【正文】 放率（ %） =（寬放時(shí)間 /正常時(shí)間） X100% 寬放時(shí)間 =正常時(shí)間 X寬放率 作業(yè)測定 63 169。 5）政策寬放時(shí)間 它是作為管理政策上給予的寬放時(shí)間。 ?臨時(shí)寬放時(shí)間。一人操作多臺機(jī)器，當(dāng)在這臺機(jī)器操作時(shí)，另一臺機(jī)器已停止，等待來操作。 作業(yè)測定 62 169。 4）特別寬放時(shí)間 ?周期動作寬放時(shí)間。 RAOZHONG 2020 來自 F= Tt T x100% F疲勞寬放值， T連續(xù)工作中， 結(jié)束時(shí) 的單個零件 的工作時(shí)間 t連續(xù)工作中， 開始時(shí) 的單個零件工作時(shí)間 3）程序?qū)挿? 是操作中無法避免的延遲所需要的寬放時(shí)間。疲勞還有生理疲勞和心理疲勞之分，但無論哪種疲勞都會影響工作效率，所以必須給予“寬放”時(shí)間，以恢復(fù)疲勞。 ④一般情形多以正常時(shí)間的 5%計(jì)。 ②對于較重工作（或不良環(huán)境）則大于 5%。 RAOZHONG 2020 來自 寬放時(shí)間的種類 1) 私事寬放 這是考慮操作者生理上的需要，如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。 ?從事刀具的刃磨、更換皮帶、調(diào)整機(jī)器等工作。 ?操作中等待檢驗(yàn)、等待機(jī)器的維修、保養(yǎng)、等待材料等。 ?操作者聽取班長或車間主任的指示，或本人指示助手等，而使本身工作停頓。 RAOZHONG 2020 來自 增加寬放時(shí)間的原因 ?操作周程中操作的疲勞，需要休息。這種進(jìn)一步進(jìn)行修正的時(shí)間稱為“ 寬放時(shí)間 ”。但是如果以正常時(shí)間為標(biāo)準(zhǔn)，則必然使操作者從早到晚工作，而不能有任何的停頓或休息。 發(fā)牌點(diǎn) 作業(yè)測定 58 169。 ④發(fā)牌按順時(shí)針順序進(jìn)行。 ②發(fā)出的每張牌的牌面向下。 RAOZHONG 2020 來自 課堂實(shí)驗(yàn)：評比的訓(xùn)練（ 30min） 分發(fā)撲克牌 ：將 52張撲克牌分成四堆 B C A D 230 230 80 80 ?圖中 230mm和 80mm為發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn)的距離。 作業(yè)測定 56 169。 ?用力大小 影響作業(yè)者動作的快慢，用力大小往往是原因之一，例如荷重 物的行走同無負(fù)擔(dān)的行走，是不可能同樣快速的。 ?有效操作速度 評比時(shí)不應(yīng)只注意其動作的速度，因?yàn)椴僮髡呖赡芗尤肓嗽S多 不必要的動作，所以動作快的，不一定是高速度的動作。 RAOZHONG 2020 來自 評比時(shí)的注意事項(xiàng) 評比最主要的作用，是將觀測的時(shí)間修正為一不快不慢， 在正常情況下所需的時(shí)間。 RAOZHONG 2020 來自 單元觀測時(shí)間與正常時(shí)間的關(guān)系 正常時(shí)間 =每個操作單元的觀測時(shí)間 X 研究人員的評比 正常評比 式中：正常評比為 60分法為 60分， 100分法為 100分 研究人員的評比即研究人員對操作人員所給予 的分?jǐn)?shù)。6 操作水平相當(dāng)行走速度評比注： 1 mile(英里 )= m。4 100 125 167甚快；操作人表現(xiàn)高度的自信與把握，動作敏捷，協(xié)調(diào)，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過一般訓(xùn)練有素的工人。2 60 75 100穩(wěn)定，審慎，從容不迫，似非按件計(jì)酬，操作隨似乎緩慢，但經(jīng)觀察并無故意浪費(fèi)行為（正規(guī)操作）。 作業(yè)測定 53 169。觀測速度大于理想 速度的就給予 60或 100分以上的分?jǐn)?shù)；如觀測速度小于 理想速度則給予 60或 100分以下的分?jǐn)?shù)。 時(shí)間研究人員必須通過訓(xùn)練，逐漸在自己頭腦中建立起 正常速度的標(biāo)準(zhǔn)，以便能正確判斷。 作業(yè)測定 52 169。 ?分發(fā)撲克牌 ： 30秒內(nèi)將 52張撲克牌分成四堆的速度。 作業(yè)測定 51 169。 所謂“ 評比 ”，就是時(shí)間研究人員將所觀測到的操作者的操作速度，與自己所認(rèn)為的理想速度（正常速度） 作一想象的比較。即： 每一單元的平均操作時(shí)間 = （觀測時(shí)間值） 觀測次數(shù) ?作業(yè)測定 50 169。 ??作業(yè)測定 49 169。 RAOZHONG 2020 來自 i xi ( xi)2 合計(jì) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 7 5 6 8 7 6 7 6 6 7 65 49 25 36 64 49 36 49 36 36 49 429 代入公式得： N = 40 10X429（ 65）2 65 2 ==25（次） 此結(jié)果表示在 177。 作業(yè)測定 47 169。 ①因?yàn)楣ぞ摺⒉牧?、零件等放置位置并不完全相同，所以取用時(shí)間也就不相同； ②讀取秒表的誤差； ③物件品質(zhì)的差異等。 ???作業(yè)測定 46 169。 RAOZHONG 2020 來自 例如，某一操作單元觀測 20次（其中漏記一次，記 為 M），觀測數(shù)據(jù)如下： 20， 20， 21， 20， 22， 20， 19， 24， 20， 22， 19， 21， 20， 28， 21， 20， 20， 22， M， 20 則： x= xi n = 399 19 =21 = (xix)2 n1 = 78 18 ==2 管制上限 UCL=21+（ 3x2)=27。 RAOZHONG 2020 來自 正常值為 x 3 內(nèi)的數(shù)值，超過者為異常值。 作業(yè)測定 43 169。首先應(yīng)計(jì)算各單元的平均值，但在計(jì)算平均值之前，必須檢查分析并剔除觀測數(shù)值內(nèi)的異常值。 RAOZHONG 2020 來自 周程 符號 說明⑤ 外來單元更換皮帶更換并調(diào)整螺絲工具掉地上，拾起擦灰，并調(diào)整① ② ③ ④F67 G 4 D5 E1687 3 CT1 A2 B∕T T X T T T 附表 連續(xù)測時(shí)記錄 失去記錄 省略單元 外來單元（ 1） 外來單元（ 2） 外來單元（ 3） A B C 作業(yè)測定 42 169。則不必分開，同單元時(shí)間一起記錄在該單元時(shí)間內(nèi)，同時(shí)在該單元 T欄內(nèi)記一英文字母，并于說明欄內(nèi)說明該單元情況（見第 6周程）。 RAOZHONG 2020 來自 ?外來單元在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生：在該單元的T欄內(nèi)記下英文字母，其他同前（見第 5 周程）。外來單元時(shí)間為t2。 此種情況下，該單元會有三個時(shí)間值 t1,t2,t3。 ?外來單元正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生：此時(shí)，每當(dāng)發(fā)現(xiàn)有外來單元時(shí)，則于次一單元的 “ T”欄內(nèi)記注英文字母，如第一次發(fā)生記 A，第二次發(fā)生記 B，如此類推。 （見第 2周程） 作業(yè)測定 39 169。不準(zhǔn)按照估計(jì)隨意補(bǔ)入，以免影響其真實(shí)性。 RAOZHONG 2020 來自 （ 2） 測時(shí)記錄 現(xiàn)場測時(shí)時(shí)，很可能遇到下列情況，時(shí)間研究 人員可參照下述方法進(jìn)行處理。 優(yōu)點(diǎn) ：用此法現(xiàn)場記錄時(shí)，因秒表指針開動后不再操作，任其繼續(xù)走動，至各單元末記錄其時(shí)間，比較方便，且一直連續(xù)計(jì)時(shí)，能保證所有時(shí)間均可記錄而無遺漏。 RAOZHONG 2020 來自 第三步 測時(shí) （ 1） 選用適當(dāng)?shù)臏y時(shí)方法 ?前面的步驟是測時(shí)的準(zhǔn)備工作，準(zhǔn)備工作就緒 即可開始測定。 處取一節(jié)電池 (45cm)持住手電筒身組件并預(yù)對 將電池裝入手電筒組件內(nèi) (45cm)持住手電筒身組件 自右邊 C 處取一手電筒尾座（ 47cm ）持住手電筒身組件并預(yù)對 將尾座旋轉(zhuǎn)組裝到手電筒組件上（ 47cm ）將組裝好的手電筒交于右手 接過左手的手電筒空閑 按動電源開關(guān)，進(jìn)行目檢 。 處取一手電筒身外殼（ 25cm ） 持住發(fā)光裝置組件將筒身外殼與發(fā)光裝置組件接合（ 25cm ） 持住發(fā)光裝置組件并預(yù)對持住手電筒身外殼 旋轉(zhuǎn)發(fā)光裝置組件使之與筒身外殼組合持住手電筒身組件 自左邊 C39。 處取一發(fā)光裝置外框（ 20cm ） 將上一完成品放于指定地點(diǎn)（ 45cm ）將發(fā)光裝置外框運(yùn)回組裝作業(yè)處（ 20cm ） 自右側(cè) A 處取一玻璃片（ 45cm ）持住發(fā)光裝置外框 放玻璃片于發(fā)光裝置外框上（25mm）持住發(fā)光裝置組件 自右側(cè) B 處取一聚光片（ 35cm ）持住發(fā)光裝置組件 放聚光片于發(fā)光裝置外框上（ 35mm ）持住發(fā)光裝置組件 自左邊 D 39。 45cm 25cm 20cm 35cm 25cm 50cm 47cm 45cm 47cm 作業(yè)測定 36 169。 D39。 B39。 作業(yè)測定 35 169。 盒內(nèi)取一螺釘（ 15cm ）放螺釘穿過墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次， 放螺釘穿過墊片、鐵板，并轉(zhuǎn)螺釘一、二次，以便放入螺母 以便放入螺母4 4 自夾具上方 30cm 處取電動扳手（ 30cm ）握左邊夾具內(nèi)之鐵板（ 25cm) 放電動扳手于左邊螺釘頭上（ 30cm ）用電動扳手轉(zhuǎn)緊螺釘握右邊夾具內(nèi)之鐵板（ 25cm) 放電動扳手于右邊螺釘頭上（ 10cm ）用電動扳手轉(zhuǎn)緊螺釘持住鐵板 放回電動扳手（ 30cm ）5 取左邊裝好的鐵板（ 10cm ） 5 取右邊裝好的鐵板（ 30cm ）放于左邊箱內(nèi)排列好（ 30cm ） 放于右邊箱內(nèi)排列好（ 30cm ）作業(yè)測定 34 169。 內(nèi)（ 20cm ）3 自左邊 B 盒內(nèi)取一墊片（ 15cm ） 3 自右邊 B 39。 內(nèi)（ 20cm ）自前方放鐵板堆 D 上取第二塊鐵板（ 20cm ） 自前方放鐵板堆 D 39。 盒內(nèi)取一墊片（ 15cm ）放墊片于螺母上（ 15mm ） 放墊片于螺母上（ 15mm ）2 自前方放鐵板堆 D 上取第一塊鐵板（ 20cm ） 2 自前方放鐵板堆 D 39。 盒內(nèi)取一螺母（ 15cm ）放螺母于左邊夾具的 E 槽內(nèi)（ 15cm ） 放螺母于右邊夾具的 E 39。 作業(yè)測定 33 169。 作業(yè)測定 32 169。 材料搬運(yùn)時(shí)間應(yīng)與其它單元分開 。間歇單元是在加工過程中偶爾出現(xiàn)的操作。 規(guī)則單元與間歇性單元和外來單元要劃分清楚 ?？勺儐卧牟僮鲿r(shí)間，系指因加工時(shí)對象的尺寸、大小、重量等的不同而不同。 RAOZHONG 2020 來自 應(yīng)明確劃分不變單元與可變單元 。所有劃分單元的標(biāo)準(zhǔn)，在一個企業(yè)內(nèi)應(yīng)該是一致的。每一單元的起終點(diǎn)要易于辨別，最好在單元的終點(diǎn)有明顯的聲音。機(jī)動時(shí)間不必加以評比，只需記錄人操作的時(shí)間。通常是將若干動素集合成一個單元，單元劃分應(yīng)遵循下列原則： 在不影響精確觀測記錄前提下，每一操作單元的操作時(shí)間越短越佳 。如用秒表來觀測，則每一動素所占時(shí)間過于短促，無法觀測與記錄。 RAOZHONG 2020 來自 第二步：劃分操作單元 為了便于分析研究，常將操作劃分為細(xì)小的單元。 例如溫度、濕度、照明、噪聲程度等。所謂平均工人是指該工作人員在智力、體力、技術(shù)熟練程度均為同類工人的平均程度。 時(shí)間研究人員要慎重挑選被觀測對象。例如，在其他一切條件不變的情況下，使用合金車刀比高速鋼車刀所需要的機(jī)動時(shí)間可能減少一半以上。 確定所使用的設(shè)備和工藝裝置。 在機(jī)械加工中，不同的材料一般應(yīng)選用不同的刀具，不同的加工尺寸有不同的加工次數(shù)。 作業(yè)測定 29 169。 此兩種加工方法所消耗的時(shí)間是不一樣的，并且若選用的機(jī)床轉(zhuǎn)速、走刀量不同，所花時(shí)間亦不同。 未經(jīng)方法研究而作的時(shí)間研究是沒有意義的，因