不超過(guò) 180 混合料運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度（℃ ) 不低于 145 攤鋪溫度（℃ ) 不低于 130不超過(guò) 165 碾壓溫度（℃ ) 不低于 125 碾壓終了溫度（℃ ) ≥ 70 B、拌和樓控制室要逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對(duì)拌和樓的計(jì)量和測(cè)溫進(jìn)行校核，沒(méi)有材料用量和溫度自動(dòng)記錄裝置的拌和機(jī)不得使用。 2）瀝青混合料的拌制 A、嚴(yán)格掌握瀝青和集料的加熱溫度及瀝青混合料的出廠溫度。 C、細(xì)集料必須覆蓋，細(xì)料潮濕將影響喂料數(shù)量和拌和機(jī)產(chǎn)量。 施工過(guò)程中需加強(qiáng)注意的問(wèn)題 1）把好原材料質(zhì)量關(guān) A、把好原材料質(zhì)量關(guān)，從源頭抓起，對(duì)不合格的礦料，不準(zhǔn)運(yùn)進(jìn)拌和廠。試鋪段的質(zhì)量檢查頻率應(yīng)根據(jù)需要比正常施工時(shí)適當(dāng)增加。 試鋪段的鋪筑，嚴(yán)格按照《公路瀝青路面施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范》（ JTG F402021）規(guī)定操作。 5）全面檢查材料及施工質(zhì)量是否符合要求。 D、松鋪系數(shù)。 B、壓實(shí)機(jī)具選擇、組合，壓實(shí)順序，碾壓溫度，碾壓速度及遍數(shù)。 B、驗(yàn)證瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)，決定正式生產(chǎn)用的礦料配合比和油石比。 試鋪路段施工分為試拌和試鋪兩個(gè)階段，需要決定的內(nèi)容包括： 1） 根據(jù)各種機(jī)械的施工能力相匹配的原則，確定適宜的施工機(jī)械，按生產(chǎn)能力決定機(jī)械數(shù)量與組合方式。通過(guò)合格的瀝青混合料組成設(shè)計(jì)，擬定 試鋪路段鋪筑方案，經(jīng)監(jiān)理組審批后，采用重新調(diào)試的正式施工機(jī)械， 鋪筑試鋪路段。 、拌和均應(yīng)單個(gè)進(jìn)行，以確保試驗(yàn)結(jié)果的一致性。 瀝青混合料拌和及 擊實(shí)溫度 (℃ ) 項(xiàng) 目 普通瀝青混合料拌和及擊實(shí)溫度 (℃ ) 瀝青加熱溫度 135 瀝青混合料拌和溫度 130160 試模預(yù)熱溫度 100 試件開始擊實(shí)溫度 120150 試件成型終了溫度 105 ：用水中重法。 6個(gè)，在配合比設(shè)計(jì)中，人工配制瀝青混合料制作試件時(shí)采用替代法，施工現(xiàn)場(chǎng)采集的瀝青混合料試樣采用直接法制作。取試鋪用的瀝青混合料進(jìn)行馬歇爾試驗(yàn)和瀝青含量、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)，由此確定正常生產(chǎn)用的標(biāo)準(zhǔn)配合比。 %三個(gè)油石比，取以上計(jì)算的礦質(zhì)混合料拌制瀝青混合料進(jìn)行 馬歇爾試驗(yàn)，確定生產(chǎn)配合比的最佳瀝青用量。 Ⅱ）確定最佳油石比。 B、生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)階段 Ⅰ）確定各熱料倉(cāng)礦料和礦粉的用量。 Ⅲ）殘留穩(wěn)定度檢測(cè)。 Ⅱ）確定瀝青的最佳油石比。反復(fù)進(jìn)行計(jì)算，使混合料級(jí)配曲線基本接近級(jí)配范圍中值線，并接近一條順滑的曲線。 A、目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)階段： Ⅰ）確定各礦料的組成比例。 面層瀝青混合料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 所用瀝青混合料為熱拌密級(jí)配瀝青混合料，必須符合下列馬歇爾試驗(yàn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。統(tǒng)一采用優(yōu)質(zhì)集料，當(dāng)級(jí)配不良時(shí)，可摻配 58%的黃砂。用水泥漿濕潤(rùn)接頭，鋪上水穩(wěn)碎石后壓路機(jī)橫向碾壓，使接縫平整度達(dá)到要求。 施工橫向接縫處理 人工把末端含水量合適的混合料處理整齊，緊靠混合料 18*18cm(16*16cm)方木，整平緊靠方木的混合料，方木的另一端用碎石回填約 3m 長(zhǎng)，高度高出方木 5cm，然后將混合料碾壓密實(shí)。碾壓過(guò)程中壓路機(jī)不能在工作面上調(diào)頭。壓實(shí)后用光輪壓路機(jī)趕光、收面，表面無(wú)輪跡、隆起，斷面正確，坡度符合要求。直線段，由兩側(cè)向中心碾壓；超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓。碾壓工作及時(shí)、緊跟，嚴(yán)格控制作業(yè)時(shí)間，從加水拌和到碾壓成型時(shí)間間隔不能超過(guò) 2小時(shí)，避免頂部混合料水分散發(fā)過(guò)快而變松散。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部粗料“窩”，并用新拌合料填補(bǔ)。在每臺(tái)攤鋪 機(jī)的外側(cè)每 10m,設(shè)置一高程樁，掛上鋼絲，引導(dǎo)攤鋪機(jī)控制高程；松鋪厚度為 24cm，和 cm（松鋪系數(shù) ），根據(jù)設(shè)計(jì)高度加上松鋪的作為鋼絲高程。 運(yùn)輸 采用載重自卸汽車運(yùn)輸，運(yùn) 輸過(guò)程中為了 防止水分蒸發(fā)，采取用彩條布覆蓋。 進(jìn)行試拌，檢驗(yàn)混合料、水泥和含水量符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行正式生產(chǎn)。集料采用裝載機(jī) 給配料機(jī)上料，集料自動(dòng)計(jì)量后通過(guò)皮帶輸送機(jī)給拌和機(jī)投料，水泥通過(guò)螺旋輸送機(jī)給水泥倉(cāng)供料，并通過(guò)水泥倉(cāng)自動(dòng)計(jì)量給拌和機(jī)投料。 清掃及灑水濕潤(rùn) 混合料攤鋪前，將水泥穩(wěn)定碎石下承層表面進(jìn)行徹底清掃，清除浮土、雜物，并灑水充分濕潤(rùn)。 施工放樣 恢復(fù)中線，直線段每 1520 米設(shè)一樁，平曲線段每 1015米設(shè)一樁，并用全站儀放出邊樁。 （二）碎石基層 碎石基層采用廠拌法施工，攤鋪機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攤鋪。 控制碾壓順序：土的碾壓方式也會(huì)間接影響到穩(wěn)定土的施工質(zhì)量，如果碾壓方式不當(dāng)，會(huì)影響穩(wěn)定土路基的密實(shí)度。 拌和：拌和在系列工序中比較重要，拌和深度一定控制好，設(shè)專人在拌和機(jī)后挖驗(yàn)，防止夾層產(chǎn)生；拌和細(xì)度也應(yīng)重點(diǎn)控制，一般拌和兩遍即可，視土質(zhì)粒徑情況增加拌和遍數(shù)，否則將影響其表觀質(zhì)量、壓實(shí)度和水泥劑量等。一般控制在拌和后 3小時(shí)至 4小時(shí)內(nèi)碾壓完畢。 控制灰劑量：灰劑量符合設(shè)計(jì)要求，因?yàn)榛覄┝康拇笮∨c穩(wěn)定土強(qiáng)度增長(zhǎng)速度和總強(qiáng)度有密切聯(lián)系，灰劑量的大小制約著擊實(shí)試驗(yàn)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)的效用，導(dǎo)致試驗(yàn)數(shù)據(jù)失去應(yīng)有的意義。主要施工方法：管道安裝完畢后從管兩側(cè)回填中粗砂至管頂面30cm，中粗砂層以上回填土，分層夯實(shí)，虛鋪層厚 30cm，密實(shí)度按 GB5026897《給水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行。 （ 10）、管道施工采用商品砼，所用的原材料必須為合格產(chǎn)品，水泥必須有出廠合格證并經(jīng)送檢合格，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)配合比拌制，控制水灰比及塌落度，保證砼的質(zhì)量。 （ 8）、由測(cè)量人員對(duì)管中線和管頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)，注意管道坡度及管道標(biāo) 高與設(shè)計(jì)圖一致，無(wú)誤后進(jìn)行澆筑傍管砼施工。 （ 7）、自下游開始裝管時(shí)，圓形檢查井的應(yīng)使管外徑兩側(cè)剛與井