【正文】 ） 數(shù)據(jù)記錄：當實測區(qū)未設防水反坎，或防水反坎尺寸不符合合格標準時，該實測區(qū)不合格；反之，則合格。所選 2 套房中實測點不滿足20 個時，需增加實測套房數(shù)。 測量工具：目測、 5 米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內 各應設反坎部位分別 作 為 1 個實測區(qū)， 如 空調板、雨蓬板、凸窗上部、衛(wèi)生間、陽臺、露臺 等。 （ 2） 如砼反坎未與主體結構砼一起澆注，則底部須鑿毛。 防水反坎（防水工程） 指標說明：反映砌筑階段按設計和施工要求設置防水反坎構造，以降低滲漏風險。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：當實測點出現(xiàn)任何一條與合格標準不一致情況時，該實測值不合格；反之，則合格。 （ 2） 合格標準： 管道根部 應 設置加強層； 廚房、衛(wèi)生間防水上返應高出地面完成面250mm；屋面上返高度應符合設計要求；浴室墻面防水層高度不得低于 1800mm；地漏不得高于結構面；卷材收口防水高度不小于 250mm。每個實測值作為 1 個計數(shù)點。 測量工具：游標卡尺 、 5 米鋼卷尺、 目測。不合格點均按“ 1”實測區(qū) 1 實測區(qū) 2 30 記錄，合格點均按“ 0”記錄。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：如發(fā)現(xiàn)同一測區(qū)有一處不符合第（ 2）條標準，可以認為該實測區(qū)的1 個實測點不合格。 如保護層已施工完，或通過淋水檢驗，不實測此指標。 （ 2） 合格標準：外門窗塞縫砂漿外表面做防水層 （ JS 涂膜、水泥基涂膜 等） ， 過外窗墻體 陽角 50mm，壓主窗框型材 5mm；粘貼牢固，無起皮。 所選 2 套房累計 6個測區(qū)，其中每套房應選擇 2 個外窗、 1 個外門。 測量工具： 游標卡尺、 目測 。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：當 3 個切片發(fā)現(xiàn)無成膜或分層現(xiàn)象，或平均厚度小于設計厚度 90%，或最小切片厚度小于設計厚度 80%， 3 個厚度實測值均為不合格；反之， 3 個厚度實測值均合格； 每 3 個 實測 值 （ 1 組） 作為一個計算點 ，不合格點按“ 1”記錄，合格點按“ 0”記錄。涂膜防水層平均厚度應符合設計 要求 ，最小厚度大于設計厚度 80%。所選2 套房累計 6 個實測區(qū)，不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：每 1 個廚 房 、衛(wèi)生間 、地下室外墻、屋面 分別作為 1 個實測區(qū)，每個實測區(qū)取 3 個實測值 （ 1 組） 。平均厚度大于 設計厚度 D 的 90％ 。 涂膜厚度 （防水工程） 指標說明：反映涂膜防水施工質量合格程度。 6. 防水工程 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于防水工程施工階段的 2 套房作為實測套房。 示例： 房間第五點第三點第二點第四點第一點地面水平度測量示意 28 表面質量（水泥砂漿地面） 指標說明： 不得出現(xiàn)裂紋、起砂等質量缺陷 。偏差值≤ 10mm時，該實測點合格；偏差值 ﹥ 10mm時，該實測點不合格； 同一測區(qū) 5個實測點 作為判斷該實測指標合格率的 5個計算點 。 每間房間地面的 5個檢查數(shù)據(jù)作為 5個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點。同一實測區(qū)地面的 4個角部區(qū)域，距地腳邊線 30cm以內各選取 1點，在地面幾何中心位選取 1點，分別測量找平層地面與水平基準線之間的 5個垂直距離。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 評判標準： [0， 10]mm。 （ 4） 所選 2 套房地面表面平整度不滿足 6 個實測區(qū)時，需增加實測套房數(shù)?？?/餐廳或較大房間地面的中部區(qū)域需加測 1 次。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一個功能房間地面都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 評判標準： [0， 4]mm。 （ 2） 第 （ 2）項 全屋檢查，每 套 房間 4 面墻各計 1 個樣本點，每戶不少于 5 個測區(qū)，每一面墻作為一個測區(qū)；累計 10 測區(qū)，不合格 記 “ 1”，合格記“ 0”。 示例：（共 1 戶、 15 個測區(qū)、 15 個實測點） 墻面起砂 外露鋼筋頭、鋼絲網 等 缺棱掉角 接茬粗糙 修補 評判標準 ： （ 1） 強度不足，起砂 ； （ 2） 外露鋼筋頭、鋼絲網、混凝土面等 ； （ 3）陽角明顯破損（約 1cm 以上 ） ； （ 4） 分兩次粉刷接茬收口不規(guī)整、收口位置不符合要求 （外窗、門洞口等部位收邊收口除外） ； （ 5） 未使用機械切割直接剔鑿修補或修補不規(guī)矩 。 （ 3） 測量方法：同一實測區(qū)通過目測檢查所有墻體抹灰層 裂縫 。所選 2 套房累計 30 個實測區(qū)，不滿足 30 個時，需增加實測套 房數(shù)。 1 個實測區(qū)取 1 個實測值。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 實測區(qū)與合格率計算點：所選戶型內每一自然間 1 面墻作為 1 個實測區(qū)。評判標準：無裂縫。 （ 4） 數(shù)據(jù)記錄：不合格點均按 “ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 方正度測量示意第三尺第二尺第一尺十字控制線墻體 24 （ 2） 合格標準：戶內墻體完成抹灰后，墻面無空鼓。 1 個實測值作為 1 個合格率計算點。每一自然間內所有墻體全檢。 檢查 工具：空鼓錘。 示例： 空鼓（抹灰工程） 指標說明：反映戶內墻體 抹灰 空鼓的程度。選取 2 個實測值之間的極差，作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 第二尺第二尺第一尺第一尺門窗洞口測量示意（高、寬）墻體 墻體 23 （ 2） 同一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 測量工具： 5 米鋼卷尺、激光掃平 儀 。 示例： 房間 方正度（抹灰工程） 指標說明：考慮實際測量的可操作性，選用同一房間內同一垂直面的墻面與房間方正度控制線之間距離的偏差，作為實測指標，以綜合反映同一房間方正程度。每一 組 實測值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。若地面找平層未做，就只能檢測戶內門洞口寬度 2 次。實測前戶內門洞口 側面需完成抹灰收凸窗內側墻體厚度測量示意內門洞/ 平窗內側墻體厚度測量示意第二尺凸窗臺板第一尺第三尺第一尺第二尺室外室外室內室內 22 口和地面找平層施工，以確保實測值的準確性。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一個戶內門洞都可以作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 10mm；厚度≤ 5mm； (墻體厚度全部實測，但只有精裝房記入評分） 。 示例： 戶內門洞尺寸偏差（抹灰工程） 指標說明：反映戶內門洞尺寸實測值與設計值的偏差程度，避免出現(xiàn)“大小頭”現(xiàn)象。 2 個實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。這 3 次實測值之間極差值作為判斷該實測指標合格率的 1 個計算點。 （ 2） 實測時窗框 測量部位需完成抹灰或裝飾收口。 測量工具： 5 米鋼卷尺 。 示例： 窗框內側與墻 面 內側大小頭偏差（抹灰工程） 指標說明 ：反映窗內側墻體厚度偏差大小的程度，避免出現(xiàn)大小頭現(xiàn)象，影響交付觀感。 （ 2） 同一實測區(qū)內按開間（進深）方向測量墻體兩端的距離，各得到兩個實測值，比較兩個實測值與圖紙設計尺寸，找出偏差的最大值，其小于等于 10mm 時合格；大于 10mm 時不合格。 測量工具： 5 米鋼卷尺、激光測 距儀 。 示例： 房間開間 /進深偏差（抹灰工程） 指標說明：選用同一房間內開間、進深實際尺寸與設計尺寸之間的偏差。 5 個 實測值與設計值 對比產生的 偏差值 均 作為判斷該實測指標合格率的 5 個計算點。 （ 3） 各房間地面的 4 個角部區(qū)域，距地腳邊線 30cm 附近各選取 1 點（避開吊頂位），在地面幾何中心位選取 1 點，測量出找平層地面與天花頂板間的 5 個垂直距離，即當前施工階段 5 個室 內凈高實測值。 （ 2） 實測前，所選套房必須完成地面找平層施工。 測量工具： 5 米鋼卷尺、 激光測距儀 。 示例： 凈高 （抹灰工程） 指標說明：綜合反映 同一房間室內凈高實測值與理論值的偏差程度 。 （ 3） 每間房間的 5 個檢查數(shù)據(jù)作為 5 個樣本點數(shù)，每超標一個點，記錄為一個不合格點 。 每層不少于 4 塊板，每塊板 5 個點，共 40 個檢測點 ， 以最低點為基準點，計算另外四點與最低點之間的偏差值。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： 300 1200 第一尺 第二尺 陰陽角測量示意 18 （ 1） 已完成膩子 找平 的同一功能房間內頂 棚 作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 8 個實測區(qū)。 評判標準： [0， 10]mm。 （ 3） 所選 2 套房中的所有房間的陰陽角的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。 （ 2） 在同一個墻面陰角或陽角部位，從地面向上 300mm 和 1500mm 位置分別測量 1 次。 測量工具：陰陽角尺 。 示例： 陰陽角（抹灰工程） 指標說明：反映層高范圍內抹灰墻體陰陽角方正程度。這 3 個測量值分別作為判斷該實測指標合格率的 3 個計算點。 （ 2） 當墻長度小于 3 米時，同一面墻距兩端頭豎向陰陽角 30cm 位置，分別按以下原則實測 2 次：一是靠尺頂端接觸到上部砼頂板位置時測 1 次垂直度，二是靠尺底端接觸到下部地面位置時測 1 次垂直度，這 2 個實測值分別作為判斷該實測指標合格率的 2 個計算點。 墻地面第一尺第三尺第二尺墻長小于3米時 ，此尺取消第四尺第五尺平整度測量示意( 注:第 四、五尺僅用于有門洞墻體） 16 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 評判標準： [0,4]mm。 （ 5） 所選 2 套房中墻面表面平整度的實測區(qū)不滿足 15 個時，需增加實測套房數(shù)。同時在墻長度中間位置增加 1 次水平測量， 這 3 次實測值作為判斷該實測指 標合格率的 3 個計算點。 2 次測量值作為判斷該實測指標合格率的 2個計算點。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 ： （ 1） 每一面墻作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 15 個實測區(qū)。 評判標準： [0,4]mm。戶數(shù)最多的房型為必選。 （ 3） 所選 2 套房中同一室內面板標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套房數(shù)。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高位各電氣面板上邊至水平基準 線的距離。 測量方法和數(shù)據(jù)記錄 （ 1） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 評判標準： 偏差≤ 5mm。 （ 4） 所選 2 套房中同一室內底盒標高差的實測區(qū)不滿足 6 個時，需增加實測套 房數(shù)。以該水平線為基準，用鋼卷尺測量該房間內同一標高各電氣底盒上口內壁至水平基準線的距離。 （ 2） 每一個功能房間作為 1 個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 測量工具：激光掃平儀、 5 米鋼卷尺 。 示例： 13 同一室內底盒標高差（設備安裝） 指標說明：該指標 為同一房間內，各墻面相同標高位的電氣底盒與同一水平線距離的 極差 ， 主要反映觀感質量。如墻體裝修面還未完成，現(xiàn)場測量值要減去 2cm（墻面瓷磚鋪貼預留厚度），以此作為偏差計算的數(shù) 值進行合格性判斷。 （ 2） 本指標在墻面打灰餅或抹灰完成或裝飾面完成階段，且管孔填嵌固定后測量。 合格標準： [0， 15]mm 測量工具： 5 米鋼卷尺 測量方法和數(shù)據(jù)記錄： （ 1） 每一個座便預留排水管孔作為一個實測區(qū)，累計實測實量 6 個實測區(qū)。 座便預留排水管孔距偏差（設備安裝） 指標說明：本指標實測值為墻面裝修完成面與座便器預留管外壁的距離。 同一套房內具備條件的設備安裝工程實測指標需全部檢測。 3． 設 備安裝 基本原則 實測前，根據(jù)同一標段內各樓棟進度隨機選取處于抹灰或裝修階段 24 套房作為設備安裝工程的實測套房。 （ 4） 二次結構缺陷：構造柱、窗臺板、防水反坎等二次結構澆筑不密實，存在蜂窩、露筋、夾渣、開裂等質量缺陷。 （ 2） 混砌：除斜頂磚、下 檻 和其他預制塊外，墻體由兩種及以上材料 進行砌筑的 現(xiàn)象。不合格點均按“ 1”記錄，合格點均按“ 0”記錄。 （ 2） 測量方法：采用目測、尺量、放滾珠方法