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作業(yè)測定-時間研究(ppt120)-經(jīng)營管理-閱讀頁

2024-09-04 17:33本頁面
  

【正文】 為 18秒 你的評比為 80 60分法 100分法 正常時間 =18X 80 60 =24秒 觀測時間為 18秒 你的評比為 133 正常時間 =18X 133 100 =24秒 作業(yè)測定 55 169。在實際應(yīng)用中,還必須注意 以下各點,以求得正確可用的時間。有時 看起來動作似慢,但也許是經(jīng)濟(jì)有效的動作,所以評比時應(yīng)注 意其有效操作的速度。 ?困難操作的評比 ?需要思考的操作的評比 例如各種檢驗工作,必須要對操作有實際經(jīng)驗,才能給予正確的評比。 RAOZHONG 2020 來自 決定正常時間的代表值 整個操作的正常時間為每個操作單元的觀測時間乘以 每個單元的評比百分率(時間研究人員的評比 /正常評比) 相加,并除以觀測次數(shù): 正常時間 = (單元觀測時間 X單元評比百分率) 觀測次數(shù) = (單元正常時間) 觀測次數(shù) ??作業(yè)測定 57 169。 ?操作要求: ①每張牌要分發(fā)到指定的區(qū)域內(nèi)。 ③每一堆撲克牌的數(shù)量均一。 ⑤第一次發(fā)牌終點為 A處。 RAOZHONG 2020 來自 第五步:確定寬放時間 第四步驟的工作是獲得不快不慢的為任何人均能依照其速度穩(wěn)定工作所需的正常時間。所以在制定標(biāo)準(zhǔn)時間之前,必須找出操作時所需的停頓或休息,加入正常時間,這才符合實際的需要,也才能使操作者穩(wěn)定的維持正常的操作。 作業(yè)測定 59 169。 ?操作者個人的需要,如喝水、上廁所、擦汗、更衣等。 ?操作者領(lǐng)材料、工件、物件及完成件、工具的送走等。 ?操作者從事操作前的準(zhǔn)備工作,如清理工作場所、擦拭機(jī)器、所需物件的準(zhǔn)備和操作操作完后工作場所、機(jī)器、物料及工具的清理工作。 作業(yè)測定 60 169。每天 8小時工作,上下午無規(guī)定的休息時間時: ①對于輕松工作,一般為正常時間的 2%~5%。 ③對于舉重工作(或天氣炎熱)定為 7%。 2) 疲勞寬放 疲勞是指操作者在一段時間的連續(xù)工作后,有疲勞感或勞動機(jī)能衰退的現(xiàn)象,稱為工作疲勞。 作業(yè)測定 61 169。也就是這種寬放為補(bǔ)償操作者因其從事的操作內(nèi)發(fā)生強(qiáng)迫等待的時間,如機(jī)器發(fā)生故障等。如刃磨工具、清潔機(jī)器或工廠、周程檢查、發(fā)生在一固定間隔或某一定周期之后的動作時間。 RAOZHONG 2020 來自 ?干擾寬放時間。稱為干擾寬放。對可能發(fā)生而不能確定會發(fā)生的事件發(fā)生時,給予臨時寬放時間,通常規(guī)定此類寬放時間不得超過正常時間的 5%。如材料的品質(zhì)不良,或機(jī)器的機(jī)能欠佳時,都常給予此類寬放,當(dāng)這些影響因素消失時,這種寬放也就取消。 RAOZHONG 2020 來自 第六步:制定標(biāo)準(zhǔn)時間 ( 1)標(biāo)準(zhǔn)時間的形成。 標(biāo)準(zhǔn)時間 正常時間 觀察時間 評比因數(shù) 私事寬放 疲勞寬放 程序?qū)挿? 特別寬放 政策寬放 作業(yè)測定 64 169。 標(biāo)準(zhǔn)時間 =平均操作時間 X評比 +寬放時間 =正常時間 +正常時間 X寬放率 =正常時間 X( 1+寬放率) 例如,某一單元觀測時間為 ,評比為110%,寬放為 5%,則標(biāo)準(zhǔn)時間計算如下: 正常時間 =觀測時間 X(評比值 /正常評比) = X 110%= 標(biāo)準(zhǔn)時間 = X (1+5%)= 作業(yè)測定 65 169。此例中共有以下八個操作單元: 1. 取發(fā)光裝置外框,組裝玻璃片。 3. 組裝燈泡。 5. 組合手電筒身與發(fā)光裝置組件。 7. 組裝手電筒尾座。 作業(yè)測定 66 169。 作業(yè)測定 67 169。 作業(yè)測定 68 169。 RAOZHONG 2020 來自 課堂實驗:測時的訓(xùn)練 分發(fā)撲克牌 :將 40張撲克牌分成四堆 B C A D 230 230 80 80 ?圖中 230mm和 80mm為發(fā)牌起點到終點的距離。 ②要測定出每一發(fā)牌循環(huán)的周程時間。 ④考慮評比因素并制定出正常操作時間。 發(fā)牌點 作業(yè)測定 70 169。 RAOZHONG 2020 來自 工作抽樣 (一)工作抽樣的概念 工作抽樣又稱瞬時觀測法,它是在一段較長時間內(nèi),以隨機(jī)方式對調(diào)查對象進(jìn)行間斷的觀測,并按預(yù)定目的整理、分析調(diào)查的資料,得出需要的結(jié)果。如下圖所示,以空白格表示工作時間,以斜條格為空閑時間。 RAOZHONG 2020 來自 1 4 9 12 19 25 29 34 47 53 54 60 由圖可知,在內(nèi) 60分鐘內(nèi),有 18分鐘為空閑,有 42分鐘為工作,故: 工作比率 = 工作時間 總觀測時間 = 42 60 =70% 空閑比率 = 空閑時間 總觀測時間 = 18 60 =30% 作業(yè)測定 73 169。設(shè)取出的時分為 34, 54, 4, 47, 53, 29, 12, 9, 19, 25 將這些時分按先后順序排列成 4, 9, 12, 19, 25, 29, 34, 47, 53, 54 即表示在 60分鐘內(nèi)于 4分觀測一次, 9分觀測一次,…… 如此觀測 10次。 RAOZHONG 2020 來自 在 10次隨機(jī)觀測中有 3次沒工作(空閑), 7次工作 則所占比率為: 工作比率 = 總觀測時間 工作時間 = 10 7 =70% 空閑比率 = 總觀測時間 空閑時間 = 10 3 =30% 由此例可見,秒表時間研究與工作抽樣調(diào)查的結(jié)果 是一致的,但采用工作抽樣具有省時、可靠、經(jīng)濟(jì) 等優(yōu)點。 作業(yè)測定 75 169。 工作改善 利用工作抽樣,可調(diào)查出操作者或機(jī)器的工作比率與空閑比例。 作業(yè)測定 76 169。寬放值的賦予和秒表時間研究類似,可實地觀察計算,亦可政策性地賦予??冃е笜?biāo)是指某產(chǎn)量應(yīng)消耗的正常時間與實際消耗時間之比。 RAOZHONG 2020 來自 (三)工作抽樣的優(yōu)缺點 優(yōu)點 1) 工作抽樣的主要優(yōu)點是節(jié)省時間及費用,據(jù)有關(guān)統(tǒng)計,這種方法的費用只有秒表時間研究費用的 5%~50% 。也可以在任何時間中斷,任何時間再繼續(xù),而不會影響結(jié)果。 4) 如果僅是為了工作改善,則可以不需要受過訓(xùn)練的人來承擔(dān)。 作業(yè)測定 78 169。 2) 工作抽樣由于無法將工作細(xì)分,所以只適用于第三、四階次的工作。 RAOZHONG 2020 來自 (四)工作抽樣的原理 工作抽樣是根據(jù)數(shù)理統(tǒng)計的理論,以概率法則作為基礎(chǔ)的方法,即“從母集團(tuán)(總體)中隨機(jī)地取樣本,如果這個樣本足夠大,則從樣本的性質(zhì)可以推斷出母集團(tuán)(總體)的狀態(tài)”。抽樣數(shù)越多可靠性就越高;反之,可靠性就越低。因此就必須考慮可靠度與精度的問題。 RAOZHONG 2020 來自 可靠度與精度 可靠度 是指觀測結(jié)果的可信程度,也就是子樣符合母集團(tuán)(總體)狀態(tài)的程度。 作業(yè)測定 81 169。 ?? ? ? ? ? ?作業(yè)測定 82 169。 ) ? 范圍( 177。 ?177。 ?177。 ?177。 4 ? 作業(yè)測定 83 169。 ??作業(yè)測定 84 169。當(dāng)可靠度 定為 95%時,絕對精度 E=2 ,即 E=2 =2 P(1P) n 式中 P觀測事項的發(fā)生率; n觀測次數(shù) 相對精度即為絕對精度與觀測事項發(fā)生率之比,即 S= E P =2 (1P) nP ????作業(yè)測定 85 169。 5%~10%范圍內(nèi)選擇。 5%。 抽 樣 目 的 絕對精度概略標(biāo)準(zhǔn) 177。 %~% 177。 %~% 調(diào)查停工中斷時間等管理上的問題 工作改善 決定工作地布置等時間的比率 制定標(biāo)準(zhǔn)時間 作業(yè)測定 86 169。 例如,經(jīng)過 100次觀察,某設(shè)備的開動率為 75%,設(shè)絕 對精度取為 3%,則 n= 4P(1P) E2 = () ()2 =334(次) 觀測次數(shù) 作業(yè)測定 87 169。則 n= 4(1P) S2P = 4x() () =686(次 ) 實際觀測次數(shù) K=686/10==69(次) 觀測日數(shù) =(日) 下面舉例說明: 作業(yè)測定 88 169。如以設(shè)備開動情況為調(diào)查目的,則還需明確調(diào)查的范圍,是一臺設(shè)備、幾臺設(shè)備,還是車間、全廠的所有設(shè)備。如只是單純調(diào)查機(jī)器設(shè)備的開動率,則觀測項目可分為“工作”、“停工”、“閑置”三項。 作業(yè)測定 89 169。如下表: 操作 空閑 小計1 正正正正正正 正正正 32 18 50 64%2 正正正正正正正 正正 38 12 50 76%3 正正正正 正正正正正 24 26 50 48%1 正正正正正 正正正正 27 23 50 54%2 正正正正 正正正正正 22 28 50 44%3 正正正正正正 正正 33 17 50 66%機(jī)器操作者空閑時間分析分類 操作 空閑合計操作率( % )工作中 工作準(zhǔn)備 搬運 等材料 等檢查 商議 清掃 洗手1 正正正 正 15 5 75%2 正正 正正 10 10 50%3 正正正 15 0%1 正正 正 正 正 正 20 10 67%2 正正正 正 正 正 20 10 67%3 正正 正 正 正 正 15 15 50%操作率( % )機(jī)器操作者空閑時間細(xì)分作業(yè)小計分類 操作 修理 故障 停電作業(yè)空閑小計空閑 amp。 RAOZHONG 2020 來自 第四步:決定觀測方法 在觀測前,首先要繪制被觀測的設(shè)備的操作者的分布平面圖和巡回觀測的路線圖,并注明觀測的位置。圖中圓圈為觀測機(jī)器的位置, X 為觀測操作者的位置,帶箭頭的線條表示巡回路線。 RAOZHONG 2020 來自 第五步:向有關(guān)人員說明調(diào)查目的 為使工作抽樣取得成功,必須將抽樣的目的、意義與方法向被測對象講解清楚,以消除不必要的疑慮,并要求操作者一定按平時的狀態(tài)工作,避免緊張或做作。通過試觀測,得出觀測事項的發(fā)生率,按以下任一式?jīng)Q定正式觀測次數(shù): n=4P(1P)/E2 n=4(1P)/S2P 作業(yè)測定 92 169。( 必須保證隨機(jī)性 ) ?隨機(jī)起點、等時間間隔法 設(shè)在某廠的一個車間實施工作抽樣,決定觀測五日, 每日觀測 20次。每次從不同顏色的紙 片中隨機(jī)地各抽出一張,記下數(shù)字,將抽出的放回。設(shè)共抽 15次,其亂數(shù) 排列如下: 作業(yè)測定 93 169。 作業(yè)測定 94 169。 作業(yè)測定 95
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