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作業(yè)測(cè)定-時(shí)間研究(ppt120)-經(jīng)營(yíng)管理-在線瀏覽

2024-10-18 17:33本頁(yè)面
  

【正文】 高階次的工作,高階次的工作亦能分解成低階次的工作。 作業(yè)測(cè)定 16 169。 直接法又分成密集抽樣法與分散抽樣法兩種。 合成法包括預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)化( PTS)和標(biāo)準(zhǔn)資料法等。 作業(yè)測(cè)定 17 169。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 抽樣調(diào)查是一種科學(xué)的非全面調(diào)查的方法。 由于抽樣調(diào)查是按隨機(jī)的原則從總體中抽選少部分單元,無(wú)任何主觀意圖的影響,因此具有充分的代表性。 2. 密集抽樣的作業(yè)測(cè)定 作業(yè)測(cè)定 19 169。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 密集抽樣時(shí)間研究是在一段時(shí)間內(nèi)對(duì)作業(yè)的執(zhí)行情況作直接、連續(xù)地觀測(cè)的技術(shù)。 直接 是指對(duì)實(shí)際的直接觀察; 時(shí)間研究是指確定標(biāo)準(zhǔn)的時(shí)間; 密集抽樣則是小規(guī)模的抽樣觀察。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 時(shí)間研究的工具 (停表、馬表) 時(shí)間研究用以計(jì)時(shí)的工具多為秒表。 103 00:00′00〞 00 00 : 00′00〞 00 00 : 00′00〞 00 A鍵 B鍵 C鍵 存儲(chǔ)的道數(shù) 103 每一圈( LAP)的時(shí)間 D鍵 累計(jì)時(shí)間 每道時(shí)間 ( SPLIT) A鍵 —— LAP/SPLIT RESET B鍵 —— ADJUST C鍵 —— START/STOP D鍵 —— MODE 作業(yè)測(cè)定 22 169。 記錄一切有關(guān)的資料 作業(yè)測(cè)定 23 169。秒表測(cè)時(shí)法是作業(yè)測(cè)定中最基本的方法,掌握了該方法,對(duì)理解其它作業(yè)測(cè)定方法很有益處。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 (一) 連續(xù)測(cè)時(shí)法 采用流水方式計(jì)時(shí)。待全部單元時(shí)間測(cè)定完畢,再?gòu)拿氡碇姓{(diào)取每一單元時(shí)間 (T值 )加以記錄。 1 2 3 4 5 T T T T T 作業(yè)測(cè)定 25 169。次一單元開始,再開動(dòng)秒表。對(duì)于長(zhǎng)周期作業(yè)要素測(cè)定時(shí),該誤差影響不大;對(duì)短周期作業(yè)要素測(cè)定時(shí),則誤差相對(duì)值過大,因而不能忽略。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 (三) 循環(huán)測(cè)時(shí)法 循環(huán)測(cè)時(shí)法只在測(cè)定作業(yè)時(shí)間很短的工序時(shí)采用,因?yàn)樵谶@種場(chǎng)合下要按單個(gè)作業(yè)要素計(jì)時(shí)非常困難。 例如,某工序劃分為 a、 b、 c、 d四個(gè)作業(yè)要素,每次只記錄 3 個(gè)作業(yè)要素的時(shí)間值,因而得到: 作業(yè)測(cè)定 27 169。 第二次計(jì)時(shí), B=b+c+d=19 s。 第四次計(jì)時(shí), D=a+b+d=12 s。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 =平均操作時(shí)間 X評(píng)比 +寬放 第一步:收集資料 確定操作方法。例如,在一塊鑄件上鏜直徑為 40mm的孔: A 方法:在車床上先鉆孔,然后以內(nèi)圓車刀鏜孔而達(dá)到規(guī)定的尺寸; B 方法:在鑄造時(shí)預(yù)留一孔,由旋臂鉆床直接鉆成所需尺寸。因此,時(shí)間研究人員在測(cè)時(shí)工作之前必須先經(jīng)過方法研究,使該項(xiàng)操作的所有單元都確定了標(biāo)準(zhǔn)方法,機(jī)床的轉(zhuǎn)速、走刀量等因素都應(yīng)確定標(biāo)準(zhǔn),并繪制出該操作的操作人程序圖。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 確定材料規(guī)格。因此,在時(shí)間研究之前,必須先就材料規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行討論,并予以確定。 因?yàn)闄C(jī)床的性能、精度、功率、附件狀況、工具、夾具等對(duì)加工時(shí)間均有明顯的影響。 確定被觀測(cè)者的素質(zhì)。一般應(yīng)挑選 “ 平均工人 ” 作為觀測(cè)對(duì)象。 記錄工作的環(huán)境因素。 作業(yè)測(cè)定 30 169。通過動(dòng)素分析我們知道 ,所有的操作可分為 17種動(dòng)素。為了秒表測(cè)時(shí)方便起見,常將操作劃分為適當(dāng)?shù)膯卧? 將人操作時(shí)間和機(jī)器工作時(shí)間分開 。 單元與單元之間的界限要分清,使每個(gè)單元得以準(zhǔn)確地測(cè)定 。如無(wú)聲音,則以明顯易辯的動(dòng)作作為劃分點(diǎn)。 作業(yè)測(cè)定 31 169。不變單元是指在各種情況下,其操作時(shí)間基本相等。如焊接操作,手拿焊槍應(yīng)視為不變單元,而焊接焊縫所需的時(shí)間則隨焊縫的長(zhǎng)短而變化,因此焊接單元應(yīng)視為可變單元。規(guī)則單元是加工每個(gè)工作件都有規(guī)則地出現(xiàn)的單元。外來(lái)單元為偶發(fā)事件,且將來(lái)不需要列入標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間以內(nèi)。因?yàn)椴牧习徇\(yùn)時(shí)間受工地布置的影響大,故應(yīng)單獨(dú)研究。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 動(dòng)作單元實(shí)例分析 下圖所示為:將兩塊鑄鐵板用螺釘連接起來(lái)。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 操作單元 說(shuō) 明 操作單元 說(shuō) 明編 號(hào) (左手) 編 號(hào) (右手)1 自左邊 C 盒內(nèi)取一螺母( 15cm ) 1 自右邊 C 39。 槽內(nèi)( 15cm )自左邊 B 盒內(nèi)取一墊片( 15cm ) 自右邊 B 39。 上取第一塊鐵板( 20cm )放第一塊鐵板于左邊夾具 E 內(nèi)( 20cm ) 放第一塊鐵板于右邊夾具 E 39。 上取第二塊鐵板( 20cm )放第二塊鐵板于左邊夾具 E 內(nèi)( 20cm ) 放第二塊鐵板于左邊夾具 E 39。 盒內(nèi)取一墊片( 15cm )放墊片于左邊鐵板近中間孔處( 15cm ) 放墊片于右邊鐵板近中間孔處( 15cm )自左邊 A 盒內(nèi)取一螺釘( 15cm ) 自右邊 A 39。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 操作單元分解練習(xí)( 10min) 下圖所示為:手電筒組裝作業(yè)。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 完成品 作業(yè)點(diǎn) A39。 A B C D C39。 操作單元分解練習(xí)( 10min) 下圖為:手電筒組裝作業(yè)布置圖。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 操作單元 說(shuō) 明 操作單元 說(shuō) 明編 號(hào) (左手) 編 號(hào) (右手)自左側(cè) A39。 處取一燈泡( 47cm )持住發(fā)光裝置組件 將燈泡插入反光片的孔中( 47cm )持住發(fā)光裝置組件 自右邊 D 處取一燈泡基座( 50cm )持住發(fā)光裝置組件 將燈泡基座放于燈泡尾座上( 50cm )將發(fā)光裝置組件交于右手 接過左手的發(fā)光裝置組件自左側(cè) B39。 處取一節(jié)電池 (45cm)持住手電筒身組件并預(yù)對(duì) 將電池裝入手電筒組件內(nèi) (45cm)持住手電筒身組件 自左邊 C39。 作業(yè)完成6781234567815234注:手電筒開關(guān) OFF時(shí)設(shè)定為作業(yè)完結(jié)時(shí)刻(有聲音作為該時(shí)刻標(biāo)記) 作業(yè)測(cè)定 37 169。 ?這里僅介紹前面提及的最常用的 連續(xù)測(cè)時(shí)法 的 使用。 作業(yè)測(cè)定 38 169。 ① 如測(cè)時(shí)來(lái)不及記錄某一單元的時(shí)間,則應(yīng)在該單元 “ T”欄中記一 “ X”或 “ M”,表示失去記錄。 (見附表中第 1周程) ②如在操作中發(fā)現(xiàn)操作者省去某一單元,則應(yīng)在該單元的 “ T”欄中劃一斜線 “ /”,表示省去。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 ③ 外來(lái)單元的發(fā)生可能有兩種情形,一種為正巧在某一單元完畢時(shí)發(fā)生,另一種即在某單元內(nèi)任何時(shí)間發(fā)生,現(xiàn)分別說(shuō)明其記錄方法。統(tǒng)計(jì)時(shí),于時(shí)間研究表右邊“ 外來(lái)單元 ” T欄記錄外來(lái)單元時(shí)間,并將內(nèi)容記入 “ 說(shuō)明 ” 欄內(nèi)(見第 4周程)。其中該單元作業(yè)時(shí)間為 t1+t3。 作業(yè)測(cè)定 40 169。 ?外來(lái)單元時(shí)間很短:此時(shí),無(wú)法照上述方法記錄時(shí)間,如物掉地上,拾起后隨即開始工作。 作業(yè)測(cè)定 41 169。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 ( 3)剔除異常值 記錄 之后 即著手計(jì)算和綜合。 美國(guó)機(jī)械工程協(xié)會(huì)( SAM)對(duì)異常值定義為: “ 某一單元的秒表讀數(shù),由于一些外來(lái)因素的影響而超出正常范圍的數(shù)值 ” 。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 剔除異常值的方法有多種,此處介紹最常 用的方法 三倍標(biāo)準(zhǔn)差法,如下: 設(shè)對(duì)某一操作單元觀測(cè) n次,所得時(shí)間為: x1,x2,x3,xn 則平均值為: x = x1+x2+x3++xn n = xi n 標(biāo)準(zhǔn)差為: = (x1x)2+(x2x)2+(xnx)2 n1 = (xix)2 n1 說(shuō)明: i=1 n 以 表示 ?????樣本 的公式 作業(yè)測(cè)定 44 169。 ?X % % % 1 2 3 1 2 3 正態(tài)分布曲線 ? ? ? ? ? ?異常值區(qū)域 異常值區(qū)域 管制上限( UCL) 管制下限( LCL) 作業(yè)測(cè)定 45 169。 下限 LCL=21(3x2)=15 28的數(shù)值大于 27,在上限之外,為異常值,應(yīng)剔除。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 ( 4)決定觀測(cè)次數(shù) 1) 為什麼同樣操作要做若干次觀測(cè)?同一操作者連續(xù)操作,因下列各種原因,使各單元每一次所用時(shí)間并非完全相同。 2)影響觀測(cè)次數(shù)的因素 ①操作者的技術(shù)程度; ②操作本身的穩(wěn)定性(如材料規(guī)格不一,品質(zhì)時(shí)有變化等); ③測(cè)時(shí)的精度要求不一,觀測(cè)次數(shù)亦不同。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 3)決定觀測(cè)次數(shù)的誤差界限法 此法計(jì)算觀測(cè)次數(shù)的公式如下(誤差為 5% ,可靠度為 95%): N = n i=1 n xi2( i=1 n xi)2 i=1 n xi 2 xi每一次秒表讀數(shù) n試行先觀測(cè)的次數(shù) ; 例如,某一單元試行觀測(cè) 10次,結(jié)果如下: 7, 5, 6, 8, 7, 6, 7, 6, 6, 7 平均誤差 5% ,可靠度 95%,問需觀測(cè)多少次? 先求 i=1 n xi和 ( i=1 n xi)2 ,列表如下: ? ? ?? ?40 作業(yè)測(cè)定 48 169。 5%精確度和 95%信賴水平要求之下, 必須至少觀測(cè) 25次,即還需再觀測(cè) 15次。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 ( 5) 決定每一單元的平均操作時(shí)間 剔除了異常值后,每一操作單元所有時(shí)間 值的算術(shù)平均數(shù),即為該單元的平均操作 時(shí)間。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 第四步:評(píng)定正常時(shí)間 評(píng)比與正常時(shí)間 上述平均操作時(shí)間為該操作者的平均操作時(shí)間,因此人的動(dòng)作可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作快,也可能比標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作慢,所以還不能作為標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,必須利用“評(píng)比”予以修正,使其成為不快不慢的正常時(shí)間。因此,時(shí)間研究人員必須能在自己頭腦中建立一個(gè)理想的速度(正常速度),然后再根據(jù)這個(gè)理想速度去評(píng)比操作者動(dòng)作的快慢。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 理想速度(正常速度)的建立,有以下幾種國(guó)際公認(rèn)的: ?走行:平均體力的男子,不帶任何負(fù)荷,在平坦道路 上以 /小時(shí)的速度行走。 230 230 80 80 圖中 230和 80為 發(fā)牌起點(diǎn)到終點(diǎn) 的距離。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 ?插銷子:將 30只銷子插入到 30只孔內(nèi),用 。 評(píng)比尺度 評(píng)比時(shí)需將觀測(cè)到的操作者的速度與理想速度(正常 速度)作精確比較,所以必需有具體的數(shù)字表示其快慢 ,為此必須有一個(gè)評(píng)比的尺度,通常采用以下兩法: ?60分法 ?100分法 這兩種方法是建立在同一水平之上,凡觀測(cè)速度與理想速度完全相同的給予 60分或 100分。至于 60分或 100 分以上或以下多少分,則全憑經(jīng)驗(yàn)與判斷。 RAOZHONG 2020 來(lái)自 各種操作水平與評(píng)比的例子,見下表: 正常 =60 正常 =75 正常 =100 英里 /h km/h40 50 67甚慢;笨拙,搜索之動(dòng)作;操作人似在半睡狀態(tài),對(duì)操作無(wú)興趣。3 80 100 133敏捷,動(dòng)作干凈利落、實(shí)際;很象平均合格之工人;確實(shí)可達(dá)到必要的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及精度。5 120 150 200非???;需要特別努力及集中注意,但似乎不能保持長(zhǎng)久;“美妙而精巧的操作”,只有少數(shù)杰出工人才可辦到。 作業(yè)測(cè)定 54 169。舉例如下: 觀測(cè)時(shí)間
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